一种起重机钢丝绳用高分子绳芯结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种起重机钢丝绳用高分子绳芯结构，属于钢丝绳技术领域。该绳芯结构采用了复合超高分子内芯等轻量高强度材料，使得绳芯结构的自重大大降低，提高了使用该绳芯结构起重机的起升速度和效率。设置了弹性橡胶芯，能够有效地吸收冲击和振动，减少起重过程中的震动和噪音，提高了起重机的稳定性和舒适性。同时，设置了耐磨保护层，能够有效地防止绳芯结构与外周各股间的磨损和腐蚀，延长使用该绳芯结构的起重机钢丝绳的使用寿命，降低了维护成本。因而该起重机钢丝绳用高分子绳芯结构，具有高强度、高密度、重量轻等特点，同时具有良好的抗拉强度、耐磨性以及减少起重过程中的震动和噪音等优点，具有极高的使用价值，使用寿命也更高。用寿命也更高。用寿命也更高。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机钢丝绳用高分子绳芯结构


[0001]本技术涉及钢丝绳绳芯
，尤其涉及一种起重机钢丝绳用高分子绳芯结构。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，在日常生活中具有广泛的应用。由于钢丝绳的独特性能，迄今为止钢丝绳在冶金、矿上、石油天然气钻采、机械、化工、航空航天等领域都是必不可少的材料或部件，因此，钢丝绳的质量也被多个行业所关注，其中，钢丝绳绳芯是保证钢丝绳质量的关键一环。
[0003]因此，完善绳芯的结构设计、提高绳芯的适用性是使提升钢丝绳综合使用性能的有效途径。如何使钢丝绳绳芯的综合性能得到提升，比如提高绳芯强度，以及提高绳芯的耐压性能等，对提高绳芯乃至钢丝绳整体都具有重要的意义。通过改变单一的绳芯结构，从而实现对绳芯进行优化，进而增强绳芯的性能，提升使用寿命是现阶段主要追求。诸如申请号为CN202220452744.7的中国技术专利的一种复合钢丝绳绳芯等钢丝绳绳芯等均旨在解决绳芯的性能、提高绳芯的寿命等问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种起重机钢丝绳用高分子绳芯结构，解决了目前的部分钢丝绳绳芯强度不高、使用寿命不太高的问题。
[0005]一种起重机钢丝绳用高分子绳芯结构，其包括一复合超高分子内芯、6根加强粗钢丝、15根加强细钢丝、多根弹性橡胶芯以及一耐磨保护层，6根所述加强粗钢丝均匀地环绕设置于所述复合超高分子内芯外侧，15根所述加强细钢丝均匀地环绕设置于所述加强粗钢丝外侧，多根所述弹性橡胶芯均匀地环绕设置于所述加强细钢丝外侧，所述耐磨保护层环绕设置于所述弹性橡胶芯外侧，其中，所述复合超高分子内芯包含由内至外依次设置的一超高分子量聚乙烯芯、一钢丝编织网以及多根混合高分子编织外芯。
[0006]优选的，所述混合高分子编织外芯为多股由涤纶、尼龙与纤维状的超高分子量聚乙烯混合捻成的混合高分子编织外芯。混合高分子编织外芯能够有效提高绳芯结构的抗拉性能和耐久性，使得使用该绳芯的起重机钢丝绳在受到拉力时能够更加稳定和可靠，同时，也能够有效地增强绳芯结构的柔韧性和弯曲性，使得能够更加灵活地适应各种工作场合和工作要求。
[0007]优选的，所述钢丝编织网面向所述超高分子量聚乙烯芯以及所述混合高分子编织外芯的侧面均设置有凸尖，所述凸尖的尖端面向外侧。优选的，所述凸尖为等边三角形凸尖。凸尖的设置使得超高分子量聚乙烯芯以及所述混合高分子编织外芯能够与钢丝编织网结合紧密，同时也相应提高了绳芯结构的强度。
[0008]优选的，所述所述耐磨保护层为交联聚乙烯耐磨保护层。聚乙烯耐磨保护层为助渡设置。使得钢丝绳具备较好的耐磨性能。
[0009]优选的，所述超高分子量聚乙烯芯为超高分子量聚乙烯纤维低捻度纱线捻合而成。超高分子量聚乙烯芯具有有较长节距，超高分子量聚乙烯纤维低捻度纱线制成超高分子量聚乙烯芯，长节距编织成芯，对纤维的强度利用率较高，制成的所述超高分子量聚乙烯芯强度高、伸长率低。
[0010]优选的，所述超高分子量聚乙烯芯的强度为30cN/dtex～40cN/dtex。使得绳芯的强度足够。
