【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加沙复合玻璃钢电缆保护套管。现有的高压输电线路，都是将电线采用高空架设。这种方法成本高、施工难度大，特别是在高山上架设、困难更大。维护保养工作量也大。近年来在城市开始兴起的电缆地下架设。必须事先修好电缆架设沟，再架设电缆，沟内积水无法排出，沟盖板高低不平，影响城市街道美观，而且造价也不低。其次高压电缆埋设抗压与绝缘强度显得非常重要，现在塑料管难以达到要求。本技术的目的为克服上述不足之处，而提供一种将高压电缆(包括低压电缆)直接埋入地下，地表不留痕迹，抗压力强，绝缘程度高的加沙复合玻璃钢电缆保护套管。下面结合说明书附图对本技术加以详细说明附图为本技术整体形状结构剖视图。本技术的加沙复合玻璃钢电缆套管，是这样实现的， 它采用机械化模具生产，用石英沙、不饱和聚酯树脂、玻纤长丝，网状玻纤、无纺布与不饱和聚酯树脂混合浸渍，从内到外依次缠绕在连续转动的模具上，加温固化、脱模切断而成，从而达到抗压强度高、抗冲击性能强，而抗电压等级高，(可达22万伏)，全自动化生产的目的。本技术的加沙复合玻璃钢电缆套管。(如附图所示)其结构由承插口(1)、粘接剂(2)、外形成层(3)、外压负担层(4)、内压负担层(5)、加沙刚性层(6)、止水层(7)、内形成层(8)构成，承插口(1)由同材质的大口径管套在小口径管外形成层(3)上，靠粘接剂(2)连接，套管的外表层与内表层设玻纤长丝浸渍不饱和聚酯树脂加温固化形成外形成层(3)和内形成层(8)，在内形成层(8)上设有聚酯无纺布浸渍不饱和聚酯树酯层止水层(7)，在外形成层(3)与内压负担层(5)之间设有轴向粗、径向细的网状...
【技术保护点】
一种加沙复合玻璃钢电缆保护套管，它由承插口（１）、粘接剂（２）、外形成层（３）、外压负担层（４）、内压负担层（５）、加沙刚性层（６）、止水层（７）、内形成层（８）构成，其特征：承接口（１）由同材质的大口径管套在小口径管外形成层（３）上，靠粘接剂（２）连接，套管的外表层与内表层设玻纤长丝浸渍不饱和聚酯树脂层外形成层（３）和内形成层（８）与内压负担层（５）之间设有轴向粗、径向细的网状玻纤不饱和聚酯树脂复合脂层外压负担层（４），在外负担层（４）与刚性层（６）之间设有轴向玻纤细，径向玻纤粗的网状玻纤不饱和不饱和聚酯树脂层内压负担层（５），内压负担层（５）与止水层（７）中间夹设有厚度稍宽，用石英沙和不饱和聚酯树脂复合成的加沙刚性层（６）。
【技术特征摘要】
1.一种加沙复合玻璃钢电缆保护套管，它由承插口(1)、粘接剂(2)、外形成层(3)、外压负担层(4)、内压负担层(5)、加沙刚性层(6)、止水层(7)、内形成层(8)构成，其特征承接口(1)由同材质的大口径管套在小口径管外形成层(3)上，靠粘接剂(2)连接，套管的外表层与内表层设玻纤长丝浸渍不饱和聚酯树脂层外形成层(...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖顺秋，彭亮，赵玛，
申请(专利权)人：肖顺秋，彭亮，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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