乌梅干提取物及其制备方法、电子烟烟油技术

技术编号:33285591 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-30 23:52
本发明专利技术涉及一种乌梅干提取物及其制备方法、电子烟烟油。该乌梅干提取物的制备方法包括以下步骤:将乌梅干进行回流提取,制备乌梅干粗提液;通过减压蒸馏将乌梅干粗提液加热至微沸后,置于10℃以下的环境中冷却,以使乌梅干粗提液中形成沉淀;及将乌梅干粗提液中的沉淀去除,制备乌梅干提取物。采用上述乌梅干提取物的制备方法制得的乌梅干提取物几乎无味,且应用于电子烟烟油中时不容易出现糊味。且应用于电子烟烟油中时不容易出现糊味。

【技术实现步骤摘要】
乌梅干提取物及其制备方法、电子烟烟油


[0001]本专利技术涉及电子烟烟油制备
,特别是涉及一种乌梅干提取物及其制备方法、电子烟烟油。

技术介绍

[0002]乌梅,别名酸梅、黑梅或乌梅干,为由蔷薇科植物梅Prunus mume(Sieb.)Sieb.et Zucc.(Armeniaca mume Sieb.)的干燥近成熟果实加工而成。乌梅始载于《神农本草经》,列为中品。在历代本草中划属收涩药,其性平,味酸涩,归肝、脾、肺、大肠经,具有敛肺涩肠、生津止渴、驱虫止痢的药用功效。并且,最近的研究表明乌梅还具有抗肿瘤作用、抗氧化作用、抗过敏作用、对平滑肌作用、抗生育作用、解毒作用和抗疲劳作用。另外,乌梅除药用外,还可制作果脯、饮料等,是一重要的药食两用品。
[0003]乌梅干提取物富含有大量可与电子烟烟油中烟碱中和的果酸,具有改善烟气醇厚感、中和烟碱的刺激等功效,因而应用在电子烟烟油中。然而,含有传统乌梅干提取物的电子烟烟油在使用时容易出现糊芯。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要提供一种乌梅干提取物的制备方法,采用该乌梅干提取物的制备方法制得的乌梅干提取物不容易使电子烟烟油使用时出现糊芯。
[0005]第一方面,本专利技术公开了一种乌梅干提取物的制备方法,包括以下步骤:
[0006]将乌梅干进行回流提取,制备乌梅干粗提液;
[0007]通过减压蒸馏将所述乌梅干粗提液加热至微沸后,置于10℃以下的环境中冷却,以使所述乌梅干粗提液中形成沉淀;及
[0008]将所述乌梅干粗提液中的沉淀去除,制备乌梅干提取物。
[0009]在其中一个实施例中,所述将乌梅干进行回流提取的步骤包括:
[0010]将乌梅干去核后与乙醇水溶液混合,制备乌梅浆;及
[0011]将所述乌梅浆进行回流提取。
[0012]在其中一个实施例中,所述将乌梅干进行回流提取的步骤包括:
[0013]用水浸泡乌梅干后,取出浸泡后的乌梅干,得到乌梅水;
[0014]将所述浸泡后的乌梅干去核后与乙醇水溶液混合,制备乌梅浆;及
[0015]将所述乌梅水和所述乌梅浆混合后,回流提取。
[0016]在其中一个实施例中,在所述用水浸泡乌梅干的步骤中,乌梅干与水的质量之比为1:(1~2)。
[0017]在其中一个实施例中,所述乙醇水溶液中乙醇与水的质量之比为1:(0.3~1)。
[0018]在其中一个实施例中,所述回流提取的加热温度为110℃~130℃,所述回流提取的冷凝水温度为2℃~6℃。
[0019]在其中一个实施例中,在将所述乌梅干粗提液中的沉淀去除的步骤之后,还包括
浓缩去除沉淀后的澄清液的步骤。
[0020]在其中一个实施例中,所述浓缩去除沉淀后的澄清液的步骤包括:将澄清液与丙二醇混合后减压浓缩。
[0021]第二方面,本专利技术还公开了一种乌梅干提取物,由上述的乌梅干提取物的制备方法制得。
[0022]第三方面,本专利技术还公开了一种电子烟烟油,包括上述的乌梅干提取物的制备方法制得的乌梅干提取物。
[0023]本专利技术具有如下有益效果:由于上述乌梅干提取物的制备方法通过采用减压蒸馏并迅速冷却的方式去除粗提液中容易絮凝物的物质,使得制得的乌梅干提取物在制备电子烟烟油时不容易出现絮凝物或沉淀而不容易糊芯。此外,由于采用减压蒸馏,低沸点物质(乌梅干固有气味的主要来源)也被去除,这使得制得的乌梅干提取物几乎无异味,利于电子烟烟油口味调制。另外,由于容易絮凝的物质(例如多糖)的去除,也使得含有上述乌梅干提取物的电子烟烟油在使用时不容易有甲醛的产生,更容易符合安全标准。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本专利技术,下面将对本专利技术进行更全面的描述,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本专利技术公开内容更加透彻全面。
