一种造纸法再造烟叶生产的粉体添加剂混配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造纸法再造烟叶生产的粉体添加剂混配装置，吨桶、分散机、供液泵B通过管道首尾顺序连接，所述分散机顶部进料口上方安装有粉体添加装置，所述管道上设置有自动阀。有益效果：它结构紧凑，占用场地小，自动化程度高、操作方便，显著提高混配的工作效率。通过调整自动阀的工作状态可以满足在线或离线添加方式。采用供液泵控制进料的量，更有效增强混配均匀性。效增强混配均匀性。效增强混配均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸法再造烟叶生产的粉体添加剂混配装置


[0001]本技术属于造纸法再造烟叶领域
，尤其涉及一种适用于造纸法再造烟叶生产的粉体添加剂混配装置。

技术介绍

[0002]随着我国再造烟叶的迅速发展，再造烟叶产品的发展由传统型转变为功能型。具有酸甜香吃味及吸味风格的功能型再造烟叶产品的开发，将会涉及特殊风味的植物粉体的添加，按照传统的再造烟叶产品涂布液的配制方法，不仅速度慢，而且会存在涂布液的均匀性，为谋求再造烟叶产品的规格多样性发展，必须研制出与造纸法再造烟叶生产配套的多种设备联合作业方式。
[0003]因此在线实时混配或离线混配技术应运而生，在线混配方式的开发也是势在必行，该技术投入使用后，能有效降低混配的时间、运输成本、工作效率等，实现企业经济效益的大幅提升。
[0004]目前，再造烟叶粉体的离线混配方式多种多样，但由于适用于造纸法再造烟叶在线混配，研制方式较少，采用传统的离线混配工艺技术落后，劳动强度大、混配液速度慢，配置涉及运输成本、混配液品质波动大等问题，针对上述问题，特意研制适用于造纸法再造烟叶生产的粉体添加剂混配装置，该装置结构紧凑，占用场地小，自动化程度高、操作方便，能满足在线或离线添加方式，显著提高混配的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种适用于造纸法再造烟叶生产的粉体添加剂混配装置。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案来实现：
[0007]一种造纸法再造烟叶生产的粉体添加剂混配装置，吨桶、分散机、供液泵B通过管道首尾顺序连接，所述分散机顶部进料口上方安装有粉体添加装置，所述管道上设置有自动阀。
[0008]所述吨桶出口与供液泵A之间连接的管道上和供液泵B与吨桶入口连接的管道上安装有自动阀。
[0009]所述吨桶出口和分散机入口之间通过管道连接有供液泵A；所述吨桶和所述供液泵A之间的管道上安装有自动阀。
[0010]还包括涂布液制备桶，所述涂布液制备桶的入口通过管道连接到供液泵B和吨桶入口之间的管道上，所述涂布液制备桶的出口通过管道连接吨桶出口与供液泵A入口之间的管道上；所述涂布液制备桶的入口和出口的管道上安装有自动阀。
[0011]所述供液泵A安装在吨桶底端下方。所述涂布液制备桶安装在吨桶上方或供液泵A的上方。所述供液泵A和供液泵B采用水粉混合泵。
[0012]工作原理：
[0013]本技术采用具有高速剪切作用的水粉混合泵，并结合造纸法再造烟叶生产线的实际情况，采用分散机进行混配，在分散机前加装供液泵控制进料的量，更有效增强混配均匀性，采用最简单的自动阀控制方式，可实现在线混配方式和离线混配方式的切换使用。
[0014]有益效果：
[0015]1、它结构紧凑，占用场地小，自动化程度高、操作方便，显著提高混配的工作效率。
[0016]2、通过调整自动阀的工作状态可以满足在线或离线添加方式。
[0017]3、采用供液泵控制进料的量，更有效增强混配均匀性。
附图说明
[0018]图1为具有离线混配功能时的装置结构示意图。
