动态浸煮搅拌提取罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动态浸煮搅拌提取罐，包括有罐体和活动设置在罐体上端的罐盖；所述罐盖的内腔中设置有伺服电机；所述罐体内设置有螺杆；所述伺服电机驱动螺杆转动；所述螺杆上活动安装有吊篮部；所述吊篮部上下旋转套装在螺杆上；所述吊篮部用于放置中药；所述罐体下部设置有安装部；所述螺杆与安装部通过轴承件连接；所述安装部下方设置有曝气机构；所述罐盖上设置有排气阀。本实用新型专利技术的有益效果是：解决现有提取罐的搅拌方式简单，使大部分药材堆积在罐体底部，且堆积密实程度不一，使得中药材循环少，存在浸润死角从而导致中药提取过程时间长、效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
动态浸煮搅拌提取罐


[0001]本技术涉及中药提取设备
，具体涉及一种动态浸煮搅拌提取罐。

技术介绍

[0002]中药提取是指利用相关技术提取其中的有效成分，以提高中药制剂的内在质量和临床治疗效果，使中药效果得到最大限度的发挥。中药提取是中药生产过程中的重要的单元操作，其工艺方法、工艺流程的选择和设备配置都将直接关系到中药的质量和临床效果。
[0003]在传统的中药提取过程中，将药材直接加入到提取罐内，按一定比例加水煎煮，此类提取罐一般是直立圆形筒体，将药材直接投入罐内，再通过进液口向罐内加入一定比例的水，由于药材是直接投入到罐内的，虽然会在罐体内设置搅拌机构，但现有的搅拌方式简单，从而使大部分药材容易堆积在罐体的底部，药材堆积较为厚重，并且堆积密实程度不一，使得中药材循环少，存在浸润死角，导致中药提取过程时间长、效率低的问题，给中药的提取工作带来了较大的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有提取罐的搅拌方式简单，使大部分药材堆积在罐体底部，且堆积密实程度不一，使得中药材循环少，存在浸润死角从而导致中药提取过程时间长、效率低的问题，提供一种动态浸煮搅拌提取罐。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种动态浸煮搅拌提取罐，包括有罐体和活动设置在罐体上端的罐盖；所述罐盖的内腔中设置有伺服电机；所述罐体内设置有螺杆；所述伺服电机驱动螺杆转动；所述螺杆上活动安装有吊篮部；所述吊篮部上下旋转套装在螺杆上；所述吊篮部用于放置中药；所述罐体下部设置有安装部；所述螺杆与安装部通过轴承件连接；所述安装部下方设置有曝气机构；所述罐盖上设置有排气阀；
[0006]进一步的，所述曝气机构包括有进气管和间隔设置在曝气管上的曝气管；所述进气管的进气端连接至风机；所述曝气管的下端与进气管连通；所述曝气管的上端设置有止逆片；
[0007]进一步的，所述止逆片一侧边缘与曝气管的上端边缘铰接；所述止逆片的另一侧边缘向下延伸有凸起；所述曝气管侧壁上对应凸起设置有凹槽；
[0008]进一步的，所述曝气管的下部还设置有过滤片；
[0009]进一步的，所述曝气管的下端向外延伸有安装底座；所述安装底座与进气管的管壁连接；
[0010]进一步的，所述吊篮部包括有托盘和吊篮筒；所述托盘上下旋转套装在螺杆上；所述吊篮筒通过卡扣件活动安装在托盘上；
[0011]进一步的，所述托盘中心设置有通孔；所述通孔内设置有移动套环；所述移动套环内壁对应螺杆设置有内螺纹；
[0012]进一步的，所述吊篮部为分体式；所述吊篮部包括有活动拼接在一起的第一半圆
柱筒和第二半圆柱筒；所述第一半圆柱筒的矩形面上开设有第一弧形槽；所述第二半圆柱的矩形面上开设有第二弧形槽；所述第一弧形槽和第二弧形槽配合形成供螺杆通过的通道；
[0013]进一步的，所述安装部包括有安装环、安装板和连接杆；所述安装环设置在罐体内壁上；所述安装板设置在安装环中心，且安装板的周面通过连接杆与安装环的内壁连接；
