本发明专利技术公开了一种电缆护套材料，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂25‑35份，羧基丁腈橡胶25‑35份，氯醇橡胶30‑50份，1，1‑双‑(叔丁基过氧)‑3，3，5‑三甲基环己烷0.8‑1.4份，硫磺粉末0.2‑0.4份，促进剂TMTM0.5‑0.8份，促进剂CZ1.2‑1.5份，氧化镁10‑20份，炉法炭黑30‑35份，海泡石粉20‑30份，硅酸钙10‑20份，偏苯三酸三(正辛正癸酯)1‑3份，环氧棉子油酸丁酯4‑5份，防老剂DFC‑341‑3份，防老剂MBZ0.5‑1.5份。本发明专利技术提出的高耐磨耐高温电缆护套材料，耐高温和耐磨性能优异，而且稳定性好，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆护套
，尤其涉及一种电缆护套材料。
技术介绍
随着电缆领域快速发展，传统的电缆用橡胶护套材料已经满足不了使用要求，酚醛树脂由于具有耐高温、耐化学腐蚀及较低的成本，被广泛应用在电缆、汽车、交通、军事等许多领域，尤其在电缆领域，近年来，随着人类防火意识的提高和对阻燃材料的迫切需求，使得各种改性酚醛树脂得以快速发展。碳纳米管由于具有较大的长径比，是到目前为止已知的最细的纤维材料，具有优异的力学性能，独特的电学性能，同时具有良好的耐高温性能，若将这种碳纳米管改性的酚醛树脂制成耐高温的复合材料，由于碳纳米管的尺度效应、大的比表面积为以及强的界面相互作用，在高温时可将产生的热量通过碳纳米管导出，从而降低制品的温度，使酚醛树脂/碳纳米管复合材料的性能优于相同组分常规复合材料的物理化学性能，但是酚醛树脂/碳纳米管复合材料中碳纳米管端部为易进行化学反应的区域，导致制品稳定性差，使用寿命较短，且随着其在橡胶中含量的增加，这个缺点更加明显，导致制品稳定性差，使用寿命长短。
技术实现思路
本专利技术提出了一种电缆护套材料，耐高温和耐磨性能优异，而且稳定性好，使用寿命长。本专利技术提出的一种电缆护套材料，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂25-35份，羧基丁腈橡胶25-35份，氯醇橡胶30-50份，1，1-双-(叔丁基过氧)-3，3，5-三甲基环己烷0.8-1.4份，硫磺粉末0.2-0.4份，促进剂TMTM0.5-0.8份，促进剂CZ1.2-1.5份，氧化镁10-20份，炉法炭黑30-35份，海泡石粉20-30份，硅酸钙10-20份，偏苯三酸三(正辛正癸酯)1-3份，环氧棉子油酸丁酯4-5份，防老剂DFC-341-3份，防老剂MBZ0.5-1.5份；在改性酚醛树脂的制备过程中，按重量份将0.01-0.02份碳纳米管溶于2-5份二甲基甲酰胺中，在常温下浸泡1-3天，超声处理20-40min，过滤，洗涤，送入0.02-0.05份浓度为2-4mol/L的硝酸溶液中超声处理20-30h，过滤，送入0.05-0.08份浓度为14-17mol/L的硫酸溶液中超声处理20-30h，过滤，送入0.04-0.08份混酸溶液中超声处理20-30h，混酸溶液由浓度为3-3.5mol/L的硝酸溶液与浓度为14-17mol/L的硫酸溶液以1：1-3的体积比混合而成，过滤，洗涤，干燥得到预制碳纳米管；将3-5份酚醛树脂送入0.001-0.005份无水乙醇中溶解，加入预制碳纳米管，超声处理1-3h形成混合溶液，然后置于90-100℃烘箱中放置1-2h，然后在120-130℃下预固化1-2h，送入压机中固化2-4h，固化温度为170-190℃，固化压力为1-2MPa，得到改性酚醛树脂。优选地，改性酚醛树脂、羧基丁腈橡胶和氯醇橡胶的重量比为28-32：27-33：35-45。优选地，1，1-双-(叔丁基过氧)-3，3，5-三甲基环己烷、硫磺粉末、促进剂TMTM、促进剂CZ和氧化镁的重量比为1-1.2：0.25-0.35：0.6-0.7：1.3-1.4：12-18份。