一种用于高压铁塔手持标识喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高压铁塔手持标识喷码机，包括喷码机本体，所述喷码机本体的一侧开设有喷码口，所述喷码口的两侧均设有滚轮，所述喷码机本体内部与滚轮对应处设有固定框，所述固定框的内部设有缓冲件，所述缓冲件与滚轮之间连接，所述固定框的上端开设有第一通孔，所述喷码机本体上与第一通孔对应处开设有第二通孔，所述滚轮分别通过第一通孔和第二通孔伸出喷码机本体的外部，本实用新型专利技术能够通过在喷码机的喷码口两侧设置带有缓冲件的滚轮，使用过程中滚轮在铁塔表面滚动，在遇到不平整的地方时带有缓冲件的滚轮自动伸缩顺利通过，防止喷码机在使用过程中发生卡顿影响最后喷出的文字效果。最后喷出的文字效果。最后喷出的文字效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压铁塔手持标识喷码机


[0001]本技术涉及喷码机
，特别是涉及一种用于高压铁塔手持标识喷码机。

技术介绍

[0002]手持喷码机又称为便携式喷码机，可以随身携带喷印、轻便、操作简单。手持喷码机的发展趋势越来越倾向于轻便小巧，功能化、信息化，该手持喷码机的喷头利用压电晶体，在压电晶体上面制作一系列的极微细的通道，再由它将墨点激射而出，通过油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置。
[0003]现有的高压铁塔手持标识喷码机在使用过程中需要将喷码的一面覆于铁塔表面并在铁塔表面滑动对其进行喷码，而实际使用中会由于铁塔表面不平整而导致喷码机在其表面滑动的时候卡顿，无法顺利在铁塔表面滑动，因此喷码机喷出的文字效果不佳。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于高压铁塔手持标识喷码机，能够通过在喷码机的喷码口两侧设置带有缓冲件的滚轮，使用过程中滚轮在铁塔表面滚动，在遇到不平整的地方时带有缓冲件的滚轮自动伸缩顺利通过，防止喷码机在使用过程中发生卡顿影响最后喷出的文字效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于高压铁塔手持标识喷码机，包括喷码机本体，所述喷码机本体的一侧开设有喷码口，所述喷码口的两侧均设有滚轮，所述喷码机本体内部与滚轮对应处设有固定框，所述固定框的内部设有缓冲件，所述缓冲件与滚轮之间连接，所述固定框的上端开设有第一通孔，所述喷码机本体上与第一通孔对应处开设有第二通孔，所述滚轮分别通过第一通孔和第二通孔伸出喷码机本体的外部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲件包括位于固定框内部的弹簧，所述弹簧设有两组且均固定在固定框内底部，两组所述弹簧的上端固定连接有活动板，所述活动板与滚轮之间固定连接，所述固定框的内部两侧均开设有滑槽，所述活动板的两端分别在两组滑槽中滑动，所述弹簧的内部穿设有伸缩杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷码机本体的一侧设有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座位于第二固定座的上端，所述第一固定座与第二固定座之间连接有把手，所述把手的内侧设有按钮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷码机本体上位于喷码口的一侧设有防尘盖，所述防尘盖的两端均与喷码机本体之间设有固定机构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括开设在喷码机本体外侧的固定槽，所述防尘盖上与固定槽对应处设有固定块，所述固定块与固定槽之间相适配，所
述固定块的一侧向内开设有卡槽，所述固定槽内侧与卡槽对应处设有卡块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷码机本体的一侧设有触摸屏。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、本技术能够通过在喷码机的喷码口两侧设置带有缓冲件的滚轮，使用过程中滚轮在铁塔表面滚动，在遇到不平整的地方时带有缓冲件的滚轮自动伸缩顺利通过，防止喷码机在使用过程中发生卡顿影响最后喷出的文字效果；
[0013]2、本技术通过将滚轮设置在喷码口的两侧可以防止滚轮在滚动过程中滚过铁塔上刚喷过的字将其表面的墨水带走，造成喷码不清晰。
附图说明
