一种CNC加工中心夹具快速定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种CNC加工中心夹具快速定位装置，包括基板；第一定位结构，其固定安置于基板上壁，且位于中心部位处；第二定位结构，其固定安置于第一定位结构上；本实用新型专利技术涉及CNC加工设备技术领域，该一种CNC加工中心夹具快速定位装置，通过第一定位结构可以使工件初步限位，并与第二定位结构可以实现多角度夹持限位以及带动工件转动调整方向，同时还能将工件精准、快速定位在中心位置，节省较多时间，操作方便，调节性强。调节性强。调节性强。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工中心夹具快速定位装置


[0001]本技术涉及CNC加工设备
，具体为一种CNC加工中心夹具快速定位装置。

技术介绍

[0002]一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等；由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码；数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能；
[0003]然而数控加工中需要对工件进行定位，然后进行对刀后才能进行加工，现有的定位工件构造过于单一，只是对工件两侧进行夹持限位，其夹持稳定性较低，且不容易定位在最中心，而且不能自行调整加工角度、夹持角度，因此现设计一种CNC加工中心夹具快速定位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种CNC加工中心夹具快速定位装置，以解决便于快速中心定位、夹持稳定以及多角度固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC加工中心夹具快速定位装置，包括
[0006]基板；
[0007]第一定位结构，其固定安置于基板上壁，且位于中心部位处；
[0008]第二定位结构，其固定安置于第一定位结构上；
[0009]所述第一定位结构包括第一定位台、轴承、支架、第一电机、第一齿轮、第二齿轮以及一对结构相同的第一夹持组件；
[0010]所述第一定位台为无下壁筒状结构，所述第一定位台固定焊接于基板上壁，且位于中心部位处，并上壁中心部位处开设有圆形转口，所述轴承固定安置于基板上壁，且位于圆形转口下方，所述支架一端固定插装于轴承内，且另一端位于第一定位台内，所述第一电机固定安置于基板上壁，且位于轴承左侧，所述第一齿轮固定套装于第一电机驱动端上，所述第二齿轮固定套装于支架一端上，且与第一齿轮相互咬合，一对所述第一夹持组件分别固定安置于第一定位台前后两侧壁上，且相互对称。
[0011]优选的，所述第一夹持组件由托架、电动推杆以及夹爪组成；
[0012]所述托架一端固定焊接于第一定位台前侧壁上，且托架上壁与第一定位台上壁在同一水平线上，所述电动推杆固定安置于托架另一端上壁，所述夹爪固定安置于电动推杆伸缩端上。
[0013]优选的，所述第二定位结构包括第二定位台、螺旋杆、一对结构相同的夹块、第二电机、第三齿轮以及第四齿轮；
[0014]所述第二定位台固定安置于支架另一端上，且活动嵌装于第一定位台上壁圆形转口内，并第二定位台上壁与第一定位台上壁在同一水平面上，所述第二定位台为无下壁筒状结构，且上壁中心部位处开设有滑槽，所述螺旋杆两端分别活动嵌装于第二定位台内左右两侧壁内，且螺旋杆与滑槽相平行，一对所述夹块一端分别活动贯穿于滑槽内，且靠近中心部位处均开设有方向相反的螺旋通孔，并分别活动套装于螺旋杆两端上，所述第二电机固定安置于第二定位台内侧壁上，且与螺旋杆相垂直，所述第三齿轮固定套装于第二电机驱动端上，所述第四齿轮固定套装于螺旋杆一端上，且与第三齿轮相旋接。
[0015]优选的，所述夹爪均为凹型结构，且开口端直径大于另一端直径。
[0016]优选的，所述支架为Y字形结构，且顶部两端分别位于螺旋杆两侧。
[0017]优选的，所述第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮和第四齿轮均为斜齿轮。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种CNC加工中心夹具快速定位装置，通过第一定位结构可以使工件初步限位，并与第二定位结构可以实现多角度夹持限位以及带动工件转动调整方向，同时还能将工件精准、快速定位在中心位置，节省较多时间，操作方便，调节性强。
附图说明
[0019]图1为本技术的装配结构示意图；
[0020]图2为本技术的安装结构示意图；
[0021]图3为本技术的第一定位结构拆分结构示意图；
