一种物料辊压成型设备制造技术

本实用新型专利技术属于物料辊压成型技术领域，公开了一种物料辊压成型设备包括移动滑台装置、辊压成型装置、模具托板和控制箱，控制箱统一控制移动滑台装置、辊压成型装置和模具托板的工作，实现了对物料辊压的自动化控制，可以节约人工成本，实现高效自动化生产以及减少环境污染，提高生产效率。辊压成型装置能够完成不同厚度和长度规格的物料成型作业，实现了自动化的精密作业，满足物料辊压成型的自动化生产需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种物料辊压成型设备


[0001]本技术涉及物料辊压成型
，尤其涉及一种物料辊压成型设备。

技术介绍

[0002]在复合材料的物料辊压成型作业中，物料的辊压通常采用人工作业方式，存在作业精确度不高、物料浪费、生产效率低的问题，另外，还存在环境污染的问题，对工人身体造成伤害和人工成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种物料辊压成型设备，以解决物料辊压成型作业人工成本高和生产效率低的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种物料辊压成型设备，包括：
[0006]移动滑台装置，包括支座和设于所述支座上的导轨、驱动机构和辊压摩擦条；
[0007]辊压成型装置，设于所述移动滑台装置的上方且固定在所述移动滑台装置的所述支座上；所述辊压成型装置包括压辊框架、压辊机构和升降机构，所述压辊框架的底端固定在所述支座上，所述压辊机构滑动连接于所述压辊框架，所述升降机构固定在所述压辊框架上且所述升降机构的输出端连接所述压辊机构升降；
[0008]模具托板，滑动连接在所述导轨上，所述驱动机构的输出端连接所述模具托板以驱动所述模具托板在所述导轨上往复运动，所述辊压摩擦条固定在所述模具托板的上表面，当所述模具托板往复运动时，所述辊压摩擦条带动所述压辊机构转动进行物料辊压；
[0009]控制箱，所述驱动机构、所述升降机构均电连接所述控制箱以接收所述控制箱的控制指令进行物料辊压。
[0010]可选地，所述移动滑台装置还包括护栏，所述护栏沿所述导轨延伸方向设于所述支座两侧。
[0011]可选地，所述移动滑台装置还包括安全栅，所述安全栅设于所述支座上且位于所述导轨的两端，两个所述安全栅与两个所述护栏首尾相接。
[0012]可选地，所述驱动机构包括伺服电机和齿轮齿条组件，所述伺服电机固定在所述支座上，所述伺服电机的输出端固定所述齿轮齿条组件中的齿轮，所述齿轮齿条组件中的齿条固定在所述模具托板上且所述齿条与所述齿轮啮合传动。
[0013]可选地，所述辊压成型装置还包括压辊支架，所述压辊支架固定在所述压辊框架上，所述压辊机构转动连接与所述压辊支架，所述升降机构的输出端连接所述压辊支架以通过所述压辊支架驱动所述压辊机构升降。
[0014]可选地，所述辊压成型装置还包括水平调整机构，所述水平调整机构包括：
[0015]平行过渡板，所述平行过渡板固定连接所述升降机构的输出端；
[0016]锁紧螺杆，所述锁紧螺杆设有多个，所述锁紧螺杆的两端分别连接所述平行过渡
板和所述压辊支架，并通过锁紧螺母锁紧；所述升降机构通过驱动所述平行过渡板升降，进而带动压辊支架升降；
[0017]调平螺杆，所述调平螺杆设有多个，每个所述调平螺杆的两端分别螺纹连接所述平行过渡板和所述压辊支架，所述调平螺杆上螺纹连接调平螺母，通过调节所述调平螺母在所述调平螺杆上的位置来调节所述压辊支架的水平。
[0018]可选地，所述辊压成型装置还包括承力装置，所述承力装置包括：
[0019]第一承力板，所述第一承力板的两端固定在所述压辊框架上；所述升降机构固定在所述第一承力板上；所述第一承力板相对于所述平行过渡板设于高位；
[0020]第二承力板，所述第二承力板的两端固定在所述压辊框架上，所述第二承力板与所述第一承力板间隔设置且所述第二承力板相对于所述第一承力板设于高位；
[0021]承力杆，所述承力杆设有至少两个，所述承力杆的底端穿设所述第一承力板并与平行过渡板连接，顶端穿设所述第二承力板并固定在所述第二承力板上。
[0022]可选地，所述辊压成型装置还包括承力抱紧机构，所述承力抱紧机构被配置为将所述承力杆的顶端固定在所述第二承力板上。
[0023]可选地，所述承力抱紧机构包括：
[0024]抱紧半母，设有两个，两个所述抱紧半母开口相对且分别设于所述承力杆的两侧；
[0025]抱紧气缸，设有两个，所述抱紧气缸固定在所述第二承力板上，两个所述抱紧气缸的输出端分别连接所述抱紧半母，所述抱紧气缸被配置为驱动两个所述抱紧半母夹紧或松开所述承力杆。
[0026]可选地，所述压辊机构包括：
[0027]压辊，所述压辊的两端通过支撑轴承转动连接于所述压辊支架；
[0028]摩擦轮，设有两个，分别设于所述压辊的两端，所述摩擦轮与所述辊压摩擦条配合实现滚动驱动。
[0029]本技术的有益效果：