[0014]图1为本技术中喷码机主体的局部剖视图；
[0015]图2为本技术的外部结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大图；
[0017]图4为本技术图3中B处放大图；
[0018]其中：1、喷码机本体；2、防尘盖；3、第一固定座；4、第二固定座；5、把手；6、按钮；7、触摸屏；8、固定框；9、喷码口；10、弹簧；11、活动板；12、伸缩杆；13、滑槽；14、第一通孔；15、第二通孔；16、滚轮；17、固定槽；18、固定块；19、卡块；20、卡槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1、图2、图3所示，本技术提供，一种用于高压铁塔手持标识喷码机，包括喷码机本体1，所述喷码机本体1的一侧开设有喷码口9，所述喷码口9的两侧均设有滚轮16，所述喷码机本体1内部与滚轮16对应处设有固定框8，所述固定框8的内部设有缓冲件，所述缓冲件与滚轮16之间连接，所述固定框8的上端开设有第一通孔14，所述喷码机本体1上与第一通孔14对应处开设有第二通孔15，所述滚轮16分别通过第一通孔14和第二通孔15伸出喷码机本体1的外部；
[0022]在使用本装置时，将喷码机本体1上的喷码口9对准铁塔上需要喷码的地方，将喷码口9两侧的滚轮16贴上铁塔表面并对其微微施压使缓冲件处于微微被压缩的状态，此时推动喷码机本体1并启用，在滚轮16经过铁塔表面上凸起或凹下的地方时，滚轮16一端位于固定框8内的缓冲件会随之继续收缩或自动复位，使得滚轮16和喷码机本体1顺利通过凸起或凹下的地方继续铁塔表面滑动，防止喷码机本体1在使用过程中发生卡顿影响最后喷出的文字效果，同时通过将滚轮16设置在喷码口9的两侧可以防止滚轮16在滚动过程中滚过铁塔上刚喷过的字将其表面的墨水带走，造成喷码不清晰。
[0023]如图1、图3所示，所述缓冲件包括位于固定框8内部的弹簧10，所述弹簧10设有两组且均固定在固定框8内底部，两组所述弹簧10的上端固定连接有活动板11，所述活动板11与滚轮16之间固定连接，所述固定框8的内部两侧均开设有滑槽13，所述活动板11的两端分别在两组滑槽13中滑动，所述弹簧10的内部穿设有伸缩杆12；
[0024]使用本装置时，通过在弹簧10内侧穿设伸缩杆12可以方便对弹簧10的伸缩路径进行限定，进而保证了弹簧10的稳定性，同时滚轮16和弹簧10在伸缩过程中带动活动板11在固定框8内两侧的滑槽13内滑动，对活动板11及其一侧的滚轮16的运动路径限定，进而保证了滚轮16收缩过程中的稳定性。
[0025]如图2所示，所述喷码机本体1的一侧设有第一固定座3和第二固定座4，所述第一固定座3位于第二固定座4的上端，所述第一固定座3与第二固定座4之间连接有把手5，所述把手5的内侧设有按钮6；使用过程中通过手持把手5时按动其内侧的按钮6方便随时开始和停止使用本装置，便于使用。
[0026]如图1、图2所示，所述喷码机本体1上位于喷码口9的一侧设有防尘盖2，所述防尘盖2的两端均与喷码机本体1之间设有固定机构；通过设置防尘盖2可以方便在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高压铁塔手持标识喷码机，包括喷码机本体(1)，其特征在于：所述喷码机本体(1)的一侧开设有喷码口(9)，所述喷码口(9)的两侧均设有滚轮(16)，所述喷码机本体(1)内部与滚轮(16)对应处设有固定框(8)，所述固定框(8)的内部设有缓冲件，所述缓冲件与滚轮(16)之间连接，所述固定框(8)的上端开设有第一通孔(14)，所述喷码机本体(1)上与第一通孔(14)对应处开设有第二通孔(15)，所述滚轮(16)分别通过第一通孔(14)和第二通孔(15)伸出喷码机本体(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种用于高压铁塔手持标识喷码机，其特征在于：所述缓冲件包括位于固定框(8)内部的弹簧(10)，所述弹簧(10)设有两组且均固定在固定框(8)内底部，两组所述弹簧(10)的上端固定连接有活动板(11)，所述活动板(11)与滚轮(16)之间固定连接，所述固定框(8)的内部两侧均开设有滑槽(13)，所述活动板(11)的两端分别在两组滑槽(13)中滑动，所述弹簧(10)的内部穿设有伸缩杆(12)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄家兴，
申请(专利权)人：福建省送变电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：