[0014]更进一步的技术方案是所述螺杆的下端通过轴承件与安装板连接。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、罐盖活动设置在罐体上端，有利于打开罐盖后对吊篮进行安装，有利于提高拆装吊篮的便利性；
[0017]2、通过将中药材放置在吊篮部内，有利于避免中药材全部堆积在罐体底部，而在罐盖的内腔中设置的伺服电机，通过伺服电机有利于驱动罐体内的螺杆正转和反转，从而有利于电动螺杆上活动套装的吊篮部，在罐体的轴向上上下转动移动，有利于不断调整吊篮部在罐体内的位置，随着吊篮部在螺杆上上下旋转移动，吊篮部内的中药材也不断在吊篮部内翻动，有利于减少吊篮部内中药的浸润死角，有利于提高药材与提取媒介之间的接触面积，有利于提高提取效率；
[0018]3、吊篮部在罐体内上下转动移动，也对罐体内的提取液产生适宜的扰动，有利于提高提取媒介均匀分布，有利于提高吊篮部内中药与媒介之间接触的均匀性；
[0019]4、在罐体下部设置有安装部，通过在安装部上设置有轴承件，轴承件与螺杆连接后，有利于提高螺杆转动的稳定性，从而有利于提高吊篮部上下移动转动的稳定性；
[0020]5、在安装部下方设置的曝气机构，有利于向罐体内曝气，从吊篮部内分散出去的粉末以向下沉降时，通过曝气机构产生的喷射气流，能够再次将其带到罐体中部，有利于避免底部沉降，有利于提高扰动搅拌的效果，有利于提高提取效率；
[0021]6、在灌溉上设置的排气阀，有利于在需要时对罐体内进行排气，有利于调节罐体内部的压力维持适宜。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为曝气机构的部分结构放大示意图。
[0024]图3为本技术部分结构俯视图。
[0025]图4为吊篮部的安装结构示意图。
[0026]图中：1.罐体；2.罐盖；3.伺服电机；4.螺杆；6.吊篮部；7.安装部；8.轴承件；9.曝气机构；10.排气阀；11.进气管；12.曝气管；13.止逆片；14.凸起；15.过滤片；16.安装底座；17.托盘；18.吊篮筒；181.第一半圆柱筒；182.第二半圆柱筒；19.移动套环；20.第一弧形槽；21.第二弧形槽；22.安装环；23.安装板；24连接杆。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处
附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态浸煮搅拌提取罐，包括有罐体和活动设置在罐体上端的罐盖；其特征在于：所述罐盖的内腔中设置有伺服电机；所述罐体内设置有螺杆；所述伺服电机驱动螺杆转动；所述螺杆上活动安装有吊篮部；所述吊篮部上下旋转套装在螺杆上；所述吊篮部用于放置中药；所述罐体下部设置有安装部；所述螺杆与安装部通过轴承件连接；所述安装部下方设置有曝气机构；所述罐盖上设置有排气阀。2.根据权利要求1所述的动态浸煮搅拌提取罐，其特征在于：所述曝气机构包括有进气管和间隔设置在曝气管上的曝气管；所述进气管的进气端连接至风机；所述曝气管的下端与进气管连通；所述曝气管的上端设置有止逆片。3.根据权利要求2所述的动态浸煮搅拌提取罐，其特征在于：所述止逆片一侧边缘与曝气管的上端边缘铰接；所述止逆片的另一侧边缘向下延伸有凸起；所述曝气管侧壁上对应凸起设置有凹槽。4.根据权利要求2所述的动态浸煮搅拌提取罐，其特征在于：所述曝气管的下部还设置有过滤片。5.根据权利要求2所述的动态浸煮搅拌提取罐，其特征在于：所述曝气管的下端向外延伸有安装底座；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈相义，
申请(专利权)人：河南红日康仁堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：