一种模块化预浸料带铺贴单元制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种模块化预浸料带铺贴单元，包括：吸附平台、安装壳体、分纸组件以及压辊组件，其中，分纸组件，其包括第一气缸、第一安装座和分纸辊，分纸辊用于将预浸料带上表面附着的一层离型纸分离出来；压辊组件，其包括第二气缸、第二安装座和压料辊，压料辊用于将已分离出离型纸的预浸料带平铺在吸附平台上，本实用新型专利技术中通过设置安装壳体，并将其他组件集中安装于安装壳体上，形成模块化，在对不同规格的预浸料带进行离型纸分离以及铺放作业时，可以通过拆卸安装壳体来更换相应的组件，具备实用性。具备实用性。具备实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化预浸料带铺贴单元


[0001]本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种模块化预浸料带铺贴单元。

技术介绍

[0002]在对碳纤维预浸料的放卷过程中，需要将料盘上的碳纤维预浸料带铺设到吸附平台上，通过龙门架驱动料盘在吸附平台的上方移动，再通过放卷机构驱动料盘上的预浸料带放卷并导向至吸附平台上，方便对预浸料带进行进一步地操作。料盘上的碳纤维预浸料设置为三层夹心状结构，通过隔离膜和离型纸将碳纤维预浸料带夹在中间，隔离膜用于分割料盘中相邻的两层料带，且隔离膜随料带的放卷在料带导出料盘的时候便被收卷，使碳纤维预浸料贴合一层离型纸导向吸附平台，最终使碳纤维预浸料带平铺在吸附平台上，因此同样需要对碳纤维预浸料带和离型纸之间进行分离。
[0003]现有技术中，对预浸料带和离型纸的分离以及将预浸料带平铺到吸附平台上仅采用一组压辊组件，首先，对离型纸的分离效果不好，而且压辊组件直接安装在放卷架上，不方便更换组件，而且调节精度不高，如申请公布号为CN112499360A的中国专利技术专利于2021年4月30日公开的《一种碳纤维预浸料加热装置》，其压辊组件直接安装于放卷架上，在针对不同规格预浸料带时，存在组件更换不容易，不方便调节，从而导致分离以及铺放效果不好。
[0004]鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种模块化预浸料带铺贴单元，使其更具有实用性。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种模块化预浸料带铺贴单元，从而解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种模块化预浸料带铺贴单元，包括：
[0007]吸附平台；
[0008]安装壳体，位于所述吸附平台上方，其由四周的侧壁围成，为上下敞口结构；
[0009]分纸组件，其包括第一气缸、第一安装座和分纸辊，所述第一气缸底座固定于所述安装壳体上，所述第一安装座固定在所述第一气缸的输出轴上，所述分纸辊的两端分别固定在所述第一安装座上，所述分纸辊用于将预浸料带上表面附着的一层离型纸分离出来；
[0010]压辊组件，其包括第二气缸、第二安装座和压料辊，所述第二气缸和所述第一气缸并排安装，所述第二安装座固定在所述第二气缸的输出轴上，所述压料辊的两端分别通过关节轴承与所述第二安装座相连，所述压料辊用于将已分离出离型纸的预浸料带平铺在所述吸附平台上。
[0011]进一步地，所述分纸辊为分纸胶辊或马蹄分纸辊。
[0012]进一步地，所述分纸胶辊的两端也通过所述关节轴承与两个所述第一安装座固定连接。
[0013]进一步地，所述马蹄分纸辊的两端分别设置有L型连接板，所述L型连接板竖直部分与所述马蹄分纸辊的两端通过螺栓固定连接，所述L型连接板水平部分通过螺栓与所述第一安装座底部固定连接。
[0014]进一步地，所述第一气缸和所述第二气缸分别电气控制。
[0015]进一步地，所述第一气缸和所述第二气缸均为滑轨式气缸。
[0016]进一步地，还包括导向板，其安装于所述安装壳体内部，用于对分离出的离型纸进行导向。
[0017]进一步地，所述导向板与离型纸接触的端面为圆弧面。
[0018]进一步地，所述圆弧面的顶部和底部均设置有倒角结构。
