本实用新型专利技术涉及固化干燥技术领域,具体涉及一种透明质酸钠提取物固化干燥装置,包括搅拌箱,搅拌箱底端通过支撑杆与处理箱顶端连接,搅拌箱左右两端对称安装有下料管,搅拌箱上安装有搅拌机构;搅拌箱底端中部安装有热风机,热风机的输出端与连接头连接,热风机的输入端与空气过滤器连接,连接头转动连接有转动管;转动管与驱动机构连接在一起;处理箱内部安装有排料斗,排料斗底端与排料筒上端贯通连接,排料筒安装在处理箱底端,排料筒上安装有定量排料组件;通过搅拌机构、驱动机构以及定量排料组件之间的配合,能够对透明质酸钠提取物进行有效固化干燥,同时也便于进行定量下料和定量收集,提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种透明质酸钠提取物固化干燥装置
[0001]本技术涉及固化干燥
,具体涉及一种透明质酸钠提取物固化干燥装置。
技术介绍
[0002]透明质酸钠(Sodium hyaluronate)为从鸡冠中提取的物质,也可通过乳酸球菌发酵制得,为白色或类白色颗粒或粉末,无臭味,干燥时,氮含量为2.8%
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4.0%,葡糖醛酸含量为37.0%
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51.0%。在化妆品领域中使用较多,有保湿作用。
[0003]目前,在透明质酸钠提取物生产过程中,液态的透明质酸钠提取物需经过脱水干燥形成固体颗粒或粉末,透明质酸钠脱水干燥方法一般为喷雾干燥或冷冻干燥,但冷冻干燥所需时间较长且成本较高,故采用喷雾干燥,可迅速带走水分形成颗粒,目前的喷雾干燥装置大都容易使物料粘贴于喷雾干燥装置的内壁,导致不便于进行清理工作,同时装置无法对其进行全方位干燥,容易影响干燥的效果,并且在透明质酸钠完成固化干燥后,不便于控制下料。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的问题,本技术提出了一种透明质酸钠提取物固化干燥装置。
[0005]为了实现上述的目的,本技术采用以下的技术方案:
[0006]一种透明质酸钠提取物固化干燥装置,包括搅拌箱,搅拌箱底端通过支撑杆与处理箱顶端连接,搅拌箱顶端安装有进料口,左右两端对称安装有下料管,搅拌箱上安装有搅拌机构;
[0007]两个下料管上均设置有流量阀,两个下料管对应伸入下料管内,并连接有雾化喷头;搅拌箱底端中部安装有热风机,热风机的输出端与连接头连接,热风机的输入端与空气过滤器连接,连接头转动连接有转动管;转动管与驱动机构连接在一起,转动管底端伸入处理箱内,并连接有进风管,进风管底端安装有进风口若干个;
[0008]处理箱左右对称安装有支撑脚,处理箱内部安装有排料斗,且排料斗底端与排料筒上端贯通连接,排料筒安装在处理箱底端,排料筒底端设置有排料管,排料筒上安装有定量排料组件。
[0009]优选的,搅拌机构包括搅拌电机,搅拌电机安装在安装座上,且安装座安装在搅拌箱右端,搅拌电机左端连接有搅拌轴;搅拌轴向左伸入搅拌箱内,并安装有搅拌叶多个。
[0010]优选的,驱动机构包括一号皮带轮,一号皮带轮通过传送带与二号皮带轮传动连接,且二号皮带轮安装在转动轴上;转动轴底端与固定在处理箱右端的固定板转动连接,转动轴上端穿过安装座,并与二类锥齿轮连接,二类锥齿轮与一类锥齿轮啮合在一起。
[0011]优选的,定量排料组件包括驱动电机,驱动电机安装在排料筒的后端,驱动电机前端连接有旋转轴;旋转轴伸入排料筒内,并连接有隔板,隔板数量为6个,两两隔板之间间隔填充有固体填充物。
[0012]优选的,处理箱的内壁设置有一层ABS塑料材质的滑板。
[0013]由于采用上述的技术方案,本技术的有益效果:
[0014]1、本技术透明质酸钠提取物固化干燥装置通过搅拌机构能够对透明质酸钠提取物溶液进行充分搅拌预处理,便于后续经雾化喷头雾化后喷洒在处理箱内部,流量阀便于控制透明质酸钠提取物溶液每次喷出的量,经空气过滤器过滤后的空气经热风机加热后由转动管、进风管、进风口输入处理箱内部,由热风将雾化后的液体迅速脱水并干燥固化成颗粒,由于搅拌电机启动同时会带动一类锥齿轮、二类锥齿轮、转动轴、二号皮带轮、一号皮带轮转动,转动管带动进风管转动,进而热风能够从进风管向处理箱内部均匀输送,有助于形成实心的干燥颗粒,由于处理箱的内壁设置有一层ABS塑料材质的滑板,ABS塑料材质的滑板具有较好耐热性能且表面光滑,可有效防止物料粘贴,能够有效避免了颗粒的粘贴,干燥好的颗粒由落入排料斗。
[0015]2、该新型装置设置有定量排料组件,在固化干燥作业完成后,通过启动驱动电机,使得旋转轴带动隔板转动,干燥好的颗粒进入没有填充有固体填充物的两两隔板之间,在旋转轴转动作用下,使得干燥好的颗粒从排料管定量进行下料,便于工作人员进行收集,省时省力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术A处的结构放大示意图;
[0019]图3为本技术排料筒的内部结构示意图;
[0020]图中:1
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搅拌电机、101
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安装座、2
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搅拌箱、201
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进料口、3
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搅拌轴、4
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一类锥齿轮、5
