一种真空高压干燥喷雾机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空高压干燥喷雾机，包括干燥筒，所述干燥筒表面固定连接有保温壳，所述保温壳内部固定连接有多组均匀分布的加热电丝，所述干燥筒和保温壳之间添加有加热介质液，所述干燥筒右侧壁表面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架顶部表面固定连接有电机，所述干燥筒内腔转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿干燥筒右侧壁表面与电机输出端固定连接，所述转动杆表面固定连接有搅拌叶，本实用新型专利技术结构简单，解决了传统的干燥喷雾机在干燥过程中，存在加热效果不均匀，导致内部干燥效果无法保证统一，容易导致内部部分物体无法彻底干燥，影响整体质量的问题。影响整体质量的问题。影响整体质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空高压干燥喷雾机


[0001]本技术涉及干燥
，具体为一种真空高压干燥喷雾机。

技术介绍

[0002]干燥喷雾机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种，用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。传统的干燥喷雾机在干燥过程中，存在加热效果不均匀，导致内部干燥效果无法保证统一，容易导致内部部分物体无法彻底干燥，影响整体质量。
[0003]为此，我们提出一种真空高压干燥喷雾机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真空高压干燥喷雾机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空高压干燥喷雾机，包括干燥筒，所述干燥筒表面固定连接有保温壳，所述保温壳内部固定连接有多组均匀分布的加热电丝，所述干燥筒和保温壳之间添加有加热介质液；
[0006]所述干燥筒右侧壁表面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架顶部表面固定连接有电机，所述干燥筒内腔转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿干燥筒右侧壁表面与电机输出端固定连接，所述转动杆表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶数量设置为多组；
[0007]所述干燥筒顶部表面固定连接有进口阀，所述进口阀先后贯穿保温壳和干燥筒顶部表面，所述干燥筒右侧壁表面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架顶部表面固定连接有真空泵，所述真空泵顶端固定连接有连接管，所述连接管另一端固定连接有蒸汽阀，所述蒸汽阀底部与干燥筒固定连接，所述蒸汽阀先后贯穿保温壳和干燥筒底部表面；
[0008]所述干燥筒底端固定连接有出口阀，所述出口阀先后管贯穿保温壳和干燥筒底部表面，所述出口阀底端固定连接有喷雾机。
[0009]优选的，所述干燥筒内腔固定连接有轴承座，所述转动杆通过轴承座与干燥筒完成转动连接。
[0010]优选的，所述干燥筒底部固定连接有支撑座，所述支撑座数量设置为两组，两组所述底端均固定连接有多组均匀分布的滑轮，所述干燥筒右侧壁表面固定连接有把手。
[0011]优选的，所述干燥筒左侧壁表面固定连接有控制面板。
[0012]优选的，所述搅拌叶与干燥筒内腔相抵紧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用保温壳、加热电丝和加热介质液的结构使得干燥筒内部均处于加热状态，使得传热效率大，热效率高，接触面积大；通过搅拌叶对干燥筒内堆积的湿物料进行反复的翻动、分散、搅拌，充分的与干燥筒的受热内壁接
触，均匀受热加速干燥，干燥过程中湿物料产生的水分气化后经过蒸汽阀和连接管被真空泵抽出，避免了物料干燥时表面变色和结块，也加快了干燥速度；干燥筒内腔物料通过出口阀流向喷雾机，进行喷雾作业，两组支撑座使喷雾机工作时更加稳定，通过滑轮和把手方便人工推动进行喷雾作业，适用于各种环境，解决了传统的干燥喷雾机在干燥过程中，存在加热效果不均匀，导致内部干燥效果无法保证统一，容易导致内部部分物体无法彻底干燥，影响整体质量的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术左视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术右视结构示意图。
