一种基于聚乳酸新型材料的卷膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于聚乳酸新型材料的卷膜机，包括连轴、撑杆、卡杆、支架、凹槽、电动滑轨、电机、滚筒、限位板、滑槽、安置板、弹簧、卡槽、转轴、紧固螺栓、刀片、固定板和滑块，所述支架的外壁安置有凹槽，且凹槽的内侧设置有卡杆，所述卡杆的一端连接有安置板，且安置板的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧安置有弹簧，且弹簧的上方设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧安置有滑块，且滑块的内侧连接有刀片，所述刀片的左右两侧均安置有固定板，且固定板的内侧连接有紧固螺栓，该基于聚乳酸新型材料的卷膜机通过设置的刀片通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构，便于对收卷好的材料进行切割，使切割的更加均匀，不歪斜。不歪斜。不歪斜。

【技术实现步骤摘要】
一种基于聚乳酸新型材料的卷膜机


[0001]本技术涉及卷膜机
，具体的说是一种基于聚乳酸新型材料的卷膜机。

技术介绍

[0002]单个的乳酸分子中有一个羟基和一个羧基，多个乳酸分子在一起，
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OH与别的分子的
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COOH脱水缩合，
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COOH与别的分子的
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OH脱水缩合，就这样，它们手拉手形成了聚合物，叫做聚乳酸。聚乳酸也称为聚丙交酯，属于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料，因此通常用此材料作为蔬菜水果的包装等，在对聚乳酸新型材料加工的过程中需要对加工后的材料进行收卷，因此就需要通过收卷机对其进行收卷。
[0003]现有的收卷机，在收卷完成后，不便于对收卷好的材料进行切割，需要手动的用刀对材料进行切割分开，容易造成切割的不均匀，并且不便于滚筒的拆卸和安装。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种基于聚乳酸新型材料的卷膜机。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种基于聚乳酸新型材料的卷膜机，包括连轴、撑杆、卡杆、支架、凹槽、电动滑轨、电机、滚筒、限位板、滑槽、安置板、弹簧、卡槽、转轴、紧固螺栓、刀片、固定板和滑块，所述支架的外壁安置有凹槽，且凹槽的内侧设置有卡杆，所述卡杆的一端连接有安置板，且安置板的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧安置有弹簧，且弹簧的上方设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧安置有滑块，且滑块的内侧连接有刀片，所述刀片的左右两侧均安置有固定板，且固定板的内侧连接有紧固螺栓，所述凹槽的右侧设置有撑杆，且撑杆的内侧安置有连轴，所述连轴的一端连接有限位板，且限位板的一侧设置有滚筒，所述滚筒的一端连接有转轴，且转轴的内部设置有卡槽，所述转轴的另一端连接有电机。
[0006]所述凹槽沿支架的竖直方向等距均匀分布，且凹槽与卡杆之间构成卡合结构。
[0007]所述电动滑轨与弹簧之间构成弹性结构，且电动滑轨通过弹簧与安置板之间构成上下伸缩结构。
[0008]所述刀片通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构，且刀片与滑块之间构成卡合结构。
[0009]所述固定板关于刀片的竖直中心线对称分布，且固定板(与刀片紧密贴合，并且紧固螺栓贯穿于固定板和刀片的内部。
[0010]所述连轴与撑杆之间为螺纹连接，且限位板通过连轴与撑杆之间构成左右伸缩结构。
[0011]所述滚筒通过卡槽与转轴之间构成卡合结构，且滚筒通过转轴(与电机之间构成转动结构。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置的凹槽沿支架的竖直方向等距均匀分布，因此便于电动滑轨进行高度的调节，增加了电动滑轨的适用范围，通过设置的弹簧，可以对电动滑轨向下按压，并且可以借助弹簧的作用使电动滑轨可以自动回弹，提高了电动滑轨的便捷性。
[0014]2、通过设置的刀片通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构，便于对收卷好的材料进行切割，使切割的更加均匀，不歪斜，通过设置的固定板，对刀片进行固定，在增加了刀片稳固的同时便于刀片的拆卸和更换。
