自调节型铣床夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，具体为自调节型铣床夹具，包括圆壳，所述圆壳侧壁左右对称开设有两个通槽，两个所述通槽内设置有同一个活动板，所述圆壳内腔底面固定连接有若干个第一弹簧，所述第一弹簧顶端均与活动板固定连接，所述活动板顶面中心处固定连接有竖杆，所述竖杆侧壁上下对称活动连接有若干个连杆，所述连杆呈环形设置，所述圆壳侧壁开设有若干个与连杆相对应的通孔，同侧两个所述连杆另一端均贯穿通孔并活动连接有同一个弧形板，本技术方案通过活动板、连杆、弧形板和卡接机构之间的相互配合，可根据工件内径进行自适应夹持固定，增加其使用便捷度，可有效的提高其使用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
自调节型铣床夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为自调节型铣床夹具。

技术介绍

[0002]铣床是主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，铣床在对工件进行加工时，需要将工件通过夹具固定在铣床的加工台上，以便于在加工时保证工件的稳定性，在对于环形工件进行加工时，传统夹具不能很好的对其进行夹持，目前所使用的夹具在使用时，大多数不能够进行自调节夹持，不能根据不同工件的内径进行适应夹持，并且缺少对工件的定位机构，工件在加工过程中已发生晃动和偏移等情况，从而导致夹持效果差和使用范围低，因此我们提出自调节型铣床夹具。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的夹持效果差和使用范围低缺陷，提供自调节型铣床夹具。所述自调节型铣床夹具具有夹持效果好和使用范围高等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自调节型铣床夹具，包括圆壳，所述圆壳侧壁左右对称开设有两个通槽，两个所述通槽内设置有同一个活动板，所述圆壳内腔底面固定连接有若干个第一弹簧，所述第一弹簧顶端均与活动板固定连接，所述活动板顶面中心处固定连接有竖杆，所述竖杆侧壁上下对称活动连接有若干个连杆，所述连杆呈环形设置，所述圆壳侧壁开设有若干个与连杆相对应的通孔，同侧两个所述连杆另一端均贯穿通孔并活动连接有同一个弧形板，所述活动板顶面左右对称设置有两个定位机构，所述活动板左右侧壁分别设置有卡接机构。
[0005]优选的，所述定位机构包括固定板，所述固定板均与活动板固定连接，所述固定板侧壁上均开设有螺孔，所述螺孔内均活动连接有螺杆，所述螺杆靠近竖杆一端均活动连接有定位板，所述定位板均与活动板活动连接，所述定位板靠近竖杆一侧侧壁均固定连接有软垫。
[0006]优选的，所述卡接机构包括第二弹簧，所述活动板前后侧壁位于通槽内分别开设有圆槽，所述第二弹簧均与圆槽侧壁固定连接，所述第二弹簧另一端均固定连接有卡块，所述通槽前后侧壁分别开设有若干个与卡块相匹配的卡槽，所述卡块靠近活动板中心一侧侧壁均固定连接有圆杆，所述活动板侧壁内左右对称开设有两个凹槽，所述凹槽内活动连接有梯形块，所述圆杆靠近梯形块一端贯穿圆槽并与梯形块活动连接，所述梯形块远离活动板中心一侧侧壁均固定连接有压杆，所述压杆另一端均贯穿活动板并与其活动连接。
[0007]优选的，所述圆壳侧壁靠近底面处固定连接有若干个安装板，所述安装板顶面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均活动连接有螺栓。
[0008]优选的，所述弧形板靠近圆壳一侧侧壁上下对称均固定连接有两个限位杆，所述限位杆另一端均贯穿圆壳并与其活动连接。
[0009]优选的，所述弧形板远离圆壳一侧侧壁均固定连接有防护垫。
[0010]优选的，所述卡块底面呈倾斜设置，所述卡块呈三角形设置，所述卡块与卡槽相互匹配设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术方案通过活动板、连杆、弧形板和卡接机构之间的相互配合，可根据工件内径进行自适应夹持固定，增加其使用便捷度，可有效的提高其使用范围；
[0013]2、本技术方案通过活动板和定位机构之间的相互配合，可根据工件规格调节定位距离，避免在加工过程中发生晃动和偏移等情况，提高其使用稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为活动板的俯视结构示意图；
[0016]图3为图1中的A处放大图；
[0017]图4为图2中的B处放大图。
