一种贴胶机构制造技术

本发明专利技术涉及一种贴胶机构，包括长边胶带供料机构、短边胶带供料机构、胶框上下料机构及胶带转移机构；所述长边胶带供料机构完成长边胶带的上膜与下膜的剥离，包括放料组件A，上膜剥离组件A，以及下膜剥离组件A；所述短边胶带供料机构完成短边胶带的上膜与下膜的剥离，包括放料组件B，上膜剥离组件B，以及下膜剥离组件B；所述胶框上下料机构设置于长边胶带供料机构与短边胶带供料机构末端，完成胶框的上下料，包括载料治具及第一驱动件；所述胶带转移机构完成长边胶带及短边胶带转移至胶框上，包括取料治具及第二驱动件；本发明专利技术能够实现胶框四周侧的长边胶带及短边胶带的同时上料，既提高了工作效率，又从设备的整体上节省了空间布局。局。局。

【技术实现步骤摘要】
一种贴胶机构


[0001]本专利技术涉及自动化设备
，特别涉及一种贴胶机构。

技术介绍

[0002]随着信息产业的发展，液晶显示屏幕的需求量也不断攀升，一方面，人们对于液晶屏幕的品质有着更为严苛的把控；另一方面，行业竞争的激烈程度也与日俱增，提高生产效率和产品质量，降低生产成本变得尤为重要。
[0003]液晶显示屏外围设置有边框，又称胶框，其四周侧需贴附胶带之后进行安装，由于胶框呈矩形结构，因此胶带具有长边端及短边端；现有的自动化设备中因胶带的长度不同，因此需要两套设备完成两种长度胶带的上料，增加了加工工序，和产品在工序间的流转，工作效率较低；同时对应的加工设备空间占用率也很大，投入成本过高，因此本专利技术研制了一种贴胶机构，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本专利技术相同或相似的技术方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的是：提供一种贴胶机构，以解决现有技术中胶框四周侧贴附不同长度胶带时，因上料而引起的工序增加、工作效率降低、设备空间占用率过大等问题。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种贴胶机构，包括：
[0006]长边胶带供料机构，完成长边胶带的上膜与下膜的剥离，包括放料组件A，上膜剥离组件A，以及下膜剥离组件A；
[0007]短边胶带供料机构，完成短边胶带的上膜与下膜的剥离，与长边胶带供料机构并列设置，包括放料组件B，上膜剥离组件B，以及下膜剥离组件B；
[0008]胶框上下料机构，设置于长边胶带供料机构与短边胶带供料机构末端，完成胶框的上下料，包括载料治具及第一驱动件；
[0009]胶带转移机构，完成长边胶带及短边胶带转移至胶框上，包括取料治具及第二驱动件。
[0010]优选的，所述长边胶带供料机构与短边胶带供料机构的结构相同，尺寸不同，均包括放料卷轴、上膜卷轴、下膜卷轴，沿胶带运动方向依次设置的接料平台、上膜剥刀、真空吸附台、下膜剥刀及剥离台；所述放料卷轴与接料平台之间设置有第一辊轴，所述上膜剥刀与上膜卷轴之间设置有第二辊轴，所述下膜剥刀与下膜卷轴之间设置有压紧机构、第三辊轴及第四辊轴；其中，所述放料卷轴、第一辊轴、接料平台、真空吸附台构成放料组件A/放料组件B；所述上膜卷轴、上膜剥刀、第二辊轴构成上膜剥离组件A/上膜剥离组件B；所述下膜卷轴、下膜剥刀、压紧机构、第三辊轴、第四辊轴构成下膜剥离组件A/下膜剥离组件B。
[0011]优选的，所述接料平台、真空吸附台、下膜剥刀及剥离台上端面处于同一水平面内，所述真空吸附台或下膜剥刀端面上设置有销孔，所述销孔内插接配合有在长边胶带/短边胶带上料时使其能够对齐定位的销轴；所述真空吸附台上吸附有可拆卸的磁力座。
[0012]优选的，所述压紧机构包括固定辊，活动辊，以及驱动活动辊运动的气缸，胶带绕设于固定辊上，并通过活动辊相抵实现压紧。
[0013]优选的，所述长边胶带供料机构与短边胶带供料机构的末端还设置有翻转机构，所述翻转机构包括翻转平台，安装于翻转平台上的第一真空缓冲吸盘，驱动翻转平台直线运动的第三驱动件，以及驱动翻转平台翻转运动的第四驱动件；所述第三驱动件选用气缸，并安装于一转板上；所述第四驱动件选用电机，并连接有传动轮与传送带，进而驱动转板旋转。
[0014]优选的，所述第一真空缓冲吸盘呈长条型结构，选用橡胶吸盘，或采用与翻转平台之间设置导柱及缓冲弹簧。
[0015]优选的，所述胶框上下料机构包括两组载料治具及两组第一驱动件，两个所述载料治具高度不同，其中一个载料治具直接与第三驱动件连接，另一个载料治具通过与第三驱动件连接的导向座进行连接，且高度低的载料治具可以从导向座下方穿过。
[0016]优选的，所述载料治具上端设置有缓冲层，所述缓冲层可选用橡胶层。
[0017]优选的，所述胶带转移机构包括两组取料治具及两组第二驱动件，分别对应长边胶带供料机构与短边胶带供料机构设置，所述第二驱动件选用四轴机械手，取料治具包括安装于机械手端部的挂件及第二真空缓冲吸盘。
