本实用新型专利技术公开了一种提高切药均匀度的往复式中药材碎切机，包括座板、传送机、切断机构和药材导向送料机构，传送机水平安装在座板上，药材导向送料机构和切断机构沿药材前进方向依次安装在传送机上，药材导向送料机构包括导向板、横杆和至少一个压紧组件，横杆和压紧组件沿垂直于药材前进的方向水平设置在传送机的进料端，多个导向板两两配对且滑动安装横杆上形成多个独立的导向通道，导向板的一侧设置有锁紧环，压紧组件的工作端与导向通道的出料端相对应。防止药材在切药前发生堆积、交叉和打滑的现象，保证碎切机加工出来的药材厚度（长度）均匀一致，方便后期的使用和加工处理。方便后期的使用和加工处理。方便后期的使用和加工处理。
【技术实现步骤摘要】
一种提高切药均匀度的往复式中药材碎切机
[0001]本技术涉及切药机设备
，具体涉及一种提高切药均匀度的往复式中药材碎切机。
技术介绍
[0002]中国传统药理学中，绝大部分的中药饮片的药剂配方中包括至少一种含有药性的植物组织，这些植物组织通常选用的是中草药的块、茎、杆，并且要求将块、茎、杆制成的片、块、粒等，便于配比和熬煮，或者便于通过后加工从中药中提取有效成分做成中成药，方便购买方直接饮用，制药加工中，中国传统的切药是通过手工切药，效率低下，随着科技的发展往复式切药机的出现提高了加工效率。
[0003]现有技术中，很多往复式切药机在进行药材加工时，所制备的片、块、粒等药材，容易出现药材进给不统一导致切断厚度（长度）不一致；药材交叉前进导致导致形状不规整的现象，并且有些药材因为自身质地或者外界因素的影响，容易打滑，不利于进料；或者堆积在一起，刀头不利于均匀受力，药材切出来的形状大小不同，不方便药剂师对药剂的配比，因为药材大小不同，药性成分的出药时间受到不同的影响，不方便煎熬和后期中成药的提取制备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种提高切药均匀度的往复式中药材碎切机，以解决往复式切药机在加工药材时，药材进给不统一导致切断厚度（长度）不一致；药材交叉前进导致导致形状不规整的现象的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种提高切药均匀度的往复式中药材碎切机，包括座板、传送机、切断机构和药材导向送料机构，所述传送机水平安装在所述座板上，所述药材导向送料机构和所述切断机构沿药材前进方向依次安装在所述传送机上；其中，
[0007]所述药材导向送料机构包括导向板、横杆和至少一个压紧组件，所述横杆和所述压紧组件沿垂直于药材前进的方向水平设置在所述传送机的进料端，多个所述导向板两两配对且滑动安装所述横杆上形成多个独立的导向通道，所述导向板的一侧设置有锁紧环，所述压紧组件的工作端与所述导向通道的出料端相对应。
[0008]进一步的技术方案是:所述压紧组件包括侧板、横梁、多个伸缩杆、多个框板和多个压紧轮，所述侧板竖直且对称安装在所述传送机的两侧，所述横梁水平设置且其两端分别安装在两个所述侧板的顶部，多个所述框板通过所述伸缩杆均匀且竖直安装在所述横梁的下表面，所述压紧轮转动安装在所述框板内。
[0009]进一步的技术方案是:多个所述压紧轮与多个所述导向通道一一对应设置。
[0010]进一步的技术方案是:所述压紧轮的轮面内凹圆弧的直径不小于所述导向通道的宽度。
[0011]进一步的技术方案是:所述切断机构包括L型立板、T型升降板、导向柱、液压缸和刀头，所述L型立板和所述液压缸对称且竖直安装在所述传送机的两侧，所述T型升降板的两端通过所述导向柱与两个所述L型立板的水平端滑动连接，两个所述液压缸的输出端分别与所述T型升降板的两端连接，所述刀头水平安装在所述T型升降板的下方。
[0012]进一步的技术方案是:所述刀头的一侧设置有楔形凸起。
[0013]进一步的技术方案是:所述传送机的一侧上转动安装有通过电机驱动的清扫板。
[0014]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：
[0015]本技术提出一种提高切药均匀度的往复式中药材碎切机，在传送机的进料端设置有与其配合的药材导向送料机构，可以对需要加工的药材块茎杆进行分流和压紧，防止药材在切药前发生堆积、交叉和打滑的现象，保证碎切机加工出来的药材厚度（长度）均匀一致，方便后期的使用和加工处理。
[0016]另外，切断机构的刀头一侧设置楔形凸起，可以将切掉的药片抵离刀头，防止药片粘刀。
附图说明
[0017]图1为本技术一种提高切药均匀度的往复式中药材碎切机的结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中药材导向送料机构的结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中压紧组件的结构示意图。
[0020]图4为本技术图1中刀头的结构示意图。
[0021]附图标记：1、座板；2、传送机；3、切断机构；31、L型立板；32、T型升降板；33、导向柱；34、液压缸；35、刀头；4、药材导向送料机构；41、导向板；411、锁紧环；42、横杆；43、压紧组件；431、侧板；432、横梁；433、伸缩杆；434、框板；435、压紧轮；5、导向通道；6、楔形凸起；7、电机；8、清扫板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者
是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一：
[0029]本实施例如图1和图2所示，一种提高切药均匀度的往复式中药材碎切机，本技术的结构如下：包括座板1、传送机2、切断机构3和药材导向送料机构4，传送机2水平安装在座板1上，药材导向送料机构4和切断机构3沿药材前进方向依次安装在传送机2上；药材导向送料机构4包括导向板41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高切药均匀度的往复式中药材碎切机，其特征在于：包括座板（1）、传送机（2）、切断机构（3）和药材导向送料机构（4），所述传送机（2）水平安装在所述座板（1）上，所述药材导向送料机构（4）和所述切断机构（3）沿药材前进方向依次安装在所述传送机（2）上；其中，所述药材导向送料机构（4）包括导向板（41）、横杆（42）和至少一个压紧组件（43），所述横杆（42）和所述压紧组件（43）沿垂直于药材前进的方向水平设置在所述传送机（2）的进料端，多个所述导向板（41）两两配对且滑动安装所述横杆（42）上形成多个独立的导向通道（5），所述导向板（41）的一侧设置有锁紧环（411），所述压紧组件（43）的工作端与所述导向通道（5）的出料端相对应。2.根据权利要求1所述的一种提高切药均匀度的往复式中药材碎切机，其特征在于：所述压紧组件（43）包括侧板（431）、横梁（432）、多个伸缩杆（433）、多个框板（434）和多个压紧轮（435），所述侧板（431）竖直且对称安装在所述传送机（2）的两侧，所述横梁（432）水平设置且其两端分别安装在两个所述侧板（431）的顶部，多个所述框板（434）通过所述伸缩杆（433）均匀且竖直安装在所述横梁（432）的下表面，所述压紧轮（43...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏泽男，
申请(专利权)人：河南红日康仁堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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