一种防护栏多功能焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及防护栏加工技术领域，尤其涉及一种防护栏多功能焊接工装，包括工作台，工作台上端部开设有环形槽，环形槽内壁开设有第一限位槽，工作台下端部对称固定安装有竖板，两个竖板下端部均固定安装有底板，两个底板两端均螺纹安装有螺栓，调节机构侧壁固定安装有锁紧机构，锁紧机构包括固定环，固定环与移动块固定连接，固定环侧壁固定安装有固定柱，固定柱侧壁均匀等距固定安装有弹片，固定柱表面螺纹套设有螺纹筒，螺纹筒侧壁端部开设有锁紧槽，锁紧槽内壁开设有倒角，锁紧槽与弹片相适配，移动块、固定环和固定柱侧壁均开设有放置槽，使得该设备在使用时可对防护栏零部件进行有效固定，在焊接时不会发生移动，有效保证了焊接效果。保证了焊接效果。保证了焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防护栏多功能焊接工装


[0001]本申请涉及防护栏加工
，尤其涉及一种防护栏多功能焊接工装。

技术介绍

[0002]防护栏常用钢材所制，如圆钢管，方钢管或压型钢板，表面处理工艺：全自动静电粉末喷涂(即喷塑)或喷漆，室外用防撞护栏的表面处理所用原料为防水性的材料，制成防撞护栏外形美观，且不易生锈，防撞护栏的立柱通过膨胀螺栓与地面固定，通常安装于如物流通道两侧，生产设备周边，建筑墙角，门的两侧及货台边沿等等。
[0003]如中国专利公开了：一种焊接辅助工装，公开号：CN206277381U，其通过在主体架上设置有踏板，踏板排列成阶梯状，形成不同高度的站立平台，划分了不同高度的焊接区间供焊接工人施工，从而实现构件的全位置焊接。相比与传统的焊丝盘平台，本技术的焊接辅助工装通用性更强，焊接施工更加方便，但该设备在使用时难以针对防护栏的零部件进行有效固定，在焊接时则需要手持的方式对其进行固定，容易导致焊接精度下降，焊接效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防护栏多功能焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：一种防护栏多功能焊接工装，包括工作台，所述工作台上端部开设有环形槽，所述环形槽内壁开设有第一限位槽，所述工作台下端部对称固定安装有竖板，两个所述竖板下端部均固定安装有底板，两个所述底板两端均螺纹安装有螺栓；
[0006]所述第一限位槽内部活动安装有调节机构；
[0007]所述调节机构侧壁固定安装有锁紧机构。
[0008]所述调节机构包括转动盘，所述转动盘上端部开设有圆槽，所述圆槽内壁开设有第二限位槽，所述第二限位槽内部活动安装有限位盘，所述限位盘上端部固定安装有连接柱，所述连接柱活动内设在圆槽中，所述连接柱上端部固定安装有移动块。
[0009]所述锁紧机构包括固定环，所述固定环与移动块固定连接，所述固定环侧壁固定安装有固定柱，所述固定柱侧壁均匀等距固定安装有弹片，所述固定柱表面螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒侧壁端部开设有锁紧槽。
[0010]优选的，所述移动块、固定环和固定柱侧壁均开设有放置槽，三个所述放置槽均与锁紧槽正对。
[0011]优选的，所述工作台上端部固定安装有固定块，所述固定块侧壁以工作台为中心轴对称设置有与移动块侧壁上相同的结构。
[0012]优选的，所述锁紧槽内壁开设有倒角，所述锁紧槽与弹片相适配。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，通过固定柱、弹片和螺纹筒的设计，当弹片受到挤压力的作用下发生收缩完成对防护栏零部件固定，此时可进行焊接作业，焊接完成后可再次转动螺纹筒带动弹片恢复形变从而抽出防护栏零部件，使得该设备在使用时可对防护栏零部件进行有效固定，在焊接时不会发生移动，有效保证了焊接效果；
[0015]其二，通过转动盘、限位盘和连接柱的设计，当推动时移动块时带动限位盘移动从而拉动转动盘在第一限位槽内部滑动从而对两个防护栏零部件的焊接位置进行初步调整，当调整完成后可转动螺纹筒，在螺纹筒的转动下带动与之固定的限位盘在第二限位槽内部发生转动对焊接位置再次进行精确调整，使得该设备在使用时可对焊接位置准确调节，进一步加强了焊接效果。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的立体爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定环连接爆炸结构示意图；
