本实用新型专利技术涉及水表金属铸件技术领域，公开了一种金属铸件加工用固定装置，包括底板，所述底板底壁上表面固定安装有滑轨a，所述滑轨a内放置有滑块a，所述滑块a顶部固定安装有活动台，所述活动台上表面中部固定安装有撑杆，所述撑杆顶部固定安装有转动座，所述撑杆顶端通过转动座转动连接有横杆，所述横杆右侧固定安装有凸起，所述凸起固定设置在夹板b上表面左侧。本实用新型专利技术通过设置有撑杆和转动座，可通过朝向左侧翻转夹板，夹板和横杆以转动座的中轴为中心转动，直至凸起落位在活动台的左侧，随后朝向右侧移动活动台，使两组水表铸件转换位置，该方式无需水表拆装调换位置，有效提升钻孔效率。有效提升钻孔效率。有效提升钻孔效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件加工用固定装置
[0001]本技术涉及水表金属铸件加工
，具体为一种金属铸件加工用固定装置。
技术介绍
[0002]水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，现有的水表在制作过程中，需要对铸件进行钻孔，包括直孔和斜孔，通常都是先钻直孔，再钻斜孔。
[0003]经检索（申请号：CN202020436605.6），可得知，一种水表金属铸件加工用固定装置，具体涉及水表金属铸件加工
，包括底座，所述底座顶部设有固定机构；所述固定机构包括底板，所述底板顶部固定设有第一固定板，所述第一固定板上开设有两个第一卡槽，所述第一固定板前后两侧均固定设有两个伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定设有第二固定板，所述第二固定板上开设有两个第二卡槽，两个所述伸缩杆之间设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆设在两个第二卡槽之间。本技术通过利用第一固定板和第二固定板将两个水表铸件固定在两个钻头之间，使得直孔钻头与斜孔钻头能够同时工作，从而有效的提高了钻孔的工作效率。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置可同时夹持两组水表并分别对其斜孔和直孔的开设，但是每组水表需开设直孔和斜孔，在单组水表的斜孔或斜孔开设完毕后，则需拆卸夹具内的水表，将其位置调换，并由斜孔钻头和直孔钻头进行钻孔，存有多余的水表调换位置工序，间接影响加工效率等等问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属铸件加工用固定装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸件加工用固定装置，包括底板；
[0007]所述底板底壁上表面固定安装有滑轨a，所述滑轨a内放置有滑块a，所述滑块a顶部固定安装有活动台，所述活动台上表面中部固定安装有撑杆，所述撑杆顶部固定安装有转动座，所述撑杆顶端通过转动座转动连接有横杆，所述横杆右侧固定安装有凸起，所述凸起固定设置在夹板b上表面左侧，所述夹板b顶部放置有夹板a，所述夹板a下表面和夹板b上表面左右两侧均开设有卡槽，所述夹板a左侧固定安装有滑块b，所述凸起右侧固定安装有滑轨b，且滑块b置于滑轨b内，所述夹板a和夹板b右侧均固定安装有套筒，所述套筒内贯穿有螺栓，且螺栓底部通过螺纹旋接有螺帽，所述底板左右两壁内表面均固定安装有电磁铁，所述底板底壁前端面左右两侧均固定安装有蓄电池，且蓄电池通过导线与同侧的电磁铁电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述底板左右两外壁底部均固定安装有耳
板，且耳板内中部开设有定位孔。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡槽内固定安装有防滑垫。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述凸起上表面和活动台上表面均为平面。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述凸起为正方体结构，且凸起的宽度为5cm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1. 本技术一种金属铸件加工用固定装置，通过设置有撑杆和转动座，可通过朝向左侧翻转夹板，夹板和横杆以转动座的中轴为中心转动，直至凸起落位在活动台的左侧，随后朝向右侧移动活动台，使两组水表铸件转换位置，该方式无需水表拆装调换位置，有效提升钻孔效率。
