本实用新型专利技术涉及换卷机技术领域，尤其涉及一种不用粘胶带的自动换卷设备；包括对称设置的侧板，一侧所述侧板外部设置有机罩，所述侧板之间设置有展平辊，所述侧板之间从后到前依次设置有割刀组件、压臂组件、备料组件、次轮组件、压卷组件和卷臂组件，所述传动辊筒转轴连接于侧板内部居中位置，所述备料组件包括纸辊和套筒，所述套筒可滚动连接于侧板内壁顶部，所述纸辊置于套筒上部，其特征在于：所述压卷组件包括第三气缸和压臂；所述第三气缸通过螺栓固定于侧板外壁上，所述压臂转轴连接于侧板外壁上，所述第三气缸与压臂连接，所述卷臂组件包括第四气缸、卷臂和挡板；所述第四气缸通过螺栓固定于侧板内壁上。过螺栓固定于侧板内壁上。过螺栓固定于侧板内壁上。
【技术实现步骤摘要】
一种不用粘胶带的自动换卷设备
[0001]本技术涉及换卷机
，尤其涉及一种不用粘胶带的自动换卷设备。
技术介绍
[0002]现有技术中，换卷机的上料都需要人工手动操作，然而此种方式导致加工效率极低，严重的降低了生产效率，使生产成本较高。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的问题是如何实现塑料薄膜的自动上料的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括对称设置的侧板，一侧所述侧板外部设置有机罩，所述侧板之间设置有展平辊，所述侧板之间从后到前依次设置有割刀组件、压臂组件、备料组件、次轮组件、压卷组件和卷臂组件，所述传动辊筒转轴连接于侧板内部居中位置，所述备料组件包括纸辊和套筒，所述套筒可滚动连接于侧板内壁顶部，所述纸辊置于套筒上部，其特征在于：所述压卷组件包括第三气缸和压臂；所述第三气缸通过螺栓固定于侧板外壁上，所述压臂转轴连接于侧板外壁上，所述第三气缸与压臂连接，所述卷臂组件包括第四气缸、卷臂和挡板；所述第四气缸通过螺栓固定于侧板内壁上，所述卷臂转轴连接于侧板内壁上，所述第四气缸与卷臂连接，所述挡板焊接于侧板一侧用于限制卷臂的转动角度。
[0005]进一步优化本技术方案，所述割刀组件包括第一气缸、割刀臂、割刀杆、无杆气缸、双联气缸和刀片；所述第一气缸通过螺栓固定于侧板内壁，所述割刀臂转轴连接于侧板内壁，所述第一气缸与割刀臂连接，所述割刀杆转轴连接于割刀臂之间，所述无杆气缸螺栓连接于割刀臂一端，所述双联气缸螺栓连接于割刀臂外侧，所述刀片设置于无杆气缸一端。
[0006]进一步优化本技术方案，所述压臂组件包括第二气缸、胶辊压臂和小胶辊；所述第二气缸通过螺栓固定于侧板内壁，所述胶辊压臂转轴连接于侧板内部，所述第二气缸与胶辊压臂连接，所述小胶辊转轴连接于胶辊压臂之间。
[0007]进一步优化本技术方案，所述次轮组件包括次轮板、凸轮转盘、棘齿、弧形连杆、第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和短杆；所述次轮板销接于传动辊筒两侧，所述凸轮转盘固定于次轮板内壁顶端，所述弧形连杆转轴连接于次轮板内壁顶端，所述棘齿转轴连接于次轮板内壁并分别与凸轮转盘和弧形连杆卡接，所述第一辊轴和第二辊轴转动连接于次轮板下部顶端，所述第三辊轴销接于弧形连杆一端；所述短杆置于第二辊轴和第三辊轴之间并与次轮板转轴连接。
[0008]进一步优化本技术方案，所述割刀组件包括第一气缸、第一电机、平推方管、无杆气缸、第五气缸和刀片；所述第一电机通过螺栓固定于侧板外壁上部；所述侧板内壁设置有用于输送平推方管的输送带；所述第一气缸通过螺栓固定于平推方管内壁，所述无杆气缸置于平推方管一侧并由第五气缸所驱动产生相对位移，所述第五气缸通过螺栓固定于平推方管一侧，所述刀片设置于无杆气缸一端。
[0009]进一步优化本技术方案，所述割刀组件包括第一气缸、割刀臂、割刀杆、无杆气缸、第一电机、刀片和轴托；所述第一气缸通过螺栓固定于侧板内壁，所述割刀臂转轴连接于侧板内壁，所述第一气缸与割刀臂连接，所述割刀杆转轴连接于割刀臂之间，所述无杆气缸螺栓连接于割刀臂一端，所述第一电机设置于侧板外侧外侧，所述刀片设置于无杆气缸一端，所述侧板内壁设置有用于输送轴托的输送带。
