本实用新型专利技术涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种换流站工程用钢结构安装的焊接装置，包括底座、设置在底座上表面一侧的焊接机器人以及设置在焊接机器人一侧焊枪，所述焊接机器人通过平移机构与底座连接，所述底座上表面另一侧设置固定调节组件，所述固定调节组件一侧的底座上侧面上隔板，所述隔板两侧设置防风组件；所述防风组件包括第一挡板以及第二挡板，所述第一挡板一端设置第一铰轴，所述第一铰轴两端与第一安装口铰接，所述第一安装口对称设置在隔板两侧表面，所述第一挡板另一端设置第二铰轴，所述第二铰轴两端第二安装口铰接，本实用新型专利技术能够对焊接作业进行防风，提高焊接安全性，同时便于调节焊接角度以及位置，焊接效率高。率高。率高。
【技术实现步骤摘要】
一种换流站工程用钢结构安装的焊接装置
[0001]本技术涉及工程施工
，尤其涉及一种换流站工程用钢结构安装的焊接装置。
技术介绍
[0002]换流站中应包括的主要设备或设施有：换流阀、换流变压器、平波电抗器、交流开关设备、交流滤波器及交流无功补偿装置、直流开关设备、直流滤波器、控制与保护装置、站外接地极以及远程通信系统等，换流站在施工过程中，需要使用焊接设备对钢结构进行焊接。
[0003]如授权公告号为CN206869388U的技术所公开的钢结构焊接设备，包括：钢结构固定装置、滑移平台和焊接装置。钢结构固定装置具有双轴变位机构，待焊接的钢结构固定在钢结构固定装置上。焊接装置安装在滑移平台上。钢结构固定装置带动待焊接的钢结构至焊接位置，焊接装置由滑移平台带动至焊接位置，焊接装置对钢结构进行焊接，其无防风结构，在室外焊接使用时，安全性不佳，且其无法对不同规格的钢结构进行快速固定，同时焊接高度以及角度不易调节，焊接效率不高。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种换流站工程用钢结构安装的焊接装置，包括底座、设置在底座上表面一侧的焊接机器人以及设置在焊接机器人一侧焊枪，所述焊接机器人通过平移机构与底座连接，所述底座上表面另一侧设置固定调节组件，所述固定调节组件一侧的底座上侧面上隔板，所述隔板两侧设置防风组件；
[0005]所述防风组件包括第一挡板以及第二挡板，所述第一挡板一端设置第一铰轴，所述第一铰轴两端与第一安装口铰接，所述第一安装口对称设置在隔板两侧表面，所述第一挡板另一端设置第二铰轴，所述第二铰轴两端第二安装口铰接，所述第二安装口开设在第二挡板一侧表面，所述第二挡板设置在第一挡板一侧表面。
[0006]优选的，所述第二挡板一侧表面设置金属定位块，所述金属定位块一端与电磁铁吸附固定，所述电磁铁设置在定位座一侧表面，所述定位座设置在底座上表面一侧。
[0007]优选的，所述电磁铁通过连接线与控制箱电性连接，所述控制箱设置在底座上表面一侧。
[0008]优选的，所述第一挡板以及第二挡板均采用透明塑料材料制成。
[0009]优选的，所述固定调节组件包括安装台，所述安装台设置在承载台上侧面上，所述承载台设置在电动推杆的活塞杆上侧面上，所述电动推杆设置在底座上侧面上，所述安装台上侧面上设置夹持结构。
[0010]优选的，所述夹持结构包括第一立板以及第二立板，所述第一立板与第二立板对称设置在安装台上侧面上，所述第一立板上等距设置多组第一锁紧螺栓，所述第二立板上等距设置多组第二锁紧螺栓。
[0011]优选的，所述第一锁紧螺栓一端设置第一弹性垫，所述第二锁紧螺栓一端设置第二弹性垫。
[0012]优选的，所述安装台底部设置转轴，所述转轴一端通过减速器与驱动电机的驱动轴连接，所述驱动电机设置在承载台内上侧面上。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]1、本技术能够将第一挡板以及第二挡板进行展开，第一挡板以及第二挡板能够对焊接位置进行防风，提高了焊接时的安全性，同时第一挡板以及第二挡板能够折叠放置，占用空间小，使用便捷。
[0015]2、本技术能够将钢结构快速固定，同时焊接的高度以及角度可调，能够满足不了不同规格钢结构的焊接，焊接效率高。
附图说明
[0016]图1为实施例一的换流站工程用钢结构安装的焊接装置的结构示意图；
[0017]图2为换流站工程用钢结构安装的焊接装置中防风组件的爆炸结构示意图；
[0018]图3为换流站工程用钢结构安装的焊接装置中固定调节组件的主视剖面结构示意图；
[0019]图4为换流站工程用钢结构安装的焊接装置中安装台的主视剖面结构示意图。
