风道组件及具有其的食材加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风道组件及具有其的食材加工设备，风道组件至少部分安装在机体上，机体上设置有加工空间，风道组件包括：进风通道，进风通道的进风口与加工空间连通；换热风道，与进风通道的出风口连通；换热部件，设置在换热风道内，换热部件内用于流通加工空间外部的环境气流，以在进风通道内的气流流经换热风道时，与换热部件内的环境气流进行热交换；出风通道，出风通道分别与换热风道和加工空间连通，以使热交换后的气流流入至加工空间内。本实用新型专利技术解决了现有技术中的棉花糖的加工环境中的温度不易调节的问题。环境中的温度不易调节的问题。环境中的温度不易调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
风道组件及具有其的食材加工设备


[0001]本技术涉及食材加工领域，具体而言，涉及一种风道组件及具有其的食材加工设备。

技术介绍

[0002]目前，在食材制作领域中，以加工棉花糖为例，多以人工手动制作为主，而且大多都是以摆摊方式运营，这样不仅提高了劳动力，食品卫生安全也得不到保证。
[0003]现有技术中，通过设计棉花糖自动制作设备，实现了棉花糖在相对密闭空间内的自动加工，无需人工操作，节省了劳动力，提高了食品卫生安全；但是，在对棉花糖加工过程中，棉花糖的加工环境中的温湿度不易控制，环境温度过热会使糖丝熔化，温度过低会使糖丝不易成型，进而降低了棉花糖的制作成功率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种风道组件及具有其的食材加工设备，以解决现有技术中的棉花糖的加工环境中的温度不易调节的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种风道组件，至少部分安装在机体上，机体上设置有加工空间，风道组件包括：进风通道，进风通道的进风口与加工空间连通；换热风道，与进风通道的出风口连通；换热部件，设置在换热风道内，换热部件内用于流通加工空间外部的环境气流，以在进风通道内的气流流经换热风道时，与换热部件内的环境气流进行热交换；出风通道，出风通道分别与换热风道和加工空间连通，以使热交换后的气流流入至加工空间内。
[0006]进一步地，换热部件内具有流通通道，流通通道的两端口分别与环境气流连通；和/或，换热部件的延伸方向与换热风道内气流的流通方向之间具有夹角。r/>[0007]进一步地，风道组件还包括：风道壳体，换热风道位于风道壳体内，换热部件的至少部分安装在风道壳体上，换热部件的两端分别由风道壳体上伸出，以与环境气流连通。
[0008]进一步地，风道组件还包括：进风空间，位于风道壳体的第一侧，用于与环境气流连通，换热部件的进风端伸入进风空间内；排风空间，位于风道壳体的第二侧，换热部件的排风端伸入排风空间内，排风空间与外界空气连通。
[0009]进一步地，风道组件还包括：排风风机，排风风机的至少部分安装在排风空间内，排风风机具有与外界空气连通的导流通道，通过排风风机使气流流经换热部件后排出。
[0010]进一步地，换热部件为管体，风道壳体上设置有穿出孔，换热部件的至少部分穿设在穿出孔内；风道组件还包括：密封圈，套设在换热部件上，密封圈分别与换热部件和穿出孔的孔壁连接。
[0011]进一步地，换热部件为多个，多个换热部件沿换热风道的延伸方向间隔设置。
[0012]进一步地，风道组件还包括：过滤组件，过滤组件的至少部分设置在进风通道的进风口处，以对加工空间流入进风通道内的气流进行过滤。
[0013]进一步地，风道组件还包括：引流风机，引流风机具有与进风通道和换热风道均连通的引流通道，引流通道内具有绕预定轴线可转动的风叶，以将进风通道内的气流引入至换热风道内。
[0014]根据本技术的另一方面，提供了一种食材加工设备，包括机体和风道组件，风道组件的至少部分安装在机体上，风道组件为上述实施例的风道组件。
[0015]应用本技术的技术方案，风道组件的至少部分安装在机体上，机体上设置有加工空间，其中，风道组件包括依次连通的进风通道、换热风道和出风通道，加工空间内的气流依次流经进风通道、换热风道和出风通道后回流至加工空间内，实现加工空间内气流的内循环，在加工空间内的气流流经换热风道时，与换热风道内的换热部件进行热交换，换热部件内用于流通加工空间外部的环境气流，以达到对加工空间内的气流进行降温的目的，保持加工空间内气流温度保持在一定范围，不会因为加工空间内的加工炉头持续工作而使气流不断升温，利用机体上的风道组件，使加工空间内的气流与环境气流进行热交换，无需单独利用冷媒或者冷却介质，便于实施，同时还能使加工炉头的加工温度与环境温度更加接近，便于控制加工空间内的温度，有利于食材的加工，提高食材制作的成功率。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的风道组件的侧视图；