[0025]术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。
[0027]本申请一实施方式提供了一种乌梅干提取物的制备方法,该乌梅干提取物的制备方法包括步骤S110、步骤S120、步骤S130和步骤S140。具体地:
[0028]步骤S110:将乌梅干去核后与乙醇水溶液混合,制备乌梅浆。
[0029]在一些实施例中,直接将乌梅干去核后与乙醇水溶液混合,制备乌梅浆。将乌梅干的核去掉之后,能够减少乌梅干提取物的苦涩味,改善乌梅干提取物的口感。在其它实施例中,也可以采用其他溶剂(例如三醋酸甘油酯)替代乙醇。
[0030]在另一些实施例中,将乌梅干用水浸泡后去核,制备乌梅浆。具体步骤包括步骤S111和步骤S112。
[0031]步骤S111:用水浸泡乌梅干,分离,得到乌梅水和浸泡后的乌梅。
[0032]采用水浸泡乌梅干以便于乌梅干去核。可选地,乌梅干与水的质量之比为1:(1~2)。将乌梅干与水的质量比设置为1:(1~2),可以使得乌梅干能够很好地溶解。在一个可选地具体示例中,乌梅干与水的质量之比可以为1:1、1:1.3、1:1.5或1:2。进一步地,乌梅干与水的质量之比为1:1.5,因而不仅可以溶解乌梅干,而且利于后续乌梅浆回流提取。
[0033]在一些实施例中,乌梅干的浸泡的时间为20h~26h。在一个可选地具体示例中,乌梅干的浸泡的时间为20h、21h、22h、23h、24h、25h、或26h。
[0034]步骤S112:将浸泡后的乌梅去核后与乙醇水溶液混合,制备乌梅浆。
[0035]在一些实施例中,在将浸泡后的乌梅去核后与乙醇水溶液混合的步骤中,乙醇水
溶液中CH3CH2OH与水的质量之比为1:(0.3~1)。将乙醇水溶液中的CH3CH2OH与水的质量之比为1:(0.3~1),可以使得CH3CH2OH较好地提取乌梅中的果酸。在一个可选地具体示例中,乙醇水溶液中CH3CH2OH与水的质量之比可以为1:0.3、1:0.4、1:0.5、1:0.6、1:0.8或1:1等。进一步地,乙醇水溶液中CH3CH2OH与水的质量之比为1:(0.4~0.8)。
[0036]在一些实施例中,在将乌梅干去核或浸泡之前,还包括将乌梅干清洗干净并沥干水分的步骤。可以理解的是,在一些实施例中,乌梅干可以直接购买乌梅干肉,此时乌梅干去核的步骤可以省略。
[0037]步骤S120:将乌梅浆回流提取,制备乌梅干粗提液。
[0038]回流提取是用乙醇等易挥发的有机溶剂提取原料成分,将浸出液加热蒸馏,其中挥发性溶剂馏出后又被冷却,重新流回浸出容器中浸提原料,这样周而复始,直至有效成分回流提取完全。可选地,回流提取时的加热是用硅油浴加热或水浴加热。在一些实施例中,回流提取的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乌梅干提取物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将乌梅干进行回流提取,制备乌梅干粗提液;通过减压蒸馏将所述乌梅干粗提液加热至微沸后,置于10℃以下的环境中冷却,以使所述乌梅干粗提液中形成沉淀;及将所述乌梅干粗提液中的沉淀去除,制备乌梅干提取物。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述将乌梅干进行回流提取的步骤包括:将乌梅干去核后与乙醇水溶液混合,制备乌梅浆;及将所述乌梅浆进行回流提取。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述将乌梅干进行回流提取的步骤包括:用水浸泡乌梅干后,取出浸泡后的乌梅干,得到乌梅水;将所述浸泡后的乌梅干去核后与乙醇水溶液混合,制备乌梅浆;及将所述乌梅水和所述乌梅浆混合后,回流提取。4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,在所述用水浸泡乌梅干的步骤中,乌梅干...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢宝林苏凌铖温金玲
申请(专利权)人:深圳雪雾科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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