[0011]优选的，所述加强粗钢丝以及所述加强细钢丝的外侧均设置有镀锌层。镀锌层的设置使得所述加强粗钢丝以及所述加强细钢丝的耐磨性能，进而提高了绳芯的强度。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术提供一种起重机钢丝绳用高分子绳芯结构，其包括一复合超高分子内芯、6根加强粗钢丝、15根加强细钢丝、多根弹性橡胶芯以及一耐磨保护层。该绳芯结构采用了复合超高分子内芯等轻量高强度材料，使得绳芯结构的自重大大降低，提高了使用该绳芯结构起重机的起升速度和效率，同时还具备更优异的抗拉强度、高承载性能。设置了弹性橡胶芯，能够有效地吸收冲击和振动，减少起重过程中的震动和噪音，提高了起重机的稳定性和舒适性，也使得绳芯结构制成钢丝绳时与外周各股结合更紧密。同时，设置了耐磨保护层，能够有效地防止绳芯结构与外周各股间的磨损和腐蚀，延长使用该绳芯结构的起重机钢丝绳的使用寿命，降低了维护成本。因而该起重机钢丝绳用高分子绳芯结构，具有高强度、高密度、重量轻等特点，同时具有良好的抗拉强度、耐磨性以及减少起重过程中的震动和噪音等优点，具有极高的使用价值，使用寿命也更高。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的起重机钢丝绳用高分子绳芯结构的结构示意图。
[0014]其中：
[0015]100
‑
复合超高分子内芯，200
‑
加强粗钢丝，300
‑
加强细钢丝，400
‑
弹性橡胶芯，500
‑
耐磨保护层，110
‑
超高分子量聚乙烯芯，120
‑
钢丝编织网，130
‑
混合高分子编织外芯。
具体实施方式
[0016]下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参阅图1，本实施例提供一种起重机钢丝绳用高分子绳芯结构，其包括一复合超高分子内芯100、6根加强粗钢丝200、15根加强细钢丝300、多根弹性橡胶芯400以及一耐磨保护层500，6根所述加强粗钢丝200均匀地环绕设置于所述复合超高分子内芯100外侧，15根所述加强细钢丝300均匀地环绕设置于所述加强粗钢丝200外侧，多根所述弹性橡胶芯400均匀地环绕设置于所述加强细钢丝300外侧，所述耐磨保护层500环绕设置于所述弹性橡胶芯400外侧，其中，所述复合超高分子内芯100包含由内至外依次设置的一超高分子量聚乙烯芯110、一钢丝编织网120以及多根混合高分子编织外芯130。
[0018]优选的，所述混合高分子编织外芯130为多股由涤纶、尼龙与纤维状的超高分子量聚乙烯混合捻成的混合高分子编织外芯130，三者的数量比例优选为1：1：1。所述混合高分子编织外芯130能够有效提高绳芯结构的抗拉性能和耐久性，使得使用该绳芯的起重机钢丝绳在受到拉力时能够更加稳定和可靠，同时，也能够有效地增强绳芯结构的柔韧性和弯曲性，使得能够更加灵活地适应各种工作场合和工作要求。
[0019]优选的，所述钢丝编织网120面向所述超高分子量聚乙烯芯110以及所述混合高分子编织外芯130的侧面均设置有凸尖，所述凸尖的尖端面向外侧。优选的，所述凸尖为等边三角形凸尖。凸尖的设置使得超高分子量聚乙烯芯110以及所述混合高分子编织外芯130能够与钢丝编织网120结合紧密，同时也相应提高了绳芯结构的强度。
[0020]优选的，所述所述耐磨保护层500为交联聚乙烯耐磨保护层500。聚乙烯耐磨保护层500为助渡设置。使得钢丝绳具备较好的耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机钢丝绳用高分子绳芯结构，其特征在于：其包括一复合超高分子内芯、6根加强粗钢丝、15根加强细钢丝、多根弹性橡胶芯以及一耐磨保护层，6根所述加强粗钢丝均匀地环绕设置于所述复合超高分子内芯外侧，15根所述加强细钢丝均匀地环绕设置于所述加强粗钢丝外侧，多根所述弹性橡胶芯均匀地环绕设置于所述加强细钢丝外侧，所述耐磨保护层环绕设置于所述弹性橡胶芯外侧，其中，所述复合超高分子内芯包含由内至外依次设置的一超高分子量聚乙烯芯、一钢丝编织网以及多根混合高分子编织外芯。2.如权利要求1所述的起重机钢丝绳用高分子绳芯结构，其特征在于，所述钢丝编织网面向所述超高分子量聚乙烯芯以及所述混合高分子编织外芯的侧面均设置有凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨岳民，林柱英，伍乐乐，
申请(专利权)人：江苏赛福天新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：