一种高洁净度含硫含铝钢的冶炼方法技术

本发明专利技术属于含硫含铝钢冶炼技术领域，具体涉及一种高洁净度含硫含铝钢的冶炼方法，依次包括：初炼炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、软吹和连铸，其中，所述RH真空处理包括RH前期和RH后期，在RH后期中控制真空室压力为0.1

【技术实现步骤摘要】
一种高洁净度含硫含铝钢的冶炼方法


[0001]本专利技术属于含硫含铝钢冶炼
，具体涉及一种高洁净度含硫含铝钢的冶炼方法。

技术介绍

[0002]含硫含铝钢一般指对钢中Al含量和S含量都有一定要求的钢种(一般S含量在0.02wt％～0.07wt％，Al含量在0.015wt％～0.040wt％)，典型的如齿轮钢和非调质钢。Al元素加入到钢中，主要和N元素结合，形成AlN粒子，起到一定的细化晶粒的作用；S元素加入到钢中，主要和Mn元素结合，形成易于断屑的MnS夹杂物，起到改善零件切削性能的作用。
[0003]在钢水冶炼过程中，Al合金化过程是一个典型的脱氧过程([Al]+[O]＝(Al2O3))，而S合金化过程是一个典型的增氧过程([S]+(CaO)＝(CaS)+[O])。Al合金化和S合金化同时进行，或者间隔时间较短，不仅会导致钢液中Al、S元素含量控制不稳定，还会促进钢液中生产大量的Al2O3和CaS夹杂物，影响钢水洁净度。
[0004]由于含硫含铝钢对于钢中Al、S元素都有最低含量要求，所以该钢种冶炼过程Al合金化和S合金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高洁净度含硫含铝钢的冶炼方法，依次包括：初炼炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、软吹和连铸，其特征在于，所述RH真空处理包括RH前期和RH后期，在RH后期控制真空室压力为0.1
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0.4个大气压，并在真空室内加入高纯硫铁合金进行S合金化，所述高纯硫铁合金中硫和铁的总含量在95wt％以上；且在所述软吹中，不加保温剂，使渣面自然结壳。2.根据权利要求1所述的冶炼方法，其特征在于，所述渣面结壳中的单个最大渣块面积≥1m2。3.根据权利要求1所述的冶炼方法，其特征在于，在所述软吹中，不打Ca线。4.根据权利要求1所述的冶炼方法，其特征在于，所述软吹的时间低于15min。5.根据权利要求1所述的冶炼方法，其特征在于，在所述RH前期，控制真空室内压力<67Pa，保持高真空时间为25
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35min。6.根据权利要求1所述的冶炼方法，其特征在于，在所述连铸中，控制钢水过热度为30
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45℃。7.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁金龙，丘文生，李至荣，岳峰，余大华，谢杰智，孙忠权，吴孝勇，李青娜，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：