[0018]图中标号：1、圆壳；2、通槽；3、活动板；4、第一弹簧；5、竖杆；6、连杆；7、通孔；8、弧形板；9、定位机构；91、固定板；92、螺杆；93、定位板；94、软垫；10、卡接机构；101、第二弹簧；102、卡块；103、卡槽；104、圆杆；105、梯形块；106、压杆；11、安装板；12、螺栓；13、限位杆；14、防护垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：自调节型铣床夹具，包括圆壳1，圆壳1侧壁左右对称开设有两个通槽2，两个通槽2内设置有同一个活动板3，圆壳1内腔底面固定连接有若干个第一弹簧4，第一弹簧4顶端均与活动板3固定连接，活动板3顶面中心处固定连接有竖杆5，竖杆5侧壁上下对称活动连接有若干个连杆6，连杆6呈环形设置，圆壳1侧壁开设有若干个与连杆6相对应的通孔7，同侧两个连杆6另一端均贯穿通孔7并活动连接有同一个弧形板8，弧形板8远离圆壳1一侧侧壁均固定连接有防护垫14，弧形板8靠近圆壳1一侧侧壁上下对称均固定连接有两个限位杆13，限位杆13另一端均贯穿圆壳1并与其活动连接，活动板3顶面左右对称设置有两个定位机构9，活动板3左右侧壁分别设置有卡接机构10，圆壳1侧壁靠近底面处固定连接有若干个安装板11，安装板11顶面均开设有螺纹孔，螺纹孔内均活动连接有螺栓12；
[0021]定位机构9包括固定板91，固定板91均与活动板3固定连接，固定板91侧壁上均开设有螺孔，螺孔内均活动连接有螺杆92，螺杆92靠近竖杆5一端均活动连接有定位板93，定位板93均与活动板3活动连接，定位板93靠近竖杆5一侧侧壁均固定连接有软垫94，通过活动板3和定位机构9之间的相互配合，可根据工件规格调节定位距离，避免在加工过程中发生晃动和偏移等情况，提高其使用稳定性；
[0022]卡接机构10包括第二弹簧101，活动板3前后侧壁位于通槽2内分别开设有圆槽，第
二弹簧101均与圆槽侧壁固定连接，第二弹簧101另一端均固定连接有卡块102，通槽2前后侧壁分别开设有若干个与卡块102相匹配的卡槽103，卡块102底面呈倾斜设置，卡块102呈三角形设置，卡块102与卡槽103相互匹配设置，卡块102靠近活动板3中心一侧侧壁均固定连接有圆杆104，活动板3侧壁内左右对称开设有两个凹槽，凹槽内活动连接有梯形块105，圆杆104靠近梯形块105一端贯穿圆槽并与梯形块105活动连接，梯形块105远离活动板3中心一侧侧壁均固定连接有压杆106，压杆106另一端均贯穿活动板3并与其活动连接，通过活动板3、连杆6、弧形板8和卡接机构10之间的相互配合，可根据工件内径进行自适应夹持固定，增加其使用便捷度，可有效的提高其使用范围。
[0023]工作原理：本技术方案在使用时，首先通过螺栓12将本装置固定在加工台合适的位置上，随后根据工件规格调节定位板93的距离，通过转动螺杆92带动定位板93向圆壳1一侧运动，当定位板93调节至合适的位置后，将工件放置在活动板3上，并向下按压工件，使得活动板3下降，同时第一弹簧4压缩，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自调节型铣床夹具，包括圆壳(1)，其特征在于：所述圆壳(1)侧壁左右对称开设有两个通槽(2)，两个所述通槽(2)内设置有同一个活动板(3)，所述圆壳(1)内腔底面固定连接有若干个第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)顶端均与活动板(3)固定连接，所述活动板(3)顶面中心处固定连接有竖杆(5)，所述竖杆(5)侧壁上下对称活动连接有若干个连杆(6)，所述连杆(6)呈环形设置，所述圆壳(1)侧壁开设有若干个与连杆(6)相对应的通孔(7)，同侧两个所述连杆(6)另一端均贯穿通孔(7)并活动连接有同一个弧形板(8)，所述活动板(3)顶面左右对称设置有两个定位机构(9)，所述活动板(3)左右侧壁分别设置有卡接机构(10)。2.根据权利要求1所述的自调节型铣床夹具，其特征在于：所述定位机构(9)包括固定板(91)，所述固定板(91)均与活动板(3)固定连接，所述固定板(91)侧壁上均开设有螺孔，所述螺孔内均活动连接有螺杆(92)，所述螺杆(92)靠近竖杆(5)一端均活动连接有定位板(93)，所述定位板(93)均与活动板(3)活动连接，所述定位板(93)靠近竖杆(5)一侧侧壁均固定连接有软垫(94)。3.根据权利要求1所述的自调节型铣床夹具，其特征在于：所述卡接机构(10)包括第二弹簧(101)，所述活动板(3)前后侧壁位于通槽(2)内分别开设有圆槽，所述第二弹簧(101)均与圆槽侧壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊杰，
申请(专利权)人：广州市福乐塑料五金制品业有限公司，
类型：新型
国别省市：