磨煤机的排渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种磨煤机的排渣装置，包括排渣箱和连接管，所述排渣箱包括箱体和排渣门，所述箱体具有内腔和与所述内腔连通的进渣口和出渣口，所述排渣门设于所述出渣口，且所述排渣门与所述箱体密封连接，所述连接管具有第一端和第二端，所述第一端和所述第二端相背设置，所述第一端与所述进渣口相连，所述第二端用于与所述磨煤机相连。采用本实用新型专利技术的磨煤机的排渣装置，排渣门设于出渣口，且排渣门与箱体密封连接，使得排渣箱为密封结构，可避免排渣箱内的粉末、煤灰等泄漏，连接管与进渣口相连，排渣箱通过连接管与磨煤机相连，便于排渣箱安装至磨煤机。排渣箱安装至磨煤机。排渣箱安装至磨煤机。

【技术实现步骤摘要】
磨煤机的排渣装置


[0001]本技术涉及热电设备
，尤其涉及一种磨煤机的排渣装置。

技术介绍

[0002]燃煤发电厂中，磨煤机需要配备排渣箱，排渣箱位于磨煤机的排渣口，主要作用为收集石子煤等煤渣并排出，排渣箱采用半封闭型式，盖板与箱体之间有缝隙，工作过程中，粉末、煤灰等容易通过缝隙泄漏，污染现场环境，造成现场设备积灰严重。

