本实用新型专利技术属于钣金件加工技术领域，具体公开了一种控制柜钣金件加工用焊接装置，包括固定底座、定位件和滑板；所述固定底座底面四角位置处竖直固定有支撑杆，相邻的支撑杆之间通过加强杆相互连接，所述支撑杆底端设置有支撑底脚，所述支撑底脚顶面竖直固定有调节杆，调节杆顶端伸入支撑杆内部且与支撑杆螺纹连接，所述固定底座侧面开设有凹槽，固定底座侧面等间距设置有若干定位件，所述固定底座表面对称设置有滑板，所述滑板与固定底座滑动连接，所述固定底座表面一侧竖直固定有竖杆，所述竖杆顶端水平固定有灯板，所述灯板底面安装有照明灯。有照明灯。有照明灯。
【技术实现步骤摘要】
一种控制柜钣金件加工用焊接装置
[0001]本技术涉及钣金件加工
，具体为一种控制柜钣金件加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。金属薄板在钣金过程中需要进行焊接处理。
[0003]现有的钣金件焊接用工装不便于对两金属薄板进行定位处理，这样容易造成一定的焊接误差，误差大的需要返工，从而降低了两块金属薄板在钣金过程中焊接的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种控制柜钣金件加工用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控制柜钣金件加工用焊接装置，包括固定底座、定位件和滑板；所述固定底座底面四角位置处竖直固定有支撑杆，相邻的支撑杆之间通过加强杆相互连接，所述支撑杆底端设置有支撑底脚，所述支撑底脚顶面竖直固定有调节杆，调节杆顶端伸入支撑杆内部且与支撑杆螺纹连接，所述固定底座侧面开设有凹槽，固定底座侧面等间距设置有若干定位件，所述固定底座表面对称设置有滑板，所述滑板与固定底座滑动连接，所述固定底座表面一侧竖直固定有竖杆，所述竖杆顶端固定有灯板，所述灯板底面安装有照明灯。
[0006]优选的，所述定位件包括底板、滑凸、固定杆和固定吸盘；所述固定底座顶面边缘向外延伸设置有延伸板，所述底板侧面开设有与延伸板匹配的固定槽，底板通过固定槽卡于延伸板侧面。
[0007]优选的，所述底板底面固定连接有固定板，固定板内侧面对应凹槽位置处固定有滑凸，所述滑凸位于凹槽内部且滑凸与凹槽滑动连接，所述固定板表面设置有加强板，加强板一侧与固定板连接，另一侧与底板底面连接。
[0008]优选的，所述底板表面竖直固定有固定杆，所述固定杆表面等间距开设有若干螺孔，所述螺孔内设置有第一螺杆，所述第一螺杆与螺孔螺纹连接。
[0009]优选的，所述第一螺杆一端与第一调节把手可拆卸连接，第一螺杆另一端与螺套固定连接，所述螺套内部设置有第二螺杆，且螺套与第二螺杆螺纹连接，所述第二螺杆底端安装有固定吸盘，所述第二螺杆顶端安装有第二调节把手。
[0010]优选的，所述滑板底面向下延伸设置有滑块，所述固定底座表面对应开设有滑槽，所述滑板通过滑块和滑槽的配合与固定底座滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在固定底座侧面设
置的若干定位件的作用，能够将各种不同尺寸的钣金件以及不规则的钣金件进行限位固定，从而防止了钣金件在焊接时出现的偏移现象，保证了焊接的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术定位件的结构示意图。