[0020]附图标记：1、固定调节组件；2、隔板；3、防风组件；4、底座；5、控制箱；6、平移机构；7、焊接机器人；8、焊枪；31、第一安装口；32、第一铰轴；33、第一挡板；34、第二铰轴；35、第二安装口；36、第二挡板；37、电磁铁；38、定位座；39、金属定位块；101、电动推杆；102、承载台；103、安装台；104、第一锁紧螺栓；105、第一立板；106、第二立板；107、第二锁紧螺栓；108、转轴；109、减速器；110、驱动电机；111、第一弹性垫；112、第二弹性垫。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种换流站工程用钢结构安装的焊接装置，包括底座4、设置在底座4上表面一侧的焊接机器人7以及设置在焊接机器人7一侧焊枪8，焊接机器人7通过平移机构6与底座4连接，底座4上表面另一侧设置固定调节组件1，固定调节组件1一侧的底座4上侧面上隔板2，隔板2两侧设置防风组件3；
[0023]防风组件3包括第一挡板33以及第二挡板36，第一挡板33一端设置第一铰轴32，第一铰轴32两端与第一安装口31铰接，第一安装口31对称设置在隔板2两侧表面，第一挡板33另一端设置第二铰轴34，第二铰轴34两端第二安装口35铰接，第二安装口35开设在第二挡板36一侧表面，第二挡板36设置在第一挡板33一侧表面。
[0024]本实施例中，拉动第二挡板36，第二挡板36带动第一挡板33转动并移动，第二挡板36一端通过第二铰轴34转轴108，第一挡板33通过第一铰轴32转动，当第一挡板33以及第二挡板36完全展开后，第一挡板33以及第二挡板36对焊接区域进行防风。
[0025]第二挡板36一侧表面设置金属定位块39，金属定位块39一端与电磁铁37吸附固定，电磁铁37设置在定位座38一侧表面，定位座38设置在底座4上表面一侧，当第二挡板36完全展开后，金属定位块39与电磁铁37贴后，接通电磁铁37电路，电磁铁37将金属定位块39
吸附固定，并对第二挡板36进行定位，提高第二挡板36展开时的牢固性。
[0026]电磁铁37通过连接线与控制箱5电性连接，控制箱5设置在底座4上表面一侧，便于对电磁铁37进行控制。
[0027]第一挡板33以及第二挡板36均采用透明塑料材料制成，便于作业人员观察焊接作业的进程。
[0028]实施例二
[0029]如图3所示，本技术提出的一种换流站工程用钢结构安装的焊接装置，相较于实施例一，本实施例还包括固定调节组件1，固定调节组件1包括安装台103，安装台103设置在承载台102上侧面上，承载台102设置在电动推杆101的活塞杆上侧面上，电动推杆101设置在底座4上侧面上，安装台103上侧面上设置夹持结构，安装台103底部设置转轴108，转轴108一端通过减速器109与驱动电机110的驱动轴连接，驱动电机110设置在承载台102内上侧面上，电动推杆101以及驱动电机110均通过连接线与控制箱5电性连接。
[0030]本实施例中，首先将钢结构通过夹持结构进行定位，然后通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换流站工程用钢结构安装的焊接装置，包括底座(4)、设置在底座(4)上表面一侧的焊接机器人(7)以及设置在焊接机器人(7)一侧焊枪(8)，所述焊接机器人(7)通过平移机构(6)与底座(4)连接，其特征在于，所述底座(4)上表面另一侧设置固定调节组件(1)，所述固定调节组件(1)一侧的底座(4)上侧面上隔板(2)，所述隔板(2)两侧设置防风组件(3)；所述防风组件(3)包括第一挡板(33)以及第二挡板(36)，所述第一挡板(33)一端设置第一铰轴(32)，所述第一铰轴(32)两端与第一安装口(31)铰接，所述第一安装口(31)对称设置在隔板(2)两侧表面，所述第一挡板(33)另一端设置第二铰轴(34)，所述第二铰轴(34)两端第二安装口(35)铰接，所述第二安装口(35)开设在第二挡板(36)一侧表面，所述第二挡板(36)设置在第一挡板(33)一侧表面。2.根据权利要求1所述的一种换流站工程用钢结构安装的焊接装置，其特征在于，所述第二挡板(36)一侧表面设置金属定位块(39)，所述金属定位块(39)一端与电磁铁(37)吸附固定，所述电磁铁(37)设置在定位座(38)一侧表面，所述定位座(38)设置在底座(4)上表面一侧。3.根据权利要求2所述的一种换流站工程用钢结构安装的焊接装置，其特征在于，所述电磁铁(37)通过连接线与控制箱(5)电性连接，所述控制箱(5)设置在底座(4)上表面一侧。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓鹏，
申请(专利权)人：福建省送变电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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