利用浸煮蒸汽的发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用浸煮蒸汽的发酵装置，包括有发酵罐体、罐盖、出液管和排气管；所述罐体上方通有蒸汽管；所述蒸汽管的进气端与浸煮罐的蒸汽排管连接；所述发酵罐体内上下活动设置有翻料机构；所述翻料机构包括有气缸、伸缩杆和翻料部；所述气缸设置在罐盖内腔；所述伸缩杆一端与气缸连接；所述伸缩杆另一端与翻料部连接。本实用新型专利技术的有益效果是：解决现有的蒸汽发酵罐大部分药材容易堆积在罐体的底部，药材堆积较为厚重，并且堆积密实程度不一，使得中药材循环少导致影响发酵效率的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
利用浸煮蒸汽的发酵装置


[0001]本技术涉及中药发酵设备
，具体涉及一种利用浸煮蒸汽的发酵装置。

技术介绍

[0002]发酵中药是将天然药物(中药)提取液以优选的肠道益生菌菌群中一种或几种、一株或几株益生菌作为菌种，利用微生态学、仿生学的方法,通过生物嫁接的方式，在体外模拟人体的肠道环境和中药成分在人体内的消化分解过程，对提取的中药有效成分进行生物学转化，将中药的大分子物质，经过微生物转化成为能够被人体肠道直接吸收的小分子成分，使中药成为快速吸收、定量疗效的新型药物。
[0003]现有技术下，对于中药的发酵提取，一般使用的是提取罐设备，其通过高温蒸汽对罐体内的中药进行加热，使其达到发酵条件。现有的发酵罐一般全采用水蒸汽，需要高温加热产生，而在浸煮罐中产生的高温蒸汽则直接浪费；另外，现有的蒸汽发酵罐底部设置有锥形排料筒，使得大部分药材容易堆积在罐体的底部，药材堆积较为厚重，并且堆积密实程度不一，使得中药材循环少导致影响发酵效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有的蒸汽发酵罐大部分药材容易堆积在罐体的底部，药材堆积较为厚重，并且堆积密实程度不一，使得中药材循环少导致影响发酵效率的问题，提供一种利用浸煮蒸汽的发酵装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种利用浸煮蒸汽的发酵装置，包括有发酵罐体、罐盖、出液管和排气管；所述罐体上方通有蒸汽管；所述蒸汽管的进气端与浸煮罐的蒸汽排管连接；所述发酵罐体内上下活动设置有翻料机构；所述翻料机构包括有气缸、伸缩杆和翻料部；所述气缸设置在罐盖内腔；所述伸缩杆一端与气缸连接；所述伸缩杆另一端与翻料部连接；
[0006]进一步的，所述发酵罐体上端设置有安装架；所述气缸设置在安装架上；
[0007]进一步的，所述安装架包括有安装环、支撑杆和支撑板；所述安装环设置在发酵罐体上端；所述支撑板设置在安装环中心；且支撑板的周面通过支撑杆与安装环的内壁连接；
[0008]进一步的，所述翻料部包括有连接板、弹性圈和连接杆；所述连接板设置在弹性圈内周；所述连接板和弹性圈形成圆环；所述连接杆径向间隔分布在连接板的周围；所述连接杆一端通过扭簧与连接板外壁铰接；所述连接杆的另一端与弹性圈内壁连接；
[0009]进一步的，所述连接板中心与伸缩杆连接；
[0010]进一步的，所述连接杆、弹性圈和连接杆围成若干扇形安装腔；所述扇形安装腔内设置有扇形的翻料翼；
[0011]更进一步的技术方案是所述翻料翼的两侧直边分别与两相邻的连接杆连接；所述翻料翼的一侧弧形边与连接板铰接；所述翻料翼的另一侧弧形边与弹性圈内壁连接。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、在罐体上通有蒸汽管，将蒸汽管与浸煮罐的蒸汽排管连接，有利于将中药材浸煮过程中产生的高温蒸汽引入到发酵设备中，有利于配合水蒸汽使用，有利于避免浸煮产生的高温蒸汽直接浪费，有利于节约能源；
[0014]2、在发酵罐体内上下活动设置的翻料机构，有利于对堆积在发酵罐体底部的中药材进行翻料，有利于将底部的中药材带到上方来，有利于减少浸润死角，有利于提高发酵效率；
[0015]3、翻料机构的气缸带动伸缩杆在发酵罐体内上下升降往复，有利于带动与伸缩杆连接的翻料部上下升起降落，有利于将底部的中药材翻到上方来，有利于提高中药材在发酵罐体内的循环性，有利于提高发酵效果；
[0016]4、将气缸设置在罐盖的内腔，有利于避免打开和关闭罐盖对气缸的影响，有利于提高检修维护的便利性。
附图说明
[0017]图1为本技术一个使用状态下的结构示意图。
[0018]图2为本技术另一个使用状态下的结构示意图。
[0019]图3为翻料部的结构示意图。
[0020]图4为安装架的结构示意图。
[0021]图中：1.发酵罐体；2.罐盖；3.出液管；4.排气管；5.蒸汽管；6.气缸；7.伸缩杆；8.翻料部；81.连接板；82.弹性圈；83.连接杆；9.安装架；91.安装环；92.支撑杆；93.支撑板；10.翻料翼。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1：如图1至4所示，一种利用浸煮蒸汽的发酵装置，包括有发酵罐体1、罐盖2、出液管3和排气管4；所述罐体上方通有蒸汽管5；所述蒸汽管5的进气端与浸煮罐的蒸汽排管连接；所述发酵罐体1内上下活动设置有翻料机构；所述翻料机构包括有气缸6、伸缩杆7和翻料部8；所述气缸6设置在罐盖2内腔；所述伸缩杆7一端与气缸6连接；所述伸缩杆7另一端与翻料部8连接；本实施例中，发酵罐体1采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的结构，本实施例中，发酵罐体1的内壁上还可盘绕设置有常规蒸汽盘管，可根据需要选择任意一种合理的结构和安装方式，有利于浸煮蒸汽和水蒸汽一起协调使用；本实施例中，罐盖2采用常规市购产品，可根据需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用浸煮蒸汽的发酵装置，包括有发酵罐体、罐盖、出液管和排气管；其特征在于：所述罐体上方通有蒸汽管；所述蒸汽管的进气端与浸煮罐的蒸汽排管连接；所述发酵罐体内上下活动设置有翻料机构；所述翻料机构包括有气缸、伸缩杆和翻料部；所述气缸设置在罐盖内腔；所述伸缩杆一端与气缸连接；所述伸缩杆另一端与翻料部连接。2.根据权利要求1所述的利用浸煮蒸汽的发酵装置，其特征在于：所述发酵罐体上端设置有安装架；所述气缸设置在安装架上。3.根据权利要求2所述的利用浸煮蒸汽的发酵装置，其特征在于：所述安装架包括有安装环、支撑杆和支撑板；所述安装环设置在发酵罐体上端；所述支撑板设置在安装环中心；且支撑板的周面通过支撑杆与安装环的内壁连接。4.根据权利要求1所述的利用浸煮蒸汽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈相义，
申请(专利权)人：河南红日康仁堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：