[0018]优选的，所述第二真空缓冲吸盘呈长条型结构，选用橡胶吸盘，或采用与挂件之间设置导柱及缓冲弹簧。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的优点是：
[0020]本专利技术能够实现胶框四周侧的长边胶带及短边胶带的同时上料，既提高了工作效率，又从设备的整体上节省了空间布局；在细节上，基于胶带自身具备的带孔结构，在真空吸附台或下膜剥刀端面上设置销孔，以及与之配合的销轴，在胶带料卷放置调试时，通过销轴贯穿胶带料卷上的孔，并插设在销孔内，实现胶带的有效对齐，提高后续取料精度，对齐完成后销轴需取出；同时，第一真空缓冲吸盘与第二真空缓冲吸盘采用缓冲结构设计，在其靠近胶带的过程中能够保证吸盘端面与胶带全接触，进而实现有效吸附，从而为后续的胶带贴附精度提供保障。
附图说明
[0021]下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：
[0022]图1为本专利技术所述的一种贴胶机构的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术所述长边胶带供料机构的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术所述长边胶带供料机构的局部结构示意图；
[0025]图4为本专利技术所述长边胶带供料机构的侧视图；
[0026]图5为本专利技术所述短边胶带供料机构的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术所述翻转机构、胶框上下料机构、胶带转移机构的结构示意图。
[0028]其中：1、长边胶带供料机构；
[0029]11、放料卷轴，12、上膜卷轴，13、下膜卷轴，14、接料平台，15、上膜剥刀，16、真空吸附台，17、下膜剥刀，18、剥离台，19、销轴，110、磁力座，111、第一辊轴，112、第二辊轴，113、第三辊轴，114、第四辊轴，115、固定辊，116、活动辊，117、压紧气缸；
[0030]2、短边胶带供料机构；
[0031]3、胶框上下料机构；
[0032]31、载料治具，32、第一驱动件，33、导向座，34、胶框；
[0033]4、胶带转移机构；
[0034]41、第二驱动件，42、取料治具，421、挂件，422、第二真空缓冲吸盘；
[0035]5、翻转机构；
[0036]51、翻转平台，52、第一真空缓冲吸盘，53、第三驱动件，54、第四驱动件。
具体实施方式
[0037]下面结合具体实施例，对本专利技术的内容做进一步的详细说明：
[0038]如图1所示，一种贴胶机构，包括长边胶带供料机构1、短边胶带供料机构2、翻转机构5、胶框上下料机构3、胶带转移机构4。
[0039]长边胶带供料机构1用于完成长边胶带的上膜与下膜的剥离，如图2
‑
4所示，包括放料卷轴11、上膜卷轴12、下膜卷轴13，沿胶带运动方向依次设置的接料平台14、上膜剥刀15、真空吸附台16、下膜剥刀17及剥离台18；如图3所示，接料平台14、真空吸附台16、下膜剥刀17及剥离台18上端面处于同一水平面内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴胶机构，其特征在于，包括：长边胶带供料机构，完成长边胶带的上膜与下膜的剥离，包括放料组件A，上膜剥离组件A，以及下膜剥离组件A；短边胶带供料机构，完成短边胶带的上膜与下膜的剥离，与长边胶带供料机构并列设置，包括放料组件B，上膜剥离组件B，以及下膜剥离组件B；胶框上下料机构，设置于长边胶带供料机构与短边胶带供料机构末端，完成胶框的上下料，包括载料治具及第一驱动件；胶带转移机构，完成长边胶带及短边胶带转移至胶框上，包括取料治具及第二驱动件。2.根据权利要求1所述的一种贴胶机构，其特征在于：所述长边胶带供料机构与短边胶带供料机构的结构相同，尺寸不同，均包括放料卷轴、上膜卷轴、下膜卷轴，沿胶带运动方向依次设置的接料平台、上膜剥刀、真空吸附台、下膜剥刀及剥离台；所述放料卷轴与接料平台之间设置有第一辊轴，所述上膜剥刀与上膜卷轴之间设置有第二辊轴，所述下膜剥刀与下膜卷轴之间设置有压紧机构、第三辊轴及第四辊轴；其中，所述放料卷轴、第一辊轴、接料平台、真空吸附台构成放料组件A/放料组件B；所述上膜卷轴、上膜剥刀、第二辊轴构成上膜剥离组件A/上膜剥离组件B；所述下膜卷轴、下膜剥刀、压紧机构、第三辊轴、第四辊轴构成下膜剥离组件A/下膜剥离组件B。3.根据权利要求2所述的一种贴胶机构，其特征在于：所述接料平台、真空吸附台、下膜剥刀及剥离台上端面处于同一水平面内，所述真空吸附台或下膜剥刀端面上设置有销孔，所述销孔内插接配合有在长边胶带/短边胶带上料时使其能够对齐定位的销轴；所述真空吸附台上吸附有可拆卸的磁力座。4.根据权利要求2所述的一种贴胶机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国仁，
申请(专利权)人：苏州奇达创机械有限公司，
类型：发明
国别省市：