[0010]进一步优化本技术方案，所述割刀组件包括第一气缸、割刀臂、割刀杆、无杆气缸、第五气缸、刀片和摆杆；所述第一气缸通过螺栓固定于侧板内壁，所述割刀臂转轴连接于侧板内壁，所述第一气缸与割刀臂连接，所述割刀杆转轴连接于割刀臂之间，所述无杆气缸螺栓连接于割刀臂一端，所述第五气缸设置于侧板外侧，所述刀片设置于无杆气缸一端，所述侧板外壁设置有与第五气缸连接的摆杆。
[0011]进一步优化本技术方案，所述割刀组件包括第一气缸、割刀臂、割刀杆、无杆气缸、第六气缸、刀片、连接板和第四辊轴；所述第一气缸通过螺栓固定于侧板内壁，所述割刀臂转轴连接于侧板内壁，所述第一气缸与割刀臂连接，所述割刀杆转轴连接于割刀臂之间，所述无杆气缸螺栓连接于割刀臂一端，所述第六气缸设置于割刀臂内侧，所述刀片设置于无杆气缸一端，另外一个所述割刀臂上部固定有第六气缸和连接板，第六气缸一端与连接板连接，连接板上部对称设置有第四辊轴。
[0012]进一步优化本技术方案，所述割刀组件包括第一电机、割刀臂、割刀杆、无杆气缸、第二电机、刀片、连接板和第四辊轴；所述第一电机通过螺栓固定于侧板内壁，所述割刀臂转轴连接于侧板内壁，所述第一电机与割刀臂连接，所述割刀杆转轴连接于割刀臂之间，所述无杆气缸螺栓连接于割刀臂一端，所述第二电机设置于割刀臂内侧，所述刀片设置于无杆气缸一端，另外一个所述割刀臂上部固定有第二电机和连接板，第二电机一端与连接板连接，连接板上部对称设置有第四辊轴。
[0013]进一步优化本技术方案，所述割刀组件包括第一气缸、割刀臂、割刀杆、无杆气缸、第七气缸、刀片和轴托；所述第一气缸通过螺栓固定于侧板内壁，所述割刀臂转轴连接于侧板内壁，所述第一气缸与割刀臂连接，所述割刀杆转轴连接于割刀臂之间，所述无杆气缸螺栓连接于割刀臂一端，所述第七气缸设置于侧板内侧，所述刀片设置于无杆气缸一端，所述侧板内壁设置有用于输送轴托的输送带。
[0014]由于本技术在在换卷设备中加入了割刀组件，因此割刀组件能够自动进行供给纸管的操作，从而能够形成连续性生产，并依据使用场景以及不同的功能需求设计了多种不同结构的割刀组件。
附图说明
[0015]图1为一种不用粘胶带的自动换卷设备的整体结构一侧示意图。
[0016]图2为一种不用粘胶带的自动换卷设备的整体结构另一侧示意图。
[0017]图3为一种不用粘胶带的自动换卷设备的次轮组件及短杆结构示意图。
[0018]图4
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10为一种不用粘胶带的自动换卷设备的割刀组件结构示意图。
[0019]图中：1、侧板；2、机罩；3、挡板；4、短杆；5、展平辊；6、传动辊筒； 7、纸辊；8、套筒；9、第三气缸；10、压臂；11、第四气缸；12、卷臂；13、第一气缸；14、割刀臂；15、割刀杆；16、无杆气缸；17、双联气缸；18、刀片；19、第二气缸；20、胶辊压臂；21、小胶辊；22、次轮板；23、凸
轮转盘； 24、棘齿；25、弧形连杆；26、第一辊轴；27、第二辊轴；28、第三辊轴；29、第一电机；30、平推方管；31、输送带；32、轴托；33、第五气缸；34、摆杆； 35、第六气缸；36、连接板；37、第四辊轴；38、第二电机；39、第七气缸。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]具体实施方式：结合图1
