【技术实现步骤摘要】
本技术涉及再造烟叶设备,具体涉及一种提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置。
技术介绍
1、造纸法再造烟叶的成品输送是成品的水分平衡和成品片之间相互分离的重要时段,是产品包装填充性能控制的关键工序。
2、随着现造纸法再造烟叶的成品形状、大小越来越多样化,成品输送皮带上的成品布料均匀性越来越难控制,且皮带输送过程中的布料不均匀引起的粘片、水分不均,而进一步引起的装箱填料不均、成品箱储存一定时间后出现成品结块、水分不均、甚至发霉等情况。
3、为解决再造烟叶产品以上问题,必须研制出一种提升造纸法再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中存在的问题,本技术提出了一种提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置,能够在线实时调整再造烟叶成品输送皮带布料均匀情况,已获得更好的布料,从而在烟叶打包装填箱过程中更好的改善填箱均匀性,进而稳定产品出箱质量,提升产品出箱的均匀性。
2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置包括进料输送带1、振动输送带3及出料输送带10,进料输送带1出口端延伸至振动输送带3的上侧,振动输送带3出口端延伸至出料输送带10上侧振动输送带3上设置导流板组件4,导流板组件4包括多个排列设置的导流板6,导流板6可绕垂直方向旋转调节角度。
3、作为优选,进料输送带1出口端上设置导向板安装架2,导向板安装架2底部并排设置多个导向板11,每个导向板11顶部均与导向板
4、作为优选,导流板组件4还包括安装板5,安装板5两侧通过支脚9横向安装在振动输送带3的上方,安装板5中部开有安装槽13,导流板6顶部连接螺杆14,螺杆14通过上下两个螺母12安装在安装槽13上。
5、作为优选,振动输送带3上间隔设置多组导流板组件4。
6、作为优选,导流板6形状为三角形、梯形或不规则六边形。
7、作为优选,导流板6与振动输送带3平行,留有2-3mm的间距。
8、作为优选,振动输送带3的出口端设置下沉的出料槽7,出料槽7前端延伸至出料输送带10上方,出料槽7前端部上设置倾斜的布料口8。
9、本技术的有益效果:
10、本技术能够在线实时调整再造烟叶成品输送皮带布料均匀情况,已获得更好的布料,从而在烟叶打包装填箱过程中更好的改善填箱均匀性,进而稳定产品出箱质量,提升产品出箱的均匀性。
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1.一种提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置,包括进料输送带(1)、振动输送带(3)及出料输送带(10),进料输送带(1)出口端延伸至振动输送带(3)的上侧,其特征在于:振动输送带(3)出口端延伸至出料输送带(10)上侧振动输送带(3)上设置导流板组件(4),导流板组件(4)包括多个排列设置的导流板(6),导流板(6)可绕垂直方向旋转调节角度。
2.如权利要求1所述的提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置,其特征在于:进料输送带(1)出口端上设置导向板安装架(2),导向板安装架(2)底部并排设置多个导向板(11),每个导向板(11)顶部均与导向板安装架(2)铰接,各个导向板(11)的高度不同,在导向板安装架(2)的底部呈梯度高差布置。
3.如权利要求1或2所述的提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置,其特征在于:导流板组件(4)还包括安装板(5),安装板(5)两侧通过支脚(9)横向安装在振动输送带(3)的上方,安装板(5)中部开有安装槽(13),导流板(6)顶部连接螺杆(14),螺杆(14)通过上下两个螺母(12)安装在安装槽(13)上。
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1.一种提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置,包括进料输送带(1)、振动输送带(3)及出料输送带(10),进料输送带(1)出口端延伸至振动输送带(3)的上侧,其特征在于:振动输送带(3)出口端延伸至出料输送带(10)上侧振动输送带(3)上设置导流板组件(4),导流板组件(4)包括多个排列设置的导流板(6),导流板(6)可绕垂直方向旋转调节角度。
2.如权利要求1所述的提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置,其特征在于:进料输送带(1)出口端上设置导向板安装架(2),导向板安装架(2)底部并排设置多个导向板(11),每个导向板(11)顶部均与导向板安装架(2)铰接,各个导向板(11)的高度不同,在导向板安装架(2)的底部呈梯度高差布置。
3.如权利要求1或2所述的提升再造烟叶成品输送皮带布料均匀性的装置,其特征在于:导流板组件(4)还包括安装板(5),安装板(5)两侧通过支脚(9)横向安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员:李慧帆,王识超,沈星,邹悦,阮谦,武侯刘靖,程禹勋,王超,陈祺,
申请(专利权)人:中烟施伟策云南再造烟叶有限公司,
类型:新型
国别省市:
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