[0019]图2为具有在线混配和离线混配功能的装置结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]吨桶1、分散机2、液泵B3、粉体添加装置4、供液泵A5、通过管道6、涂布液制备桶7、自动阀f1、自动阀f2、自动阀f3、自动阀f4。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例和附图对本技术的技术方案做进一步详细说明，但本技术并不局限于以下技术方案。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，具有离线混配功能的装置结构。一种造纸法再造烟叶生产的粉体添加剂混配装置，吨桶1、分散机2、供液泵B3通过管道6首尾顺序连接，所述分散机2顶部进料口上方安装有粉体添加装置4，所述吨桶1出口与供液泵A5之间连接的管道6上和供液泵B3与吨桶1入口连接的管道6上安装有自动阀f1,f2。
[0025]所述吨桶1出口和分散机2入口之间通过管道6连接有供液泵A5；所吨桶1和所述供液泵A5之间的管道6上安装有自动阀f1。
[0026]实施例2
[0027]如图2所示，同时具备在线混配和离线混配功能的装置结构。在实施例1的基础上，进一步地还包括了涂布液制备桶7，所述涂布液制备桶7的入口通过管道6连接到供液泵B3和吨桶1入口之间的管道6上，所述涂布液制备桶7的出口通过管道6连接吨桶1出口与供液泵A5入口之间的管道6上；所述涂布液制备桶7的入口和出口的管道6上安装有自动阀f4,f3。
[0028]作在线混配使用时，关闭自动阀f2，打开自动阀f1，自动阀f3，自动阀f4。
[0029]作离线混配使用时，关闭自动阀f3和自动阀f4。
[0030]优选地，所述供液泵A5安装在吨桶1底端下方。
[0031]优选地，所述涂布液制备桶7安装在吨桶1上方或供液泵A5的上方。
[0032]优选地，所述供液泵A5和供液泵B3采用水粉混合泵。
[0033]优选地，所述自动阀f1、f2、f3、f4，可采用DN40自动球阀,所述水粉混合泵可采用THJ
‑
A分体式水粉混合泵，所述分散机2可采用立式分散机2，所述管道6可采用304不锈钢管道6，所述粉体添加装置4可采用手动或自动喂料器。
[0034]工作方式：
[0035]采用可切换在线和离线混配的装置进行混配。
[0036]作离线混配使用时，关闭自动阀f3和自动阀f4，打开自动阀f1和自动阀f2。吨桶1中的烟草浓缩液从吨桶1下方的出口连接的管道6经过自动阀经过供液泵A5流入分散机2，分散机2上方的粉体添加装置4将植物粉体通过分散机2顶部的入口添加到分散机2，分散机2将烟草浓缩液和植物粉体进行混合、搅拌、剪切；然后从分散机2出口出来的水粉混合液体再通过供液泵B3经过管道6返回吨桶1当中，整个过程持续循环进行混合，直到最后吨桶1中的水粉混合体，混合均匀。最后再将混合均匀的水粉混合体与涂布液混合，即可制得需要的混合体。
[0037]作在线混配使用时，关闭自动阀f2，打开自动阀f1、自动阀f3和自动阀f4。
[0038]吨桶1中的浓缩液和涂布液制备桶7中的涂布液，通过管道6经过供液泵A5流入分散机2，分散机2上方的粉体添加装置4将植物粉体通过分散机2顶部的入口添加到分散机2，分散机2将烟草浓缩液、涂布液和植物粉体进行混合、搅拌、剪切；然后从分散机2出口出来的水粉混合液体再通过供液泵B3经过管道6返回涂布液制备桶7当中，整个过程持续循环进行混合，直到最后涂布液制备桶7中的水粉混合体，混合均匀。即制得需要的混合体。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸法再造烟叶生产的粉体添加剂混配装置，其特征在于，吨桶（1）、分散机（2）、供液泵B（3）通过管道（6）首尾顺序连接，所述分散机（2）顶部进料口上方安装有粉体添加装置（4），所述管道（6）上设置有自动阀（f1,f2）。2.根据权利要求1所述的添加剂混配装置，其特征在于，所述吨桶（1）出口与供液泵A（5）之间连接的管道（6）上和供液泵B（3）与吨桶（1）入口连接的管道（6）上安装有自动阀（f1,f2）。3.根据权利要求1所述的添加剂混配装置，其特征在于，所述吨桶（1）出口和分散机（2）入口之间通过管道（6）连接有供液泵A（5）；所述吨桶（1）和所述供液泵A（5）之间的管道（6）上安装有自动阀（f1）。4.根据权利要求2所述的添加剂混配装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁毅，熊珍，钟翊钊，阮兼，刘可，唐虎，秦瑜，李潇逸，
申请(专利权)人：中烟施伟策云南再造烟叶有限公司，
类型：新型
国别省市：