优选地，氧化镁、炉法炭黑、海泡石粉、硅酸钙、偏苯三酸三(正辛正癸酯)和环氧棉子油酸丁酯的重量比为12-18：32-34：23-27：14-16：1.5-2.3：4.4-4.8。优选地，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂28-32份，羧基丁腈橡胶27-33份，氯醇橡胶35-45份，1，1-双-(叔丁基过氧)-3，3，5-三甲基环己烷1-1.2份，硫磺粉末0.25-0.35份，促进剂TMTM0.6-0.7份，促进剂CZ1.3-1.4份，氧化镁12-18份，炉法炭黑32-34份，海泡石粉23-27份，硅酸钙14-16份，偏苯三酸三(正辛正癸酯)1.5-2.3份，环氧棉子油酸丁酯4.4-4.8份，防老剂DFC-341.8-2.6份，防老剂MBZ0.8-1.2份。优选地，在改性酚醛树脂的制备过程中，按重量份将0.01-0.02份碳纳米管溶于3-4份二甲基甲酰胺中，在常温下浸泡1.5-2.5天，超声处理25-35min，过滤，洗涤，送入0.03-0.04份浓度为2.5-3.5mol/L的硝酸溶液中超声处理22-28h，过滤，送入0.06-0.07份浓度为15-16mol/L的硫酸溶液中超声处理23-27h，过滤，送入0.05-0.07份混酸溶液中超声处理24-26h，混酸溶液由浓度为3.2-3.4mol/L的硝酸溶液与浓度为15-16mol/L的硫酸溶液以1：1.5-2.5的体积比混合而成，过滤，洗涤，干燥得到预制碳纳米管；将3.5-4.5份酚醛树脂送入0.002-0.004份无水乙醇中溶解，加入预制碳纳米管，超声处理1.5-2.5h形成混合溶液，然后置于94-98℃烘箱中放置1.3-1.7h，然后在122-126℃下预固化1.2-1.8h，送入压机中固化2.5-3.5h，固化温度为175-185℃，固化压力为1.2-1.8MPa，得到改性酚醛树脂。优选地，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂30份，羧基丁腈橡胶30份，氯醇橡胶40份，1，1-双-(叔丁基过氧)-3，3，5-三甲基环己烷1.1份，硫磺粉末0.3份，促进剂TMTM0.65份，促进剂CZ1.32份，氧化镁15份，炉法炭黑33份，海泡石粉25份，硅酸钙15份，偏苯三酸三(正辛正癸酯)2份，环氧棉子油酸丁酯4.6份，防老剂DFC-342份，防老剂MBZ1份；在改性酚醛树脂的制备过程中，按重量份将0.015份碳纳米管溶于3.5份二甲基甲酰胺中，在常温下浸泡2天，超声处理30min，过滤，洗涤，送入0.035份浓度为3mol/L的硝酸溶液中超声处理25h，过滤，送入0.065份浓度为15.2mol/L的硫酸溶液中超声处理24h，过滤，送入0.06份混酸溶液中超声处理25h，混酸溶液由浓度为3.3mol/L的硝酸溶液与浓度为15.8mol/L的硫酸溶液以1：2的体积比混合而成，过滤，洗涤，干燥得到预制碳纳米管；将4份酚醛树脂送入0.003份无水乙醇中溶解，加入预制碳纳米管，超声处理2h形成混合溶液，然后置于95℃烘箱中放置1.5h，然后在124℃下预固化1.6h，送入压机中固化3h，固化温度为180℃，固化压力为1.6MPa，得到改性酚醛树脂。碳纳米管可以看做石墨卷曲结构成的管状结构，含有完善的石墨化结构，具有良好的导电、导热性及力学性能，碳纳米管的独特结构决定了它具有许多特殊的物理和化学性质，组成碳纳米管的C＝C共价键是自然界最稳定的化学键，所以使得碳纳米管具有非常优异的力学性能。理论计算表明，碳纳米管具有极高的强度和极大的韧性，其理论值估计杨氏模量可达5TPa，强度约为钢的100倍，碳纳米管的弯曲强度平均值为14.2±10.8GPa，而碳纤维的弯曲强度却仅有1GPa，碳纳米管无论是强度还是韧性，都远远优于任何纤维，被认为是未来的“超级纤维”。