一种固态电池用铝塑膜收卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固态电池用铝塑膜收卷机，包括主体搭载机构、收卷监测机构和联动切割机构，所述主体搭载机构的内部左侧设置有收卷监测机构，所述收卷监测机构的右侧设置有联动切割机构。该固态电池用铝塑膜收卷机，经过与搭载底座、主体底盘之间固定连接的保护外壳，可在运行过程中对周边人员和内部设备起到双向保护的作用，而与保护外壳之间活动连接的三组引导轴可方便铝塑膜的收卷引导，经过收卷监测机构，通过扭矩传感器与转动块、联动切割机构之间的相互连通，让转动块的转速数据传输至扭矩传感器，再通过扭矩传感器根据收卷辊转速分析其铝塑膜收卷长度，当达到符合要求时，连接的联动切割机构进行裁切，完成方便效率的收卷过程。率的收卷过程。率的收卷过程。

【技术实现步骤摘要】
一种固态电池用铝塑膜收卷机


[0001]本技术涉及固态电池
，具体为一种固态电池用铝塑膜收卷机。

技术介绍

[0002]固态电池是一种电池科技。与现今普遍使用的锂离子电池和锂离子聚合物电池不同的是，固态电池是一种使用固体电极和固体电解质的电池，在固态电池的生产中需要用到铝塑膜材料进行加工，而在铝塑膜材料收卷裁切时的设备就是收卷机。
[0003]市场上的收卷机在使用时，由于在收卷过程中，需要对收卷时候的铝塑膜进行轻度切割处理，传统的收卷切割设备都是依靠人工切割或通过计时设备进行定点定时切割，而在进行不同长度规格的铝塑膜时，其设备就不能灵活的完成符合要求的切割作业，为此，我们提出一种固态电池用铝塑膜收卷机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固态电池用铝塑膜收卷机，以解决上述
技术介绍
中提出的由于在收卷过程中，需要对收卷时候的铝塑膜进行轻度切割处理，传统的收卷切割设备都是依靠人工切割或通过计时设备进行定点定时切割，而在进行不同长度规格的铝塑膜时，其设备就不能灵活的完成符合要求的切割作业的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固态电池用铝塑膜收卷机，包括主体搭载机构、收卷监测机构和联动切割机构，所述主体搭载机构的内部左侧设置有收卷监测机构，所述收卷监测机构的右侧设置有联动切割机构，所述收卷监测机构包括收卷辊、电机、转动块、转轴、扭矩传感器和轴支架，且收卷辊的一端端末连接有电机，所述收卷辊的另一端端末设置有转动块，所述收卷辊的四周内壁设置有转轴，且转轴的一侧外壁设置有扭矩传感器；
[0006]优选的，所述收卷辊通过电机、转轴与轴支架构成旋转结构，且扭矩传感器与转动块、联动切割机构之间相互连通。
[0007]优选的，所述主体搭载机构包括保护外壳、引导轴、搭载底座、主体底盘和导向轮，且保护外壳的内部分布有引导轴，所述保护外壳的内部底端设置有搭载底座，所述保护外壳的底端外壁设置有主体底盘，且主体底盘的底端外壁分布有导向轮。
[0008]优选的，所述引导轴与保护外壳之间为活动连接，且保护外壳与搭载底座、主体底盘之间为固定连接。
[0009]优选的，所述联动切割机构包括衔接座、衔接螺丝、支撑架、滑动槽、搭载台、切割刀、裁切台和伸缩气缸，且衔接座的顶面外壁分布有衔接螺丝，所述衔接座的顶面两端设置有支撑架，且支撑架的一侧内壁设置有滑动槽，所述滑动槽的四周内壁设置有搭载台，且搭载台的底端设置有切割刀，所述切割刀的下方设置有裁切台，所述支撑架的内部设置有伸缩气缸。
[0010]优选的，所述衔接座通过衔接螺丝与主体搭载机构构成可拆卸结构，且衔接座与
支撑架、裁切台之间为固定连接。
[0011]优选的，所述搭载台通过伸缩气缸与裁切台构成升降结构，且搭载台通过滑动槽与支撑架构成滑动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该固态电池用铝塑膜收卷机，经过与搭载底座、主体底盘之间固定连接的保护外壳，可在运行过程中对周边人员和内部设备起到双向保护的作用，而与保护外壳之间活动连接的三组引导轴可方便铝塑膜的收卷引导，在设备使用时，经过收卷监测机构，通过扭矩传感器与转动块、联动切割机构之间的相互连通，让转动块的转速数据传输至扭矩传感器，再通过扭矩传感器根据收卷辊转速分析其铝塑膜收卷长度，当达到符合要求时，连接的联动切割机构进行裁切，完成方便效率的收卷过程。
[0013]收卷辊通过电机、转轴与轴支架构成旋转结构，在设备使用时，经过收卷辊通过电机、转轴与轴支架构成的旋转结构，进行旋转带动收卷辊对铝塑膜的收卷，而在旋转过程中，通过扭矩传感器与转动块、联动切割机构之间的相互连通，让转动块的转速数据传输至TQ
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型号的双量程扭矩传感器，再通过扭矩传感器根据收卷辊转速分析其铝塑膜收卷长度，当达到符合要求时，连接的联动切割机构进行裁切，通过这种监测收卷方式，让整体传卷裁切效率提高，且智能化，节省人工，避免传统收卷裁切的不便。