[0022]图4为本技术的第二定位结构拆分结构示意图。
[0023]图中：1、基板，2、第一定位结构，21、第一定位台，22、轴承，23、支架，24、第一电机，25、第一齿轮，26、第二齿轮，27、第一夹持组件，271、托架，272、电动推杆，273、夹爪，3、第二定位结构，31、第二定位台，32、螺旋杆，33、夹块，34、第二电机，35、第三齿轮，36、第四齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种CNC加工中心夹具快速定位装置，包括基板1；第一定位结构2，其固定安置于基板1上壁，且位于中心部位处；第二定位结构3，其固定安置于第一定位结构2上；第一定位结构2包括第一定位台21、轴承22、支架23、第一电机24、第一齿轮25、第二齿轮26以及一对结构相同的第一夹持组件27；第一定位台21为无下壁筒状结构，第一定位台21固定焊接于基板1上壁，且位于中心部位处，并上壁中心部位处开设有圆形转口，轴承22固定安置于基板1上壁，且位于圆形转口下方，支架23一端固定插装于轴承22内，且另一端位于第一定位台21内，第一电机24固定安置于基板1上壁，且位于轴承22左侧，第一齿轮25固定套装于第一电机24驱动端上，第二齿轮26固定套装于支架23一端上，且与第一齿轮25相互咬合，一对第一夹持组件27分别固定安置于第一定位台21前后两侧壁上，且相互对称；通过第一定位结构2可以实现初步夹持限位。
[0026]下列为本案的各电器件型号及作用：
[0027]第一电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。
[0028]第二电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。
[0029]电动推杆：其为现有技术，只要适用于本方案的电动推杆均可使用。
[0030]作为优选方案，更进一步的，第一夹持组件27由托架271、电动推杆272以及夹爪273组成；
[0031]托架271一端固定焊接于第一定位台21前侧壁上，且托架271上壁与第一定位台21上壁在同一水平线上，电动推杆272固定安置于托架271另一端上壁，夹爪273固定安置于电动推杆272伸缩端上。
[0032]作为优选方案，更进一步的，第二定位结构3包括第二定位台31、螺旋杆32、一对结构相同的夹块33、第二电机34、第三齿轮35以及第四齿轮36；
[0033]第二定位台31固定安置于支架23另一端上，且活动嵌装于第一定位台21上壁圆形转口内，并第二定位台31上壁与第一定位台21上壁在同一水平面上，第二定位台31为无下壁筒状结构，且上壁中心部位处开设有滑槽，螺旋杆32两端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工中心夹具快速定位装置，其特征在于，包括基板(1)；第一定位结构(2)，其固定安置于基板(1)上壁，且位于中心部位处；第二定位结构(3)，其固定安置于第一定位结构(2)上；所述第一定位结构(2)包括第一定位台(21)、轴承(22)、支架(23)、第一电机(24)、第一齿轮(25)、第二齿轮(26)以及一对结构相同的第一夹持组件(27)；所述第一定位台(21)为无下壁筒状结构，所述第一定位台(21)固定焊接于基板(1)上壁，且位于中心部位处，并上壁中心部位处开设有圆形转口，所述轴承(22)固定安置于基板(1)上壁，且位于圆形转口下方，所述支架(23)一端固定插装于轴承(22)内，且另一端位于第一定位台(21)内，所述第一电机(24)固定安置于基板(1)上壁，且位于轴承(22)左侧，所述第一齿轮(25)固定套装于第一电机(24)驱动端上，所述第二齿轮(26)固定套装于支架(23)一端上，且与第一齿轮(25)相互咬合，一对所述第一夹持组件(27)分别固定安置于第一定位台(21)前后两侧壁上，且相互对称。2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心夹具快速定位装置，其特征在于：所述第一夹持组件(27)由托架(271)、电动推杆(272)以及夹爪(273)组成；所述托架(271)一端固定焊接于第一定位台(21)前侧壁上，且托架(271)上壁与第一定位台(21)上壁在同一水平线上，所述电动推杆(272)固定安置于托架(271)另一端上壁，所述夹爪(273)固定安置于电动推杆(272)伸缩端上。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，单红振，
申请(专利权)人：江苏匠准精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：