本专利技术的制备工艺如下：将改性酚醛树脂、羧基丁腈橡胶和氯醇橡胶放入密炼机中混炼均匀，混炼温度为90-98℃；将得到的物料与氧化镁、炉法炭黑、海泡石粉、硅酸钙、偏苯三酸三(正辛正癸酯)、环氧棉子油酸丁酯、防老剂DFC-34和防老剂MBZ放入开炼机中混炼均匀，混炼温度为70-85本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电缆护套材料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂25‑35份，羧基丁腈橡胶25‑35份，氯醇橡胶30‑50份，1，1‑双‑(叔丁基过氧)‑3，3，5‑三甲基环己烷0.8‑1.4份，硫磺粉末0.2‑0.4份，促进剂TMTM0.5‑0.8份，促进剂CZ1.2‑1.5份，氧化镁10‑20份，炉法炭黑30‑35份，海泡石粉20‑30份，硅酸钙10‑20份，偏苯三酸三(正辛正癸酯)1‑3份，环氧棉子油酸丁酯4‑5份，防老剂DFC‑341‑3份，防老剂MBZ0.5‑1.5份；在改性酚醛树脂的制备过程中，按重量份将0.01‑0.02份碳纳米管溶于2‑5份二甲基甲酰胺中，在常温下浸泡1‑3天，超声处理20‑40min，过滤，洗涤，送入0.02‑0.05份浓度为2‑4mol/L的硝酸溶液中超声处理20‑30h，过滤，送入0.05‑0.08份浓度为14‑17mol/L的硫酸溶液中超声处理20‑30h，过滤，送入0.04‑0.08份混酸溶液中超声处理20‑30h，混酸溶液由浓度为3‑3.5mol/L的硝酸溶液与浓度为14‑17mol/L的硫酸溶液以1：1‑3的体积比混合而成，过滤，洗涤，干燥得到预制碳纳米管；将3‑5份酚醛树脂送入0.001‑0.005份无水乙醇中溶解，加入预制碳纳米管，超声处理1‑3h形成混合溶液，然后置于90‑100℃烘箱中放置1‑2h，然后在120‑130℃下预固化1‑2h，送入压机中固化2‑4h，固化温度为170‑190℃，固化压力为1‑2MPa，得到改性酚醛树脂。...
【技术特征摘要】
1.一种电缆护套材料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性酚醛树脂25-35份，羧基丁腈橡胶25-35份，氯醇橡胶30-50份，1，1-双-(叔丁基过氧)-3，3，5-三甲基环己烷0.8-1.4份，硫磺粉末0.2-0.4份，促进剂TMTM0.5-0.8份，促进剂CZ1.2-1.5份，氧化镁10-20份，炉法炭黑30-35份，海泡石粉20-30份，硅酸钙10-20份，偏苯三酸三(正辛正癸酯)1-3份，环氧棉子油酸丁酯4-5份，防老剂DFC-341-3份，防老剂MBZ0.5-1.5份；在改性酚醛树脂的制备过程中，按重量份将0.01-0.02份碳纳米管溶于2-5份二甲基甲酰胺中，在常温下浸泡1-3天，超声处理20-40min，过滤，洗涤，送入0.02-0.05份浓度为2-4mol/L的硝酸溶液中超声处理20-30h，过滤，送入0.05-0.08份浓度为14-17mol/L的硫酸溶液中超声处理20-30h，过滤，送入0.04-0.08份混酸溶液中超声处理20-30h，混酸溶液由浓度为3-3.5mol/L的硝酸溶液与浓度为14-17mol/L的硫酸溶液以1：1-3的体积比混合而成，过滤，洗涤，干燥得到预制碳纳米管；将3-5份酚醛树脂送入0.001-0.005份无水乙醇中溶解，加入预制碳纳米管，超声处理1-3h形成混合溶液，然后置于90-100℃烘箱中放置1-2h，然后在120-130℃下预固化1-2h，送入压机中固化2-...
【专利技术属性】
技术研发人员：李信，
申请(专利权)人：重庆联邦中北电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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