[0014]衔接座通过衔接螺丝与主体搭载机构构成可拆卸结构，且衔接座与支撑架、裁切台之间为固定连接，在此设备进行维护过陈总，操作者可经过衔接座通过衔接螺丝与主体搭载机构构成可拆卸结构，将其裁切模块进行拆卸，方便维修和清理，而在使用中与支撑架、裁切台之间固定连接的衔接座，可为整体提供裁切中的稳定。
[0015]搭载台通过伸缩气缸与裁切台构成升降结构，在进行裁切时，可经过搭载台通过伸缩气缸与裁切台构成的升降结构，让伸缩气缸带动搭载台进行升降，配合搭载台底端设置的切割刀对下方裁切台上经过的铝塑膜进行裁切，而在此过程中，配合搭载台通过滑动槽与支撑架构成的滑动结构，可为其提供限位，让整体搭载台升降裁切过程更稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术侧面内部结构示意图；
[0017]图2为本技术收卷监测机构立体结构示意图；
[0018]图3为本技术联动切割机构内部结构示意图。
[0019]图中：1、主体搭载机构；101、保护外壳；102、引导轴；103、搭载底座；104、主体底盘；105、导向轮；2、收卷监测机构；201、收卷辊；202、电机；203、转动块；204、转轴；205、扭矩传感器；206、轴支架；3、联动切割机构；301、衔接座；302、衔接螺丝；303、支撑架；304、滑动槽；305、搭载台；306、切割刀；307、裁切台；308、伸缩气缸。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种固态电池用铝塑膜收卷机，包括：主体搭载机构1；主体搭载机构1的内部左侧设置有收卷监测机构2，收卷监测机构2的右侧设置有联动切割机构3，主体搭载机构1包括保护外壳101、引导轴102、搭载底座103、主体底盘104和导向轮105，且保护外壳101的内部分布有引导轴102，保护外壳101的内部底端设置有搭载底座103，保护外壳101的
底端外壁设置有主体底盘104，且主体底盘104的底端外壁分布有导向轮105，引导轴102与保护外壳101之间为活动连接，且保护外壳101与搭载底座103、主体底盘104之间为固定连接，在此设备进行使用时，经过保护外壳101与搭载底座103、主体底盘104之间的固定连接，可在运行过程中对周边人员和内部设备起到双向保护的作用，而与保护外壳101之间活动连接的三组引导轴102可方便铝塑膜的收卷引导，提升收卷效率。
[0021]如图2所示，一种固态电池用铝塑膜收卷机，收卷监测机构2包括收卷辊201、电机202、转动块203、转轴204、扭矩传感器205和轴支架206，且收卷辊201的一端端末连接有电机202，收卷辊201的另一端端末设置有转动块203，收卷辊201的四周内壁设置有转轴204，且转轴204的一侧外壁设置有扭矩传感器205，收卷辊201通过电机202、转轴204与轴支架206构成旋转结构，且扭矩传感器205与转动块203、联动切割机构3之间相互连通，在设备使用时，经过收卷辊20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固态电池用铝塑膜收卷机，包括主体搭载机构（1）、收卷监测机构（2）和联动切割机构（3），其特征在于：所述主体搭载机构（1）的内部左侧设置有收卷监测机构（2），所述收卷监测机构（2）的右侧设置有联动切割机构（3），所述收卷监测机构（2）包括收卷辊（201）、电机（202）、转动块（203）、转轴（204）、扭矩传感器（205）和轴支架（206），且收卷辊（201）的一端端末连接有电机（202），所述收卷辊（201）的另一端端末设置有转动块（203），所述收卷辊（201）的四周内壁设置有转轴（204），且转轴（204）的一侧外壁设置有扭矩传感器（205）。2.根据权利要求1所述的一种固态电池用铝塑膜收卷机，其特征在于：所述收卷辊（201）通过电机（202）、转轴（204）与轴支架（206）构成旋转结构，且扭矩传感器（205）与转动块（203）、联动切割机构（3）之间相互连通。3.根据权利要求1所述的一种固态电池用铝塑膜收卷机，其特征在于：所述主体搭载机构（1）包括保护外壳（101）、引导轴（102）、搭载底座（103）、主体底盘（104）和导向轮（105），且保护外壳（101）的内部分布有引导轴（102），所述保护外壳（101）的内部底端设置有搭载底座（103），所述保护外壳（101）的底端外壁设置有主体底盘（104），且主体底盘（104）的底端外壁分布有导向轮（105）。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德龙，刘铸进，
申请(专利权)人：惠州市广麟材耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：