[0020]图4为本技术的工作台结构示意图。
[0021]图中：11、工作台；12、环形槽；13、第一限位槽；14、竖板；15、底板；16、螺栓；21、转动盘；22、圆槽；23、第二限位槽；24、限位盘；25、连接柱；26、移动块；31、固定环；32、固定柱；33、弹片；34、螺纹筒；35、锁紧槽；36、固定块。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，一种防护栏多功能焊接工装，包括工作台11，工作台11上端部开设有环形槽12，环形槽12内壁开设有第一限位槽13，工作台11下端部对称固定安装有竖板14，两个竖板14下端部均固定安装有底板15，两个底板15两端均螺纹安装有螺栓16；
[0025]第一限位槽13内部活动安装有调节机构；
[0026]调节机构侧壁固定安装有锁紧机构。
[0027]调节机构包括转动盘21，转动盘21上端部开设有圆槽22，圆槽22内壁开设有第二限位槽23，第二限位槽23内部活动安装有限位盘24，限位盘24上端部固定安装有连接柱25，连接柱25活动内设在圆槽22中，连接柱25上端部固定安装有移动块26。
[0028]锁紧机构包括固定环31，固定环31与移动块26固定连接，固定环31侧壁固定安装有固定柱32，固定柱32侧壁均匀等距固定安装有弹片33，固定柱32表面螺纹套设有螺纹筒34，螺纹筒34侧壁端部开设有锁紧槽35，锁紧槽35内壁开设有倒角，锁紧槽35与弹片33相适
配，移动块26、固定环31和固定柱32侧壁均开设有放置槽，三个放置槽均与锁紧槽35正对，工作台11上端部固定安装有固定块36，固定块36侧壁以工作台11为中心轴对称设置有与移动块26侧壁上相同的结构。
[0029]在使用时，先将防护栏零部件由放置槽中插入，当防护栏零部件穿过弹片33和锁紧槽35中后完成对接，此时在固定柱32上转动螺纹筒34，在螺纹筒34的转动下弹片33由锁紧槽35中滑动，此时弹片33受到挤压力的作用下发生收缩完成对防护栏零部件固定，此时可进行焊接作业，焊接完成后可再次转动螺纹筒34带动弹片33恢复形变从而抽出防护栏零部件，使得该设备在使用时可对防护栏零部件进行有效固定，在焊接时不会发生移动，有效保证了焊接效果；且在焊接之前可推动移动块26，在移动块26的移动下带动与之固定的连接柱25随之发生移动，此时连接柱25带动与之固定的限位盘24随之移动，在限位盘24的移动下拉动转动盘21在第一限位槽13内部滑动从而对两个防护栏零部件的焊接位置进行初步调整，当调整完成后可转动螺纹筒34，在螺纹筒34的转动下带动与之固定的限位盘24在第二限位槽23内部发生转动对焊接位置再次进行精确调整，使得该设备在使用时可对焊接位置准确调节，进一步加强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护栏多功能焊接工装，包括工作台(11)，其特征在于：所述工作台(11)上端部开设有环形槽(12)，所述环形槽(12)内壁开设有第一限位槽(13)，所述工作台(11)下端部对称固定安装有竖板(14)，两个所述竖板(14)下端部均固定安装有底板(15)，两个所述底板(15)两端均螺纹安装有螺栓(16)；所述第一限位槽(13)内部活动安装有调节机构；所述调节机构侧壁固定安装有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种防护栏多功能焊接工装，其特征在于：所述调节机构包括转动盘(21)，所述转动盘(21)上端部开设有圆槽(22)，所述圆槽(22)内壁开设有第二限位槽(23)，所述第二限位槽(23)内部活动安装有限位盘(24)，所述限位盘(24)上端部固定安装有连接柱(25)，所述连接柱(25)活动内设在圆槽(22)中，所述连接柱(25)上端部固定安装有移动块(26)。3.根据权利要求2所述的一种防护栏多功能焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立松，王文福，吕健华，
申请(专利权)人：日照市亿华工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：