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搅拌叶、6
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二类锥齿轮、7
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转动轴、9
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下料管、10
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流量阀、11
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雾化喷头、12
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热风机、13
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连接头、14
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转动管、15
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一号皮带轮、16
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传送带、17
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二号皮带轮、18
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进风管、181
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进风口、19
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空气过滤器、20
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处理箱、21
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滑板、22
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排料斗、23
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排料筒、24
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旋转轴、25
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隔板、26
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固体填充物、27
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排料管、28
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支撑脚。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]一种透明质酸钠提取物固化干燥装置,包括搅拌箱2,搅拌箱2底端通过支撑杆与处理箱20顶端连接,搅拌箱2顶端安装有进料口201,左右两端对称安装有下料管9,搅拌箱2上安装有搅拌机构;
[0024]两个下料管9上均设置有流量阀10,两个下料管9对应伸入下料管9内,并连接有雾化喷头11;搅拌箱2底端中部安装有热风机12,热风机12的输出端与连接头13连接,热风机12的输入端与空气过滤器19连接,连接头13转动连接有转动管14;转动管14与驱动机构连接在一起,转动管14底端伸入处理箱20内,并连接有进风管18,进风管18底端安装有进风口181若干个;
[0025]处理箱20左右对称安装有支撑脚28,处理箱20内部安装有排料斗22,且排料斗22底端与排料筒23上端贯通连接,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种透明质酸钠提取物固化干燥装置,包括搅拌箱(2),其特征在于:所述搅拌箱(2)底端通过支撑杆与处理箱(20)顶端连接,搅拌箱(2)顶端安装有进料口(201),左右两端对称安装有下料管(9),搅拌箱(2)上安装有搅拌机构;两个所述下料管(9)上均设置有流量阀(10),两个下料管(9)对应伸入下料管(9)内,并连接有雾化喷头(11);所述搅拌箱(2)底端中部安装有热风机(12),所述热风机(12)的输出端与连接头(13)连接,热风机(12)的输入端与空气过滤器(19)连接,所述连接头(13)转动连接有转动管(14);所述转动管(14)与驱动机构连接在一起,转动管(14)底端伸入处理箱(20)内,并连接有进风管(18),所述进风管(18)底端安装有进风口(181)若干个;所述处理箱(20)左右对称安装有支撑脚(28),处理箱(20)内部安装有排料斗(22),且排料斗(22)底端与排料筒(23)上端贯通连接,所述排料筒(23)安装在处理箱(20)底端,排料筒(23)底端设置有排料管(27),排料筒(23)上安装有定量排料组件。2.根据权利要求1所述的透明质酸钠提取物固化干燥装置,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌电机(1),...
【专利技术属性】
技术研发人员:王寅,赵金龙,陈俊辰,
申请(专利权)人:江苏信佑生物有限公司,
类型:新型
国别省市:
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