一种药材提取罐用投料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药材提取罐用投料器，包括提取罐、与提取罐相适配的上盖、安装在上盖下表面且位于提取罐容纳腔内的分离框，上盖与提取罐之间设置有升降机构，上盖与分离框之间设置有投料器，投料器顶部的进料端位于上盖的上表面，投料器顶部的出料端与分离框底部的进料端通过单向板连通，分离框的底面竖直设置有伸出投料器外的转轴，转轴的外端与位于上盖上的第一电机输出端连接。该药材提取罐用投料器改变传统药材装填方式，可以快速且方便的自动装填物料，在提取罐工作时，也可以利用投料器继续投放物料，避免了提取罐停机开盖的装填的工作步骤，防止装填时杂物的混入，极大提高的药材提取罐的工作效率和提取物的质量。高的药材提取罐的工作效率和提取物的质量。高的药材提取罐的工作效率和提取物的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种药材提取罐用投料器


[0001]本技术涉及医药提取设备
，具体涉及一种药材提取罐用投料器。

技术介绍

[0002]提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物组织所含成分的浸出提取。结构上通常罐体，按照罐体内部结构基本分为：搅拌式提取罐、浸泡式提取罐和吊篮式提取罐，其中罐体的顶部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体高端上部具有进液口或排气口，下部具有出料口。
[0003]吊篮式提取罐是将含有药效成分且呈片状或块状或粒状的植物组织填充进吊篮内，再将吊篮放进罐体内进行水提，该设备具备清料方便，提取物溶液纯净的特点，但是在对吊篮进行装料和清理料渣时，吊篮起吊和下放缓慢，而且基本是人工装填，或者起吊机挪动吊篮到绞龙或者皮带输送机出半机械装填，都会出现填料慢，劳动强度大，工作过程中容易掺杂，影响工作效率和质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种一种药材提取罐用投料器，以解决吊篮式提取罐进行工作时，装料和清理料渣速度慢，劳动强度大，工作过程中容易掺杂，影响工作效率和质量的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种药材提取罐用投料器，包括提取罐、与所述提取罐相适配的上盖、安装在所述上盖下表面且位于所述提取罐容纳腔内的分离框，所述上盖与所述提取罐之间设置有升降机构，所述上盖与所述分离框之间设置有投料器，所述投料器顶部的进料端位于所述上盖的上表面，所述投料器顶部的出料端与所述分离框底部的进料端通过单向板连通，所述分离框的底面竖直设置有伸出所述投料器外的转轴，所述转轴的外端与位于所述上盖上的第一电机输出端连接。
[0007]进一步的技术方案是：所述分离框的侧壁设置有侧开门。
[0008]进一步的技术方案是：所述升降机构包括第二电机、螺杆和导向柱，所述第二电机对称设置且竖直朝上安装在所述提取罐的承重板上，所述螺杆对称设置且转动安装在所述提取罐的凸缘板上，所述第二电机的输出端与所述螺杆连接，所述上盖转动安装在所述螺杆上，所述导向柱对称设置且竖直安装在所述凸缘板上，所述上盖与所述导向柱滑动连接。
[0009]进一步的技术方案是：所述投料器包括投料仓、漏斗和隔板，所述投料仓安装在所述上盖的下表面，所述分离框的上端与所述投料仓的下端转动连接，所述漏斗和所述隔板自上而下依次安装在所述投料仓内，所述漏斗顶部的进料口位于所述上盖的上表面，所述漏斗底部的出料口位于所述隔板的贯通孔内，所述单向板铰接在所述贯通孔内且密封所述漏斗底部的出料口，所述隔板密封所述分离框3上端的进料口。
[0010]进一步的技术方案是：所述投料器的进料端设置透明密封罩，所述透明密封罩内
竖直设置有圆管，所述圆管的底端与所述隔板的上表面相连，所述第一电机竖直朝向安装在所述透明密封罩的表面，所述转轴穿过所述隔板、所述圆管和所述透明密封罩与所述第一电机的输出端连接。
[0011]进一步的技术方案是：所述透明密封罩的一侧连通有进料管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术提出一种药材提取罐用投料器，改变传统吊篮式提取罐的药材装填方式，该提取罐通过投料器可以对吊篮快速且方便的自动装填物料，在提取罐工作时，即在转动过程中，也可以利用投料器继续投放物料，避免了提取罐停机开盖的装填的工作步骤，也防止装填时，药材与外界接触过多，也避免杂物的混入，极大提高的药材提取罐的工作效率和提取物的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种药材提取罐用投料器的结构示意图。
[0015]图2为本技术图1中投料器的结构示意图。
[0016]附图标记：1、提取罐；2、上盖；3、分离框；31、侧开门；4、升降机构；41、第二电机；42、螺杆；43、导向柱；5、投料器；51、投料仓；52、漏斗；53、隔板；6、单向板；7、转轴；8、第一电机；9、承重板；10、凸缘板；11、透明密封罩；12、圆管；13、进料管。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一：
[0024]本实施例如图1所示，一种药材提取罐用投料器，本技术的结构如下：包括提取罐1（罐体部分）；与提取罐1相适配的上盖2（密封提取罐1的开口）；安装在上盖2下表面且位于提取罐1容纳腔内的分离框3（用于装填待提取有效成分的药材），上盖2与提取罐1之间设置有升降机构4，上盖2与分离框3之间设置有投料器5，投料器5顶部的进料端位于上盖2的上表面，投料器5顶部的出料端与分离框3底部的进料端通过单向板6连通，分离框3的底面竖直设置有伸出投料器5的转轴7，转轴7的外端与位于上盖2上的第一电机8输出端连接。
[0025]本技术的工作过程如下：开始工作时，先进行预备工作，利用升降机构4升起上盖2，连带投料器5和分离框3一起升起，人员通过投料器5开始快速投料，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药材提取罐用投料器，包括提取罐（1）、与所述提取罐（1）相适配的上盖（2）、安装在所述上盖（2）下表面且位于所述提取罐（1）容纳腔内的分离框（3），其特征在于：所述上盖（2）与所述提取罐（1）之间设置有升降机构（4），所述上盖（2）与所述分离框（3）之间设置有投料器（5），所述投料器（5）顶部的进料端位于所述上盖（2）的上表面，所述投料器（5）顶部的出料端与所述分离框（3）底部的进料端通过单向板（6）连通，所述分离框（3）的底面竖直设置有伸出所述投料器（5）外的转轴（7），所述转轴（7）的外端与位于所述上盖（2）上的第一电机（8）输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种药材提取罐用投料器，其特征在于：所述分离框（3）的侧壁设置有侧开门（31）。3.根据权利要求1所述的一种药材提取罐用投料器，其特征在于：所述升降机构（4）包括第二电机（41）、螺杆（42）和导向柱（43），所述第二电机（41）对称设置且竖直朝上安装在所述提取罐（1）的承重板（9）上，所述螺杆（42）对称设置且转动安装在所述提取罐（1）的凸缘板（10）上，所述第二电机（41）的输出端与所述螺杆（42）连接，所述上盖（2）转动安装在所述螺杆（42）上，所述导向柱（43）对称设置且竖直安装在所述凸缘板（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏泽男，
申请(专利权)人：河南红日康仁堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：