一种新型电缆保护管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电缆保护管。现有的电缆保护管大多由多层纤维织物通过有机材料粘合而成，其所需的玻璃纤维织物较多，导致保护管生产成本提高并且保护管的强度一般。本实用新型专利技术包括连为一体的管体和接头，其特征是所述的管体和接头由玻纤层内夹设石英沙层构成，玻纤层由玻璃纤维纱周向缠绕而成。本实用新型专利技术提高了电缆保护管的强度，降低了生产成本，保证了接头与管体的整体性。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种敷设在地下的新型电缆保护管。
技术介绍
在地下敷设电缆时，通常要使用强度高、施工方便的电缆保护管。现有的电缆保护管大多由多层玻璃纤维织物通过有机材料(树脂)粘合而成，其所需的玻璃纤维织物较多，由于玻璃纤维织物的价格较高导致保护管生产成本较高。埋在地下的保护管所受的力主要是来自周向应力，玻璃纤维织物是由玻璃纤维纱纵横编织而成，横向纤维纱起关键作用，纵向纤维纱的作用不大，从而造成了部分纵向纤维纱的浪费。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决上述问题的缺陷，提供一种强度较高、成本较低的电缆保护管。本技术的技术方案是这样实现的一种新型电缆保护管，包括连为一体的管体和接头，其特征是所述的管体和接头由玻纤层内夹设石英沙层构成，玻纤层由玻璃纤维纱周向缠绕而成。由于石英沙层中石英沙的弹性模量系数大于玻纤层中的玻璃纤维织物，增加了电缆保护管的刚度，在保证保护管的强度情况下，可使玻纤层的厚度减小。玻纤层厚度的减小及石英沙的低价格均降低了电缆保护管的生产成本；玻纤层采用单根的玻璃纤维纱周向缠绕而成，降低了成本，突出了横向纤维纱在承受周向应力所起到的作用，同时使纤维纱间的结合更加紧凑，提高了玻纤层的强度。所述的一种新型电缆保护管，所述的石英沙层为二层或二层以上，石英沙层由均匀涂布的石英沙组成；石英沙层的外侧设有一固定层。石英沙层太厚，会使层中的石英沙间结合不紧密，多层石英沙层的设置将上述问题得到解决。固定层为玻璃纤维织物，用来固定石英沙，确保石英沙与玻纤层的稳定结合。所述的一种新型电缆保护管，玻纤层中的玻璃纤维纱与管体的轴向成50°-90°，这样使玻纤层能承受来自轴向和周向的应力。所述的一种新型电缆保护管，接头的内径与管体的外径相适应，接头与管体平滑过渡连接，减少了接头与管体连接处的剪应力，使应力趋于缓和，保证接头与管体的整体性；所述的各层、石英沙层中的石英沙间及玻纤层中的玻璃纤维纱间均用树脂粘接。本技术提高了玻纤层对周向应力的承受能力，提高了电缆保护管的强度，降低了成本，保证了接头与管体的整体性。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为图1中A的放大图。具体实施方式如图1、2所示，本技术包括管体1和位于其一端的接头2，管体1由内至外依次为内玻纤层6、石英沙层5、固定层4及外玻纤层3，所述的各层均用树脂粘合。内、外玻纤层为单根玻璃纤维纱周向缠绕而成，玻璃纤维纱间用树脂粘结，其厚度为2-5mm。管体的长度一般为4m，其厚度为5-12mm。接头用于两个保护管之间的对接，接头的内径与管体的外径相适应。在制作电缆保护管时，将玻璃纤维纱以其与管体的轴向成60°角的方向周向缠绕在模具上，形成内玻纤层；然后用树脂将石英沙均匀涂布在内玻纤层，再用一层玻璃纤维织物作为固定层包裹在石英沙层上；最后将玻璃纤维纱以其与管体的轴向成60°角的方向周向缠绕在固定层上作为外玻纤层，等树脂干后，便可将模具脱离。根据实际需要可以在内、外玻纤层之间增设石英沙层、固定层及玻纤层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电缆保护管，包括连为一体的管体（１）和接头（２），其特征是所述的管体（１）和接头（２）由玻纤层内夹设石英沙层（５）构成，玻纤层由玻璃纤维纱周向缠绕而成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种新型电缆保护管，包括连为一体的管体(1)和接头(2)，其特征是所述的管体(1)和接头(2)由玻纤层内夹设石英沙层(5)构成，玻纤层由玻璃纤维纱周向缠绕而成。2.根据权利要求1所述的一种新型电缆保护管，其特征是所述的石英沙层(5)为二层或二层以上，石英沙层由均匀涂布的石英沙组成；石英沙层的外侧设有一固定层(4)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成煜，
申请(专利权)人：杭州新世纪电力器材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]