技术实现思路

[0003]本技术公开一种磨煤机的排渣装置，以解决污染现场环境，造成现场设备积灰严重的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用下述技术方案：
[0005]一种磨煤机的排渣装置，包括排渣箱和连接管，所述排渣箱包括箱体和排渣门，所述箱体具有内腔和与所述内腔连通的进渣口和出渣口，所述排渣门设于所述出渣口，且所述排渣门与所述箱体密封连接，所述连接管具有第一端和第二端，所述第一端和所述第二端相背设置，所述第一端与所述进渣口相连，所述第二端用于与所述磨煤机相连。
[0006]可选地，所述排渣箱还包括排气阀，所述箱体具有与所述内腔连通的排气孔，所述排气阀设于所述排气孔。
[0007]可选地，所述排气孔处设有连接法兰，所述排气阀通过所述连接法兰与所述箱体连接。
[0008]可选地，所述排气阀为针型阀。
[0009]可选地，所述排渣门与所述箱体之间设有盘根密封圈，所述排渣门与所述箱体通过所述盘根密封圈密封连接。
[0010]可选地，所述盘根密封圈为石墨盘根密封圈。
[0011]可选地，所述排渣门的与所述出渣口相对的侧面设有安装槽，所述盘根密封圈设于所述安装槽内，所述出渣口处设有连接凸缘，所述连接凸缘伸入所述安装槽与所述盘根密封圈配合。
[0012]可选地，所述排渣箱还包括枢轴和锁止件，所述排渣门与所述箱体通过所述枢轴可转动连接，所述排渣门可在打开位置和闭合位置之间切换，在所述排渣门处于所述闭合位置的情况下，所述锁止件与所述排渣门配合。
[0013]可选地，所述进渣口和所述出渣口均设于所述箱体的顶面，所述顶面与所述磨煤机相对。
[0014]可选地，所述箱体的底部设有连接支脚，所述连接支脚用于与安装基础相连。
[0015]本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0016]采用本技术的磨煤机的排渣装置，排渣装置包括排渣箱和连接管，排渣箱包括箱体和排渣门，排渣门设于出渣口，且排渣门与箱体密封连接，使得排渣箱为密封结构，
可避免排渣箱内的粉末、煤灰等泄漏；并且连接管与进渣口相连，排渣箱通过连接管与磨煤机相连，便于排渣箱安装至磨煤机。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例的排渣装置安装至磨煤机的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的排渣装置的侧视图；
[0020]图3为本技术实施例的排渣装置的俯视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]100
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排渣箱、110
‑
箱体、120
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排渣门、121
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安装槽、130
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排气阀、140
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盘根密封圈、150
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连接凸缘、160
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连接支脚、170
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枢轴、180
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锁止件、
[0023]200
‑
连接管、
[0024]300
‑
磨煤机。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]以下结合附图，详细说明本技术各个实施例公开的技术方案。
[0027]如图1至图3所示，本技术实施例提供一种磨煤机的排渣装置，该排渣装置包括排渣箱100和连接管200。
[0028]排渣箱100设于磨煤机300的排渣口，排渣箱100用于收集石子煤等煤渣并将收集的煤渣排出，连接管200设于排渣箱100，连接管200用于将排渣箱100安装至磨煤机300。
[0029]排渣箱100包括箱体110和排渣门120，箱体110具有内腔和与内腔连通的进渣口和出渣口，出渣口的尺寸可以为450mm
×
600mm，排渣门120设于出渣口，且排渣门120与箱体110密封连接，使得排渣箱100为密封结构，可避免排渣箱100内的粉末、煤灰等泄漏。
[0030]连接管200具有第一端和第二端，第一端和第二端相背设置，第一端与进渣口相连，第二端用于与磨煤机300相连，排渣箱100通过连接管200与磨煤机300相连，便于排渣箱100安装至磨煤机300。
[0031]因此，采用本技术实施例的排渣装置，排渣箱100为密封结构，可避免排渣箱100内的粉末、煤灰等泄漏，连接管200与进渣口相连，排渣箱100通过连接管200与磨煤机300相连，便于排渣箱100安装至磨煤机300。
[0032]本技术实施例中，排渣箱100还包括排气阀130，箱体110具有与内腔连通的排气孔，排气阀130设于排气孔。当排渣箱100内的压力较大时，例如当排渣箱100内的压力达到预设值时，可打开排气阀130，通过排气阀130将箱体110内的多余气体排出，避免箱体110
内压力过高，并且避免打开排渣门120时，气体喷出对清理人员造成伤害。
[0033]进一步地，排气孔处设有连接法兰，排气阀130通过连接法兰与箱体110连接。设置连接法兰可以便于排气阀130的安装，连接法兰可以是与箱体110一体成型的，或者连接法兰可以通过紧固件连接至箱体110。
[0034]可选地，排气阀130为针型阀。针型阀能够耐受较大的压力，并且密封性能好，安全可靠。
[0035]本技术实施例中，排渣门120与箱体110密封连接，使得排渣箱100为密封结构，可选地，排渣门120与箱体110之间设有盘根密封圈140，排渣门120与箱体110通过盘根密封圈140密封连接。盘根密封圈140在高温、高压波动频繁的情况下，密封性能稳定、可靠性强。
[0036]具体地，盘根密封圈140为石墨盘根密封圈140。石墨盘根密封圈140主要是由各种增强纤维、金属丝(例如，钢丝、铜丝、镍丝)等增强的石墨线为原料精工编织而得，适用于高温高压条件下的密封。
[0037]可选地，排渣门120的与出渣口相对的侧面设有安装槽121本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨煤机的排渣装置，其特征在于，包括排渣箱和连接管，所述排渣箱包括箱体和排渣门，所述箱体具有内腔以及与所述内腔连通的进渣口和出渣口，所述排渣门设于所述出渣口，且所述排渣门与所述箱体密封连接，所述连接管具有第一端和第二端，所述第一端和所述第二端相背设置，所述第一端与所述进渣口相连，所述第二端用于与所述磨煤机相连。2.根据权利要求1所述的磨煤机的排渣装置，其特征在于，所述排渣箱还包括排气阀，所述箱体具有与所述内腔连通的排气孔，所述排气阀设于所述排气孔。3.根据权利要求2所述的磨煤机的排渣装置，其特征在于，所述排气孔处设有连接法兰，所述排气阀通过所述连接法兰与所述箱体连接。4.根据权利要求2所述的磨煤机的排渣装置，其特征在于，所述排气阀为针型阀。5.根据权利要求1所述的磨煤机的排渣装置，其特征在于，所述排渣门与所述箱体之间设有盘根密封圈，所述排渣门与所述箱体通过所述盘根密封圈密...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博宇，
申请(专利权)人：国能绥中发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：