一种铺带机牵拉机构制造技术

技术编号:39992917 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 02:28
本技术涉及铺带设备技术领域,尤其涉及一种铺带机牵拉机构,其中,通过第一动力装置驱动主动辊转动,通过第二动力装置驱动从动辊朝向主动辊靠近或者远离;从动辊与主动辊平行设置并与安装架滑动连接,从动辊平行设置有两个,且沿料带输送方向分别设置在主动辊两侧主动辊和从动辊分别从料带两侧将其压紧,通过转动主动辊并借助其与料带间的摩擦力为料带提供输送牵拉力;其中,料带通过从动辊的运动实现与主动辊的压紧或者放松,在限制料带两侧对其施加压力的工艺要求下,通过在主动辊轴向两侧平行设置两组从动辊,将料带压覆在主动辊上,增大料带与主动辊的包角,提高牵拉机构对料带的粘附性,避免输送过程中出现打滑的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铺带设备,尤其涉及一种铺带机牵拉机构


技术介绍

1、铺带设备是一种能够实现碳纤维预浸料自动铺贴到吸附平台上、并进行自动裁切工作的专用设备。碳纤维预浸料会先以组合料带的形式进行收卷,组合料带为三层夹心状结构,通过隔离膜和离型纸将碳纤维预浸料夹在中间,通过放卷机构配合牵拉机构对卷筒上的组合料带卷进行放卷。

2、在放卷过程中会将隔离膜和离型纸依次从碳纤维预浸料上剥离然后重新回收,使碳纤维预浸料被铺放到吸附平台上,且铺放到一定的长度后能够将碳纤维预浸料切断。在具体放卷过程中,当组合料带从卷筒放卷出的同时剥离隔离膜,再通过牵拉机构将料带导向裁切机构,并在料带铺放至吸附平台前剥离离型纸。牵拉机构采用的驱动辊组分别与料带两侧压紧,由于料带在牵拉机构处的两侧表面摩擦力存在差异,导致目前采用的牵拉机构在料带输送过程中出现打滑现象,容易产生误差使碳纤维预浸料尺寸不合格。


技术实现思路

1、本技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种铺带机牵拉机构。

2、为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种铺带机牵拉机构,包括:安装架和设置其上的第一动力装置、主动辊、第二动力装置和从动辊,所述第一动力装置驱动所述主动辊转动,所述第二动力装置驱动所述从动辊朝向所述主动辊靠近或者远离;

3、所述从动辊与所述主动辊平行设置并与所述安装架滑动连接,所述从动辊平行设置有两个,且沿料带输送方向分别设置在所述主动辊两侧。

4、进一步的,所述主动辊包括驱动芯轴和套设其上的限位轴套,所述限位轴套通过长螺栓与所述驱动芯轴固定连接,并与其同轴转动。

5、进一步的,所述安装架包括固定连接的第一支架和第二支架,所述第一动力装置和所述第二动力装置分别设置在所述第一支架和所述第二支架上;

6、所述驱动芯轴与所述第一动力装置相连,且其穿过所述第一支架并与其转动连接,所述从动辊与所述第二支架滑动连接。

7、进一步的,在所述第二支架上设置有导轨,所述从动辊设置在滑动支架上并与其转动连接,所述滑动支架与所述导轨滑动连接;

8、所述第二动力装置包括设置在所述第二支架上的气缸,所述气缸输出轴与所述滑动支架相连。

9、进一步的,所述导轨相对设置在所述第二支架的两侧,所述滑动支架通过设置在其两侧的滑块与所述导轨滑动连接。

10、进一步的,在所述限位轴套表面沿其周向设置有限位环槽,并与所述从动辊相适应。

11、进一步的,在所述驱动芯轴上套设有垫圈,所述限位轴套的一端通过所述垫圈与所述驱动芯轴相抵接,所述长螺栓设置在所述限位轴套远离所述垫圈的一端。

12、进一步的,所述第一动力装置包括电机和减速机,所述电机通过所述减速机驱动所述驱动芯轴转动。

13、本技术的有益效果为:

14、在本申请中,主动辊和从动辊分别从料带两侧将其压紧,通过转动主动辊并借助其与料带间的摩擦力为料带提供输送牵拉力;其中,料带通过从动辊的运动实现与主动辊的压紧或者放松,通过在主动辊轴向两侧平行设置两组从动辊,将料带压覆在主动辊上,增大料带与主动辊的包角,提高牵拉机构对料带的粘附性,避免输送过程中出现打滑的现象。

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【技术保护点】

1.一种铺带机牵拉机构,其特征在于,包括:安装架(1)和设置其上的第一动力装置(2)、主动辊(3)、第二动力装置(4)和从动辊(5),所述第一动力装置(2)驱动所述主动辊(3)转动,所述第二动力装置(4)驱动所述从动辊(5)朝向所述主动辊(3)靠近或者远离;

2.根据权利要求1所述的铺带机牵拉机构,其特征在于,所述主动辊(3)包括驱动芯轴(31)和套设其上的限位轴套(32),所述限位轴套(32)通过长螺栓(33)与所述驱动芯轴(31)固定连接,并与其同轴转动。

3.根据权利要求2所述的铺带机牵拉机构,其特征在于,所述安装架(1)包括固定连接的第一支架(11)和第二支架(12),所述第一动力装置(2)和所述第二动力装置(4)分别设置在所述第一支架(11)和所述第二支架(12)上;

4.根据权利要求3所述的铺带机牵拉机构,其特征在于,在所述第二支架(12)上设置有导轨(121),所述从动辊(5)设置在滑动支架(122)上并与其转动连接,所述滑动支架(122)与所述导轨(121)滑动连接;

5.根据权利要求4所述的铺带机牵拉机构,其特征在于,所述导轨(121)相对设置在所述第二支架(12)的两侧,所述滑动支架(122)通过设置在其两侧的滑块(123)与所述导轨(121)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的铺带机牵拉机构,其特征在于,在所述限位轴套(32)表面沿其周向设置有限位环槽(321),并与所述从动辊(5)相适应。

7.根据权利要求2所述的铺带机牵拉机构,其特征在于,在所述驱动芯轴(31)上套设有垫圈(34),所述限位轴套(32)的一端通过所述垫圈(34)与所述驱动芯轴(31)相抵接,所述长螺栓(33)设置在所述限位轴套(32)远离所述垫圈(34)的一端。

8.根据权利要求2所述的铺带机牵拉机构,其特征在于,所述第一动力装置(2)包括电机(21)和减速机(22),所述电机(21)通过所述减速机(22)驱动所述驱动芯轴(31)转动。

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【技术特征摘要】

1.一种铺带机牵拉机构,其特征在于,包括:安装架(1)和设置其上的第一动力装置(2)、主动辊(3)、第二动力装置(4)和从动辊(5),所述第一动力装置(2)驱动所述主动辊(3)转动,所述第二动力装置(4)驱动所述从动辊(5)朝向所述主动辊(3)靠近或者远离;

2.根据权利要求1所述的铺带机牵拉机构,其特征在于,所述主动辊(3)包括驱动芯轴(31)和套设其上的限位轴套(32),所述限位轴套(32)通过长螺栓(33)与所述驱动芯轴(31)固定连接,并与其同轴转动。

3.根据权利要求2所述的铺带机牵拉机构,其特征在于,所述安装架(1)包括固定连接的第一支架(11)和第二支架(12),所述第一动力装置(2)和所述第二动力装置(4)分别设置在所述第一支架(11)和所述第二支架(12)上;

4.根据权利要求3所述的铺带机牵拉机构,其特征在于,在所述第二支架(12)上设置有导轨(121),所述从动辊(5)设置在滑动支架(122)上并与其...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈源丁文杰陈云张俭唐海波
申请(专利权)人:常州新创航空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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