[0015]3、通过设置的连轴与撑杆之间为螺纹连接，因此便于连轴与滚筒的分离，进而便于滚筒的拆卸和安装，通过设置的限位板，对滚筒进行限位，防止滚筒在转动的时候晃动，通过设置的电机，可以带动滚筒进行转动，进而实现对材料的收卷。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术连轴与撑杆结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术电机与转轴结构示意图；
[0020]图5为本技术滑块与刀片俯视结构示意图。
[0021]图中：1、连轴；2、撑杆；3、卡杆；4、支架；5、凹槽；6、电动滑轨；7、电机；8、滚筒；9、限位板；10、滑槽；11、安置板；12、弹簧；13、卡槽；14、转轴；15、紧固螺栓；16、刀片；17、固定板；18、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种基于聚乳酸新型材料的卷膜机，包括连轴1、撑杆2、卡杆3、支架4、凹槽5、电动滑轨6、电机7、滚筒8、限位板9、滑槽10、安置板11、弹簧12、卡槽13、转轴14、紧固螺栓15、刀片16、固定板17和滑块18，支架4的外壁安置有凹槽5，且凹槽5的内侧设置有卡杆3，卡杆3的一端连接有安置板11，且安置板11的内侧设置有滑槽10，滑槽10的内侧安置有弹簧12，且弹簧12的上方设置有电动滑轨6，电动滑轨6的内侧安置有滑块18，且滑块18的内侧连接有刀片16，刀片16的左右两侧均安置有固定板17，且固定板17的内侧连接有紧固螺栓15，凹槽5的右侧设置有撑杆2，且撑杆2的内侧安置有连轴1，连轴1的一端连接有限位板9，且限位板9的一侧设置有滚筒8，滚筒8的一端连接有转轴14，且转轴14的内部设置有卡槽13，转轴14的另一端连接有电机7。
[0024]本技术中，凹槽5沿支架4的竖直方向等距均匀分布，且凹槽5与卡杆3之间构成卡合结构，通过设置的凹槽5沿支架4的竖直方向等距均匀分布，因此便于电动滑轨6进行
高度的调节，增加了电动滑轨6的适用范围。
[0025]本技术中，电动滑轨6与弹簧12之间构成弹性结构，且电动滑轨6通过弹簧12与安置板11之间构成上下伸缩结构，通过设置的弹簧12，可以对电动滑轨6向下按压，并且可以借助弹簧12的作用使电动滑轨6可以自动回弹，提高了电动滑轨6的便捷性。
[0026]本技术中，刀片16通过滑块18与电动滑轨6之间构成滑动结构，且刀片16与滑块18之间构成卡合结构，通过设置的刀片16通过滑块18与电动滑轨6之间构成滑动结构，便于对收卷好的材料进行切割，使切割的更加均匀，不歪斜。
[0027]本技术中，固定板17关于刀片16的竖直中心线对称分布，且固定板17与刀片16紧密贴合，并且紧固螺栓15贯穿于固定板17和刀片16的内部，通过设置的固定板17，对刀片16进行固定，在增加了刀片16稳固的同时便于刀片16的拆卸和更换。
[0028]本技术中，连轴1与撑杆2之间为螺纹连接，且限位板9通过连轴1与撑杆2之间构成左右伸缩结构，通过设置的连轴1与撑杆2之间为螺纹连接，因此便于连轴1与滚筒8的分离，进而便于滚筒8的拆卸和安装，通过设置的限位板9，对滚筒8进行限位，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于聚乳酸新型材料的卷膜机，包括连轴(1)、撑杆(2)、卡杆(3)、支架(4)、凹槽(5)、电动滑轨(6)、电机(7)、滚筒(8)、限位板(9)、滑槽(10)、安置板(11)、弹簧(12)、卡槽(13)、转轴(14)、紧固螺栓(15)、刀片(16)、固定板(17)和滑块(18)，其特征在于：所述支架(4)的外壁安置有凹槽(5)，且凹槽(5)的内侧设置有卡杆(3)，所述卡杆(3)的一端连接有安置板(11)，且安置板(11)的内侧设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内侧安置有弹簧(12)，且弹簧(12)的上方设置有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)的内侧安置有滑块(18)，且滑块(18)的内侧连接有刀片(16)，所述刀片(16)的左右两侧均安置有固定板(17)，且固定板(17)的内侧连接有紧固螺栓(15)，所述凹槽(5)的右侧设置有撑杆(2)，且撑杆(2)的内侧安置有连轴(1)，所述连轴(1)的一端连接有限位板(9)，且限位板(9)的一侧设置有滚筒(8)，所述滚筒(8)的一端连接有转轴(14)，且转轴(14)的内部设置有卡槽(13)，所述转轴(14)的另一端连接有电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种基于聚乳酸新型材料的卷膜机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向阳，李国伟，汪磊，
申请(专利权)人：濮阳市华乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：