[0030]本技术的一种物料辊压成型设备，通过控制箱统一控制移动滑台装置、辊压成型装置和模具托板的工作，实现了对物料辊压的自动化控制，可以节约人工成本，实现高效自动化生产以及减少环境污染，提高生产效率。本技术通过设置驱动机构驱动模具托板可以带动物料往复运动，往复运动的过程中压辊机构通过摩擦力作用实现对物料的辊压成型，辊压成型装置中的升降机构可以使得压辊机构精确停留在准确的位置，从而完成不同厚度规格的物料成型作业，具有应用的广泛性，能够满足不同长宽规格的物料成型作业，实现了自动化的精密作业，满足物料辊压成型的自动化生产需求。
附图说明
[0031]图1是本技术的一种物料辊压成型设备的整体结构示意图；
[0032]图2是本技术的一种物料辊压成型设备中移动滑台装置的结构示意图；
[0033]图3是本技术的一种物料辊压成型设备中辊压成型装置的结构示意图；
[0034]图4是本技术的一种物料辊压成型设备中水平调整机构的结构示意图；
[0035]图5是本技术的一种物料辊压成型设备中承力抱紧机构的结构示意图；
[0036]图6是本技术的一种物料辊压成型设备中压辊机构的结构示意图。
[0037]图中：
[0038]1.移动滑台装置；2.辊压成型装置；3.模具托板；4.控制箱；
[0039]11.支座；12.导轨；13.驱动机构；14.辊压摩擦条；15.护栏；16.安全栅；
[0040]21.压辊框架；211.导向槽；22.压辊机构；221.压辊；222.摩擦轮；223.支撑轴承；23.升降机构；24.压辊支架；25.水平调整机构；251.平行过渡板；252.锁紧螺杆；253.调平螺杆；254.锁紧螺母；255.调平螺母；26.承力装置；261.第一承力板；262.第二承力板；263.承力杆；27.承力抱紧机构；271.抱紧半母；2711.滑轨；2712.滑块；272.抱紧气缸；2721.气缸座；273.推拉杆；2731.轴座；274.连杆；275.导向座；276顶杆。
具体实施方式
[0041]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0042]在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料辊压成型设备，其特征在于，包括：移动滑台装置(1)，包括支座(11)和设于所述支座(11)上的导轨(12)、驱动机构(13)和辊压摩擦条(14)；辊压成型装置(2)，设于所述移动滑台装置(1)的上方且固定在所述移动滑台装置(1)的所述支座(11)上；所述辊压成型装置(2)包括压辊框架(21)、压辊机构(22)和升降机构(23)，所述压辊框架(21)的底端固定在所述支座(11)上，所述压辊机构(22)滑动连接于所述压辊框架(21)，所述升降机构(23)固定在所述压辊框架(21)上且所述升降机构(23)的输出端连接所述压辊机构(22)升降；模具托板(3)，滑动连接在所述导轨(12)上，所述驱动机构(13)的输出端连接所述模具托板(3)以驱动所述模具托板(3)在所述导轨(12)上往复运动，所述辊压摩擦条(14)固定在所述模具托板(3)的上表面，当所述模具托板(3)往复运动时，所述辊压摩擦条(14)带动所述压辊机构(22)转动进行物料辊压；控制箱(4)，所述驱动机构(13)、所述升降机构(23)均电连接所述控制箱(4)以接收所述控制箱(4)的控制指令进行物料辊压。2.根据权利要求1所述的物料辊压成型设备，其特征在于，所述移动滑台装置(1)还包括护栏(15)，所述护栏(15)沿所述导轨(12)延伸方向设于所述支座(11)两侧。3.根据权利要求2所述的物料辊压成型设备，其特征在于，所述移动滑台装置(1)还包括安全栅(16)，所述安全栅(16)设于所述支座(11)上且位于所述导轨(12)的两端，两个所述安全栅(16)与两个所述护栏(15)首尾相接。4.根据权利要求1所述的物料辊压成型设备，其特征在于，所述驱动机构(13)包括伺服电机和齿轮齿条组件，所述伺服电机固定在所述支座(11)上，所述伺服电机的输出端固定所述齿轮齿条组件中的齿轮，所述齿轮齿条组件中的齿条固定在所述模具托板(3)上且所述齿条与所述齿轮啮合传动。5.根据权利要求1所述的物料辊压成型设备，其特征在于，所述辊压成型装置(2)还包括压辊支架(24)，所述压辊支架(24)固定在所述压辊框架(21)上，所述压辊机构(22)转动连接与所述压辊支架(24)，所述升降机构(23)的输出端连接所述压辊支架(24)以通过所述压辊支架(24)驱动所述压辊机构(22)升降。6.根据权利要求5所述的物料辊压成型设备，其特征在于，所述辊压成型装置(2)还包括水平调整机构(25)，所述水平调整机构(25)包括：平行过渡板(251)，所述平行过渡板(251)固定连接所述升降机构(23)的输出端；锁紧螺杆(252)，所述锁紧螺杆(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐茂生，
申请(专利权)人：北京天域科技有限公司，
类型：新型
国别省市：