[0017]图中：1、干燥筒；2、保温壳；3、加热电丝；4、加热介质液；5、第一支撑架；6、电机；7、转动杆；8、搅拌叶；9、进口阀；10、第二支撑架；11、真空泵；12、连接管；13、蒸汽阀；14、出口阀；15、喷雾机；16、轴承座；17、支撑座；18、滑轮；19、把手；20、控制面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术实施例提出了一种真空高压干燥喷雾机，包括干燥筒1，干燥筒1表面固定连接有保温壳2，保温壳2内部固定连接有多组均匀分布的加热电丝3，干燥筒1和保温壳2之间添加有加热介质液4；
[0020]干燥筒1右侧壁表面固定连接有第一支撑架5，第一支撑架5顶部表面固定连接有电机6，干燥筒1内腔转动连接有转动杆7，转动杆7贯穿干燥筒1右侧壁表面与电机6输出端固定连接，转动杆7表面固定连接有搅拌叶8，搅拌叶8数量设置为多组；
[0021]干燥筒1顶部表面固定连接有进口阀9，进口阀9先后贯穿保温壳2和干燥筒1顶部表面，干燥筒1右侧壁表面固定连接有第二支撑架10，第二支撑架10顶部表面固定连接有真空泵11，真空泵11顶端固定连接有连接管12，连接管12另一端固定连接有蒸汽阀13，蒸汽阀13底部与干燥筒1固定连接，蒸汽阀13先后贯穿保温壳2和干燥筒1底部表面；
[0022]干燥筒1底端固定连接有出口阀14，出口阀14先后管贯穿保温壳2和干燥筒1底部表面，出口阀14底端固定连接有喷雾机15。
[0023]干燥筒1内腔固定连接有轴承座16，转动杆7通过轴承座16与干燥筒1完成转动连接，使转动杆7转动不受影响；
[0024]干燥筒1底部固定连接有支撑座17，支撑座17数量设置为两组，两组底端均固定连接有多组均匀分布的滑轮18，干燥筒1右侧壁表面固定连接有把手19，通过支撑座17、滑轮18和把手19使得整体方便位移，便于操控；
[0025]干燥筒1左侧壁表面固定连接有控制面板20，便于人工操作；
[0026]搅拌叶8与干燥筒1内腔相抵紧，使得干燥筒1内腔底部堆积的物料也会被反复反
搅，避免物料堆积或反搅不均。
[0027]工作原理：将湿物料通过进口阀9添加至干燥筒1内腔，通过控制面板20使加热电丝3对加热介质液4进行加热，利用保温壳2、加热电丝3和加热介质液4使得干燥筒1内部均处于加热状态，使得传热效率大，热效率高，接触面积大；
[0028]干燥作业时，真空泵11抽出干燥筒1内腔的气体，使干燥筒1内腔属于真空状态，启动电机6，电机6带动转动杆7和搅拌叶8进行翻转，搅拌叶8对干燥筒1内堆积的湿物料进行反复的翻动、分散、搅拌，充分的和受热的干燥筒1受热内壁接触，均匀受热加速干燥，干燥过程中湿物料产生的水分气化后经过蒸汽阀13和连接管12被真空泵11抽出，避免了物料干燥时表面变色和结块，也加快了干燥速度；
[0029]完成干燥作业后，打开出口阀14，干燥筒1内腔物料通过出口阀14流向喷雾机15，进行喷雾作业，两组支撑座17使工作时更加稳定，通过滑轮18和把手19方便人工推动进行喷雾作业，适用于各种环境，解决了传统的干燥喷雾机在干燥过程中，存在加热效果不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空高压干燥喷雾机，包括干燥筒（1），其特征在于：所述干燥筒（1）表面固定连接有保温壳（2），所述保温壳（2）内部固定连接有多组均匀分布的加热电丝（3），所述干燥筒（1）和保温壳（2）之间添加有加热介质液（4），所述干燥筒（1）右侧壁表面固定连接有第一支撑架（5），所述第一支撑架（5）顶部表面固定连接有电机（6），所述干燥筒（1）内腔转动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）贯穿干燥筒（1）右侧壁表面与电机（6）输出端固定连接，所述转动杆（7）表面固定连接有搅拌叶（8），所述搅拌叶（8）数量设置为多组，所述干燥筒（1）顶部表面固定连接有进口阀（9），所述进口阀（9）先后贯穿保温壳（2）和干燥筒（1）顶部表面，所述干燥筒（1）右侧壁表面固定连接有第二支撑架（10），所述第二支撑架（10）顶部表面固定连接有真空泵（11），所述真空泵（11）顶端固定连接有连接管（12），所述连接管（12）另一端固定连接有蒸汽阀（13），所述蒸汽阀（13）底部与干燥筒（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓金影，黄健玲，卢杨濠，陈瑞鹏，
申请(专利权)人：广东美味源香料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：