一种磁力轮动力流水线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁力轮动力流水线机构，包括：机壳、驱动机构、磁力驱动组件及产品的载具，磁力驱动组件包括设置于设置于机壳上的机架及对称设置于机架上的两组磁力轮组件，磁力轮组件包括设置于机架外侧的转轴、若干第一磁力轮、第二磁力轮及传动轮，所述第一磁力轮套设于转轴上，传动轮与第二磁力轮分别转动设置于机架的内、外两侧，且通过导柱贯穿机架侧壁相连接，载具放置于传动轮上，第一磁力轮与第二磁力轮的磁极相反且一一对应设置，转轴的端部设置有从动轮，驱动机构与从动轮传动连接且可驱动转轴做转动。本实用新型专利技术的磁力轮动力流水线机构，在非接触状态下，可以利用磁力扭力传送载具，零件无磨损、无粉尘、无噪音。音。音。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力轮动力流水线机构


[0001]本技术涉及自动化设备的
，特别是涉及一种磁力轮动力流水线机构。

技术介绍

[0002]流水线传送机构是自动化生产线中常用到的传输机构，现有的流水线是依靠机械式的摩擦接触式的方式实现动力传递的，在传输过程中会产生噪音，而且机械式齿轮传动时很容易产生的粉尘的问题。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种磁力轮动力流水线机构，在非接触状态下，利用第一磁力轮、第二磁力轮磁极间的相互作用作为推动力，以实现载具的传送，具备零件无磨损、无粉尘、无噪音的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种磁力轮动力流水线机构，包括：机壳、设置机壳内的驱动机构、设置于机壳上的磁力驱动组件及设置于磁力驱动组件上用于放置产品的载具，所述磁力驱动组件包括设置于设置于机壳上的机架及对称设置于机架上的两组磁力轮组件，所述磁力轮组件包括设置于机架外侧的转轴、若干第一磁力轮、第二磁力轮及传动轮，所述第一磁力轮套设于转轴上，所述传动轮与第二磁力轮分别转动设置于机架的内、外两侧，且通过导柱贯穿机架侧壁相连接，所述载具放置于传动轮上，所述第一磁力轮与第二磁力轮的磁极相反且一一对应设置，所述转轴的端部设置有从动轮，所述驱动机构与从动轮传动连接且可驱动所述转轴做正转或反转运动。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述第一磁力轮与第二磁力轮之间保留有间隙设置。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述第一磁力轮与第二磁力轮之间的间隙为0.3~1mm。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述第一磁力轮与第二磁力轮的材质为钕铁硼永磁铁。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，若干所述第一磁力轮等间距套设于所述转轴上。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述驱动机构为驱动电机。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述驱动电机的动力输出端设置有主动轮，所述主动轮通过同步带与两个张紧轮及从动轮实现传动连接。
[0011]本技术的有益效果是：本实用的磁力轮动力流水线机构，利用第一磁力轮、第二磁力轮磁极间的相互作用作为推动力，在非接触状态下实现载具的传送，具备零件无磨损、无粉尘、无噪音的特点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0013]图1是本技术的一种磁力轮动力流水线机构的结构示意图；
[0014]图2是本技术去除机壳后的结构示意图；
[0015]图3是本技术的一种磁力轮动力流水线机构的侧视图。
具体实施方式
[0016]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术一种磁力轮动力流水线机构，包括：机壳1、设置机壳内的驱动机构2、设置于机壳上的磁力驱动组件及载具3，载具设置于磁力驱动组件上用于放置承载产品，所述磁力驱动组件包括设置于设置于机壳上的机架4及对称设置于机架上的两组磁力轮组件，所述磁力轮组件包括转轴5、若干第一磁力轮6、第二磁力轮7及传动轮8，在机架外侧的设置有两组环状安装件，转轴套设于环状固定件内，在转轴的端部设置有从动轮9，驱动机构与从动轮传动连接且可驱动转轴做正转或反转运动，在转轴上套设有若干组第一磁力轮，传动轮与第二磁力轮分别转动设置于机架的内、外两侧，且通过导柱贯穿机架侧壁相连接，所述载具放置于传动轮上，所述第一磁力轮与第二磁力轮的磁极相反且一一对应设置，当驱动机构驱动转轴带动第一磁力轮转动时，利用磁极间的相互作用力，以推动力第二磁力轮转动从而带动传动轮开始转动，利用磁力轮组替代现有技术中依靠摩擦来驱动的机械式齿轮，可避免以往机械式齿轮工作时产生的粉尘的问题。
[0018]具体的，所述第一磁力轮与第二磁力轮之间保留有间隙设置，所述第一磁力轮与第二磁力轮之间的间隙为0.3~1mm，利用磁极间的相互作用力作为推动力，在非接触状态下实现载具的传送，适用于需要无尘环境的真空内传送产品。
[0019]具体的，所述第一磁力轮与第二磁力轮的材质为钕铁硼永磁铁，采用钕铁硼永磁铁制成的磁力轮，力传递能力高，无噪音及无需更换部件，可半永久使用，不用因为磨损而更换零件，降低了生产经营成本。
[0020]具体的，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机的动力输出端设置有主动轮10，所述主动轮通过同步带12与两个张紧轮11及从动轮实现传动连接。
[0021]本技术一种磁力轮动力流水线机构的有益效果是：本实用的磁力轮动力流水线机构，利用第一磁力轮、第二磁力轮磁极间的相互作用作为推动力，在非接触状态下实现载具的传送，具备零件无磨损、无粉尘、无噪音的特点。
[0022]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力轮动力流水线机构，其特征在于，包括：机壳、设置机壳内的驱动机构、设置于机壳上的磁力驱动组件及设置于磁力驱动组件上用于放置产品的载具，所述磁力驱动组件包括设置于设置于机壳上的机架及对称设置于机架上的两组磁力轮组件，所述磁力轮组件包括设置于机架外侧的转轴、若干第一磁力轮、第二磁力轮及传动轮，所述第一磁力轮套设于转轴上，所述传动轮与第二磁力轮分别转动设置于机架的内、外两侧，且通过导柱贯穿机架侧壁相连接，所述载具放置于传动轮上，所述第一磁力轮与第二磁力轮的磁极相反且一一对应设置，所述转轴的端部设置有从动轮，所述驱动机构与从动轮传动连接且可驱动所述转轴做正转或反转运动。2.根据权利要求1所述的一种磁力轮动力流水线机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：马朋，彭悦，
申请(专利权)人：江苏科瑞恩自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：