[0014]图中：1、固定底座；2、支撑杆；3、支撑底脚；4、调节杆；5、加强杆；6、凹槽；7、延伸板；8、滑板；9、滑块；10、滑槽；11、竖杆；12、灯板；13、照明灯；14、底板；15、固定板；16、滑凸；17、加强板；18、固定杆；19、螺孔；20、第一螺杆；21、第一调节把手；22、螺套；23、第二螺杆；24、固定吸盘；25、第二调节把手。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种控制柜钣金件加工用焊接装置，包括固定底座1、定位件和滑板8；所述固定底座1底面四角位置处竖直固定有支撑杆2，相邻的支撑杆2之间通过加强杆5相互连接，所述支撑杆2底端设置有支撑底脚3，所述支撑底脚3顶面竖直固定有调节杆4，调节杆4顶端伸入支撑杆2内部且与支撑杆2螺纹连接，所述固定底座1侧面开设有凹槽6，固定底座1侧面等间距设置有若干定位件，所述固定底座1表面对称设置有滑板8，所述滑板8与固定底座1滑动连接，所述固定底座1表面一侧竖直固定有竖杆11，所述竖杆11顶端固定有灯板12，所述灯板12底面安装有照明灯13。
[0019]进一步的，所述定位件包括底板14、滑凸16、固定杆18和固定吸盘24；所述固定底座1顶面边缘向外延伸设置有延伸板7，所述底板14侧面开设有与延伸板7匹配的固定槽，底板14通过固定槽卡于延伸板7侧面。
[0020]进一步的，所述底板14底面固定连接有固定板15，固定板15内侧面对应凹槽6位置处固定有滑凸16，所述滑凸16位于凹槽6内部且滑凸16与凹槽6滑动连接，所述固定板15表面设置有加强板17，加强板17一侧与固定板15连接，另一侧与底板14底面连接。
[0021]进一步的，所述底板14表面竖直固定有固定杆18，所述固定杆18表面等间距开设
有若干螺孔19，所述螺孔19内设置有第一螺杆20，所述第一螺杆20与螺孔19螺纹连接。
[0022]进一步的，所述第一螺杆20一端与第一调节把手21可拆卸连接，第一螺杆20另一端与螺套22固定连接，所述螺套22内部设置有第二螺杆23，且螺套22与第二螺杆23螺纹连接，所述第二螺杆23底端安装有固定吸盘24，所述第二螺杆23顶端安装有第二调节把手25。
[0023]进一步的，所述滑板8底面向下延伸设置有滑块9，所述固定底座1表面对应开设有滑槽10，所述滑板8通过滑块9和滑槽10的配合与固定底座1滑动连接。
[0024]工作原理：本技术提供了一种控制柜钣金件加工用焊接装置，包括固定底座1、定位件和滑板8；在工作前，工作人员可通过调节杆4与支撑杆2之间的螺纹连接调节固定底座1的高度，在工作时，将到加工的钣金件放置于固定底座1表面，通过滑块9和滑槽10的配合移动滑板8对钣金件进行支撑，而固定底座1侧面设置的若干定位件可对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控制柜钣金件加工用焊接装置，其特征在于：包括固定底座(1)、定位件和滑板(8)；所述固定底座(1)底面四角位置处竖直固定有支撑杆(2)，相邻的支撑杆(2)之间通过加强杆(5)相互连接，所述支撑杆(2)底端设置有支撑底脚(3)，所述支撑底脚(3)顶面竖直固定有调节杆(4)，调节杆(4)顶端伸入支撑杆(2)内部且与支撑杆(2)螺纹连接，所述固定底座(1)侧面开设有凹槽(6)，固定底座(1)侧面等间距设置有若干定位件，所述固定底座(1)表面对称设置有滑板(8)，所述滑板(8)与固定底座(1)滑动连接，所述固定底座(1)表面一侧竖直固定有竖杆(11)，所述竖杆(11)顶端固定有灯板(12)，所述灯板(12)底面安装有照明灯(13)。2.根据权利要求1所述的一种控制柜钣金件加工用焊接装置，其特征在于：所述定位件包括底板(14)、滑凸(16)、固定杆(18)和固定吸盘(24)；所述固定底座(1)顶面边缘向外延伸设置有延伸板(7)，所述底板(14)侧面开设有与延伸板(7)匹配的固定槽，底板(14)通过固定槽卡于延伸板(7)侧面。3.根据权利要求2所述的一种控制柜钣金件加工用焊接装置，其特征在于：所述底板(14)底面固定连接有固定板(15)，固定板(15)内侧面对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨天宾，
申请(专利权)人：苏州海图自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。