[0014]2. 本技术一种金属铸件加工用固定装置，通过设置有电磁铁和蓄电池，由于底板左右两壁可对活动台限位，在调移水表铸件对位钻头时，只需完全左移或右移活动台，即可使钻头与铸件对位调节，同时可通过电磁铁吸附定位，避免钻孔期间铸件偏移，电磁铁的限位方式便于活动台的限位及调移。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种金属铸件加工用固定装置的整体主视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种金属铸件加工用固定装置的夹板a与夹板b连接部分主视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、耳板；3、活动台；4、撑杆；5、转动座；6、横杆；7、夹板a；8、滑块a；9、滑轨a；10、夹板b；11、蓄电池；12、电磁铁；13、凸起；14、滑轨b；15、滑块b；16、套筒；17、螺栓；18、螺帽；19、卡槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种金属铸件加工用固定装置，包括底板1；
[0021]所述底板1底壁上表面固定安装有滑轨a9，所述滑轨a9内放置有滑块a8，所述滑块a8顶部固定安装有活动台3，所述活动台3上表面中部固定安装有撑杆4，所述撑杆4顶部固定安装有转动座5，所述撑杆4顶端通过转动座5转动连接有横杆6，所述横杆6右侧固定安装有凸起13，所述凸起13固定设置在夹板b10上表面左侧，所述夹板b10顶部放置有夹板a7，所述夹板a7下表面和夹板b10上表面左右两侧均开设有卡槽19，所述夹板a7左侧固定安装有滑块b15，所述凸起13右侧固定安装有滑轨b14，且滑块b15置于滑轨b14内，所述夹板a7和夹板b10右侧均固定安装有套筒16，所述套筒16内贯穿有螺栓17，且螺栓17底部通过螺纹旋接有螺帽18，所述底板1左右两壁内表面均固定安装有电磁铁12，所述底板1底壁前端面左右
两侧均固定安装有蓄电池11，且蓄电池11通过导线与同侧的电磁铁12电性连接，通过设置有撑杆4和转动座5，在水表铸件的斜孔及直孔开设完毕后，可通过朝向左侧翻转夹板，夹板和横杆6以转动座5的中轴为中心转动，直至凸起13落位在活动台3的左侧，随后朝向右侧移动活动台3，使两组水表铸件转换位置，使开设有直孔的铸件与斜孔钻头对位，且使开设有斜孔的铸件与直孔钻头对位，该方式无需水表拆装调换位置，有效提升钻孔效率，通过设置有电磁铁12和蓄电池11，由于底板1左右两壁可对活动台3限位，在调移水表铸件对位钻头时，只需完全左移或右移活动台3，即可使钻头与铸件对位调节，同时可通过电磁铁12吸附定位，避免钻孔期间铸件偏移，电磁铁12的限位方式便于活动台的限位及调移。
[0022]本实施例中（如图1所示），所述底板1左右两外壁底部均固定安装有耳板2，且耳板2内中部开设有定位孔，可通过耳板2的定位孔固定底板1，可拆式固定便于后期维护及用于他处。
[0023]本实施例中（如图1所示），所述卡槽19内固定安装有防滑垫，可通过防滑垫增加摩擦力，提升夹持的稳定程度。
[0024]本实施例中（如图1所示），所述凸起13上表面和活动台3上表面均为平面，可保证转动至左侧的夹具仍处于同一水平位置。
[0025]本实施例中（如图1所示），所述凸起13为正方体结构，且凸起13的宽度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属铸件加工用固定装置，其特征在于：包括底板（1）；所述底板（1）底壁上表面固定安装有滑轨a（9），所述滑轨a（9）内放置有滑块a（8），所述滑块a（8）顶部固定安装有活动台（3），所述活动台（3）上表面中部固定安装有撑杆（4），所述撑杆（4）顶部固定安装有转动座（5），所述撑杆（4）顶端通过转动座（5）转动连接有横杆（6），所述横杆（6）右侧固定安装有凸起（13），所述凸起（13）固定设置在夹板b（10）上表面左侧，所述夹板b（10）顶部放置有夹板a（7），所述夹板a（7）下表面和夹板b（10）上表面左右两侧均开设有卡槽（19），所述夹板a（7）左侧固定安装有滑块b（15），所述凸起（13）右侧固定安装有滑轨b（14），且滑块b（15）置于滑轨b（14）内，所述夹板a（7）和夹板b（10）右侧均固定安装有套筒（16），所述套筒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏爱华，
申请(专利权)人：泰州市麦迅特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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