[0018]图2示出了根据本技术的风道组件的第一视角的结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术的风道组件的第二视角的结构示意图；以及
[0020]图4示出了根据图3中的风道组件的A部分的放大图。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0023]本技术提供了一种风道组件，请参考图1至图4，至少部分安装在机体100上，机体100上设置有加工空间200，风道组件包括：进风通道1，进风通道1的进风口与加工空间200连通；换热风道2，与进风通道1的出风口连通；换热部件3，设置在换热风道2内，换热部件3内用于流通加工空间200外部的环境气流，以在进风通道1内的气流流经换热风道2时，与换热部件3内的环境气流进行热交换；出风通道4，出风通道4分别与换热风道2和加工空间200连通，以使热交换后的气流流入至加工空间200内。
[0024]根据本技术提供的风道组件，风道组件的至少部分安装在机体100上，机体100上设置有加工空间200，其中，风道组件包括依次连通的进风通道1、换热风道2和出风通
道4，如图1中的箭头所示为加工空间200内气流的流动方向，加工空间200内的气流依次流经进风通道1、换热风道2和出风通道4后回流至加工空间200内，实现加工空间200内气流的内循环，在加工空间200内的气流流经换热风道2时，与换热风道2内的换热部件3进行热交换，换热部件3内用于流通加工空间200外部的环境气流，以达到对加工空间200内的气流进行降温的目的，保持加工空间200内气流温度保持在一定范围，不会因为加工空间200内的加工炉头300持续工作而使气流不断升温，利用机体100上的风道组件，使加工空间200内的气流与环境气流进行热交换，无需单独利用冷媒或者冷却介质，便于实施，同时还能使加工炉头300的加工温度与环境温度更加接近，便于控制加工空间200内的温度，有利于食材的加工，提高食材制作的成功率。
[0025]具体地，如图4所示，换热部件3内具有流通通道30，流通通道30的两端口分别与环境气流连通；和/或，换热部件3的延伸方向与换热风道2内气流的流通方向之间具有夹角。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风道组件，至少部分安装在机体上，所述机体上设置有加工空间，其特征在于，所述风道组件包括：进风通道，所述进风通道的进风口与所述加工空间连通；换热风道，与所述进风通道的出风口连通；换热部件，设置在所述换热风道内，所述换热部件内用于流通所述加工空间外部的环境气流，以在所述进风通道内的气流流经所述换热风道时，与所述换热部件内的环境气流进行热交换；出风通道，所述出风通道分别与所述换热风道和所述加工空间连通，以使热交换后的气流流入至所述加工空间内。2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述换热部件内具有流通通道，所述流通通道的两端口分别与所述环境气流连通；和/或，所述换热部件的延伸方向与所述换热风道内气流的流通方向之间具有夹角。3.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述风道组件还包括：风道壳体，所述换热风道位于所述风道壳体内，所述换热部件的至少部分安装在所述风道壳体上，所述换热部件的两端分别由所述风道壳体上伸出，以与所述环境气流连通。4.根据权利要求3所述的风道组件，其特征在于，所述风道组件还包括：进风空间，位于所述风道壳体的第一侧，用于与环境气流连通，所述换热部件的进风端伸入所述进风空间内；排风空间，位于所述风道壳体的第二侧，所述换热部件的排风端伸入所述排风空间内，所述排风空间与外界空气连通。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗中林，欧寿坤，黄树源，李达玲，吕政琳，
申请(专利权)人：广东智源机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：