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10所示，包括对称设置的侧板1，一侧所述侧板1外部设置有机罩2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不用粘胶带的自动换卷设备，包括对称设置的侧板(1)，一侧所述侧板(1)外部设置有机罩(2)，所述侧板(1)之间设置有展平辊(5)，所述侧板(1)之间从后到前依次设置有割刀组件、压臂组件、备料组件、次轮组件、压卷组件和卷臂组件，所述侧板(1)内部居中位置转轴连接有传动辊筒(6)，所述备料组件包括纸辊(7)和套筒(8)，所述套筒(8)可滚动连接于侧板(1)内壁顶部，所述纸辊(7)置于套筒(8)上部，其特征在于：所述压卷组件包括第三气缸(9)和压臂(10)；所述第三气缸(9)通过螺栓固定于侧板(1)外壁上，所述压臂(10)转轴连接于侧板(1)外壁上，所述第三气缸(9)与压臂(10)连接，所述卷臂组件包括第四气缸(11)、卷臂(12)和挡板(3)；所述第四气缸(11)通过螺栓固定于侧板(1)内壁上，所述卷臂(12)转轴连接于侧板(1)内壁上，所述第四气缸(11)与卷臂(12)连接，所述挡板(3)焊接于侧板(1)一侧用于限制卷臂(12)的转动角度。2.根据权利要求1所述的一种不用粘胶带的自动换卷设备，其特征在于：所述割刀组件包括第一气缸(13)、割刀臂(14)、割刀杆(15)、无杆气缸(16)、双联气缸(17)和刀片(18)；所述第一气缸(13)通过螺栓固定于侧板(1)内壁，所述割刀臂(14)转轴连接于侧板(1)内壁，所述第一气缸(13)与割刀臂(14)连接，所述割刀杆(15)转轴连接于割刀臂(14)之间，所述无杆气缸(16)螺栓连接于割刀臂(14)一端，所述双联气缸(17)螺栓连接于割刀臂(14)外侧，所述刀片(18)设置于无杆气缸(16)一端。3.根据权利要求1所述的一种不用粘胶带的自动换卷设备，其特征在于：所述压臂组件包括第二气缸(19)、胶辊压臂(20)和小胶辊(21)；所述第二气缸(19)通过螺栓固定于侧板(1)内壁，所述胶辊压臂(20)转轴连接于侧板(1)内部，所述第二气缸(19)与胶辊压臂(20)连接，所述小胶辊(21)转轴连接于胶辊压臂(20)之间。4.根据权利要求1所述的一种不用粘胶带的自动换卷设备，其特征在于：所述次轮组件包括次轮板(22)、凸轮转盘(23)、棘齿(24)、弧形连杆(25)、第一辊轴(26)、第二辊轴(27)、第三辊轴(28)和短杆(4)；所述次轮板(22)销接于传动辊筒(6)两侧，所述凸轮转盘(23)固定于次轮板(22)内壁顶端，所述弧形连杆(25)转轴连接于次轮板(22)内壁顶端，所述棘齿(24)转轴连接于次轮板(22)内壁并与弧形连杆(25)卡接，所述第一辊轴(26)和第二辊轴(27)转动连接于次轮板(22)下部顶端，所述第三辊轴(28)销接于弧形连杆(25)一端；所述短杆(4)置于第二辊轴(27)和第三辊轴(28)之间并与次轮板(22)转轴连接。5.根据权利要求1所述的一种不用粘胶带的自动换卷设备，其特征在于：所述割刀组件包括第一气缸(13)、第一电机(29)、平推方管(30)、无杆气缸(16)、第五气缸(33)和刀片(18)；所述第一电机(29)通过螺栓固定于侧板(1)外壁上部；所述侧板(1)内壁设置有用于输送平推方管(30)的输送带(31)；所述第一气缸(13)通过螺栓固定于平推方管(30)内壁，所述无杆气缸(16)置于平推方管(30)一侧并由第五气缸(33)所驱动产生相对位移，所述第五气缸(33)通过螺栓固定于平推方管(30)一侧，所述刀片(18)设置于无杆气缸(16)一端。6.根据权利要求1所述的一种不用粘胶带的自动换卷设备，其特征在于：所述割刀组件包括第一气缸(13)、割刀臂(14)、割刀杆(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：商立松，张二浩，
申请(专利权)人：商立松，
类型：新型
国别省市：
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