[0019]本技术的有益效果为：本技术中通过设置安装壳体，并将其他组件集中安装于安装壳体上，形成模块化，在对不同规格的预浸料带进行离型纸分离以及铺放作业时，可以通过拆卸安装壳体来更换相应的组件，而且，通过单独气缸驱动的分纸辊以及压料辊，能够单独对分纸辊和压料辊进行设定，从而更好的将离型纸分离出来，以及将已分离出离型纸的预浸料带平铺在吸附平台上，具备实用性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例中模块化预浸料带铺贴单元的安装示意图；
[0022]图2为本技术实施例中模块化预浸料带铺贴单元的第一视角结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例中模块化预浸料带铺贴单元的另一视角的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例中具有马蹄分纸辊的模块化预浸料带铺贴单元的结构示意图。
[0025]附图标记：1、吸附平台；2、安装壳体；3、第一气缸；4、第一安装座；5、第二气缸；6、第二安装座；7、压料辊；8、分纸胶辊；9、马蹄分纸辊；10、关节轴承；11、L型连接板；12、导向板；13、圆弧面。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]如图1所示的模块化预浸料带铺贴单元，包括：
[0028]吸附平台1；
[0029]安装壳体2，位于吸附平台1上方，其由四周的侧壁围成，为上下敞口结构；
[0030]分纸组件，其包括第一气缸3、第一安装座4和分纸辊，第一气缸3底座固定于安装
壳体2上，第一安装座4固定在第一气缸3的输出轴上，分纸辊的两端分别固定在第一安装座4上，分纸辊用于将预浸料带上表面附着的一层离型纸分离出来；
[0031]压辊组件，其包括第二气缸5、第二安装座6和压料辊7，第二气缸5和第一气缸3并排安装，第二安装座6固定在第二气缸5的输出轴上，压料辊7的两端分别通过关节轴承10与第二安装座6相连，压料辊7用于将已分离出离型纸的预浸料带平铺在吸附平台1上。
[0032]本技术中的模块化预浸料带铺放单元，为碳纤维预浸料加热装置中的一个单独模块，在使用时，装配到碳纤维预浸料加热装置中，其中，碳纤维预浸料加热装置为现有技术，具体可以参考2021年4月30日公开的公布号为CN112499360A的中国专利技术专利《一种碳纤维预浸料加热装置》，本技术提供的预浸料带铺放单元是对《一种碳纤维预浸料加热装置》中的压辊组件进行改进，实现预浸料带上的离型纸分离以及将预浸料带铺放在吸附平台上，具有更好的使用效果。
[0033]具体的，经过加热处理后的预浸料带从分纸辊的下方绕过，其中离型纸与分纸辊的表面贴合，被分离出来，而预浸料带在吸附平台1上继续向前传输，预浸料带在经过压料辊7时，在第二气缸5的作用下，被施加了一定的压力，从而使预浸料带平铺并贴合在吸料平台1上，进行接下来的工序。本技术中尤其采用单独的分纸组件来对离型纸进行分离，其中第一气缸3的压力可以单独设定，从而实现更好的分离工序，而且压辊组件单独实现对离型纸的平铺工序，其中第二气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化预浸料带铺贴单元，其特征在于，包括：吸附平台（1）；安装壳体（2），位于所述吸附平台（1）上方，其由四周的侧壁围成，为上下敞口结构；分纸组件，其包括第一气缸（3）、第一安装座（4）和分纸辊，所述第一气缸（3）底座固定于所述安装壳体（2）上，所述第一安装座（4）固定在所述第一气缸（3）的输出轴上，所述分纸辊的两端分别固定在所述第一安装座（4）上，所述分纸辊用于将预浸料带上表面附着的一层离型纸分离出来；压辊组件，其包括第二气缸（5）、第二安装座（6）和压料辊（7），所述第二气缸（5）和所述第一气缸（3）并排安装，所述第二安装座（6）固定在所述第二气缸（5）的输出轴上，所述压料辊（7）的两端分别通过关节轴承（10）与所述第二安装座（6）相连，所述压料辊（7）用于将已分离出离型纸的预浸料带平铺在所述吸附平台（1）上。2.根据权利要求1所述的模块化预浸料带铺贴单元，其特征在于，所述分纸辊为分纸胶辊（8）或马蹄分纸辊（9）。3.根据权利要求2所述的模块化预浸料带铺贴单元，其特征在于，所述分纸胶辊（8）的两端也通过所述关节轴承（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈源，丁文杰，唐海波，张俭，陈云，保智征，
申请(专利权)人：常州新创航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：