一种热收缩铝塑膜制造技术

本发明专利技术公开一种热收缩铝塑膜，所述热收缩铝塑膜包括由下至上依次叠合设置的热封膜层、铝箔层、热收缩层、导电层和第二热收缩膜，所述导电层与所述铝箔层的一端均连接有集流体箔材，所述两个集流体箔材用以连接电池的电极；其中，所述铝箔层与所述导电层之间绝缘设置，当电池短路鼓包时，所述热收缩层与所述第二热收缩膜收缩，以使所述导电层与所述铝箔层接触，从而释放电池内的电能。本发明专利技术旨在解决现有软包电池无法在电池短路鼓包时释放电池内部电能的问题。部电能的问题。部电能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩铝塑膜


[0001]本专利技术涉及铝塑膜
，具体涉及一种热收缩铝塑膜。

技术介绍

[0002]锂离子电池的燃爆是由一系列的放热反应构成的，主要包括：SEI膜分解、负极与电解液反应、正负极片短路释放电能、正负极材料氧化还原等，其中正负极片短路释放电能和正负极材料氧化还原这两个反应是热量的主要来源，会导致电池鼓包甚至爆燃。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种热收缩铝塑膜，旨在解决现有软包电池无法在电池短路鼓包时释放电池内部电能的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的一种热收缩铝塑膜，包括由下至上依次叠合设置的热封膜层、铝箔层、热收缩层、导电层和第二热收缩膜，所述导电层与所述铝箔层的一端均连接有集流体箔材，所述两个集流体箔材用以连接电池的电极；
[0005]其中，所述铝箔层与所述导电层之间绝缘设置，当电池短路鼓包时，所述热收缩层与所述第二热收缩膜收缩，以使所述导电层与所述铝箔层接触，从而释放电池内的电能。
[0006]可选地，所述导电层包括
[0007]导电材料层，所述导电材料层的一端与对应的所述集流体箔材连接；以及，
[0008]密封层，包覆所述导电材料层设置，所述密封层在其下端开设有开口，且在开口内设置有导电块，所述导电块与所述导电材料层连接。
[0009]可选地，所述导电材料层包括多个电阻块，多个电阻块在所述密封层内并联设置，一所述电阻块与对应的所述集流体箔材连接，另一所述电阻块与所述导电块连接。/>[0010]可选地，所述热收缩层包括：
[0011]黏合块，用以连接所述导电层与所述铝箔层，所述黏合块沿上下向贯通开设有一贯通腔，所述开口对应设置在所述贯通腔处；以及，
[0012]第一热收缩膜，设置在所述贯通腔内，以将所述贯通腔分隔成上下向设置的两个腔室，所述第一热收缩膜沿上下向贯通开设有一收缩口，所述收缩口具有在未升温情况下下分隔所述两个腔室的第一状态，以及在升温情况下扩张以连通所述两个腔室的第二状态。
[0013]可选地，所述第一热收缩膜在所述收缩口的位置设置有密封块，以限制所述第一收缩口在所述第一状态下扩张。
[0014]可选地，所述铝箔层的部分在对应在对应所述贯通腔的位置沿上下向折叠设置。
[0015]可选地，所述所述黏合块的下端开设有多个凹槽，所述铝箔层的部分在对应所述多个凹槽的位置沿上下向折叠设置。
[0016]可选地，所述第一热收缩膜为三层共挤结构，包括两个三元聚丙表层膜，以及位于所述两个三元聚丙表层膜之间的聚乙烯芯层。
[0017]可选地，所述第二热收缩膜包括：
[0018]基膜，与所述导电层连接；
[0019]加强膜，设置在所述基膜的上端，用以提高所述第二热收缩膜的强度；以及，
[0020]印刷膜，设置在所述加强膜的上端，用以印刷电池的基本信息
[0021]可选地，所述热封膜层与所述铝箔层、所述导电层与所述第二热收缩层均通过粘连层连接。
[0022]本专利技术技术方案中，所述热收缩层设置在所述铝箔层与所述导电层之间，以使所述铝箔层与所述导电层之间绝缘设置，当所述热收缩铝塑膜包括在电芯外侧时，与所述导电层和所述铝箔层连接的所述两个集流体箔材分别与电芯的两个电极连接，当电芯短路时，电芯内的电解质分解气化，产生大量的热及空气，则使包裹电芯的所述热收缩铝塑膜鼓包，即产生的气体推动所述铝箔层与所述导电层接触，而由于电芯短路产生的大量热，所述热收缩层与所述第二热收缩膜收缩，所述热收缩层收缩时所述铝箔层与所述导电层之间存在间隙从而能使所述铝箔层与所述导电层接触，所述第二热收缩膜收缩推动所述导电层绷紧与所述铝箔层接触，当所述铝箔层与所述导电层接触后，通过所述两个集流体箔材与电芯形成电流回路，电芯内部的电能经过所述导电层被消耗，从而避免电池持续短路爆燃的情况出现。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术提供的热收缩铝塑膜的一实施例的剖视结构示意图；
[0025]图2为图1中第一热收缩膜的剖视结构示意图；
[0026]图3为图1中第二热收缩膜的剖视结构示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028]标号名称标号名称100热收缩铝塑膜6开口1热封膜层7导电块2铝箔层8贯通腔3热收缩层81腔室31黏合块9收缩口32第一热收缩膜10密封块321三元聚丙表层膜11凹槽322聚乙烯芯层12第二热收缩膜4导电层121基膜41导电材料层122加强膜411电阻块123印刷膜42密封层13粘连层
5集流体箔材
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[0029]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0033]锂离子电池的燃爆是由一系列的放热反应构成的，主要包括：SEI膜分解、负极与电解液反应、正负极片短路释放电能、正负极材料氧化还原等，其中正负极片短路释放电能和正负极材料氧化还原这两个反应是热量的主要来源，会导致电池鼓包甚至爆燃。
[0034]鉴于此，本专利技术提出一种热收缩铝塑膜，图1至图3为本专利技术的一实施例。
[0035]请参阅图1，所述热收缩铝塑膜100包括由下至上依次叠合设置的热封膜层1、铝箔层2、热收缩层3、导电层4和第二热收缩膜12，所述导电层4与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热收缩铝塑膜，其特征在于，包括由下至上依次叠合设置的热封膜层、铝箔层、热收缩层、导电层和第二热收缩膜，所述导电层与所述铝箔层的一端均连接有集流体箔材，所述两个集流体箔材用以连接电池的电极；其中，所述铝箔层与所述导电层之间绝缘设置，当电池短路鼓包时，所述热收缩层与所述第二热收缩膜收缩，以使所述导电层与所述铝箔层接触，从而释放电池内的电能。2.如权利要求1所述的热收缩铝塑膜，其特征在于，所述导电层包括导电材料层，所述导电材料层的一端与对应的所述集流体箔材连接；以及，密封层，包覆所述导电材料层设置，所述密封层在其下端开设有开口，且在开口内设置有导电块，所述导电块与所述导电材料层连接。3.如权利要求2所述的热收缩铝塑膜，其特征在于，所述导电材料层包括多个电阻块，多个电阻块在所述密封层内并联设置，一所述电阻块与对应的所述集流体箔材连接，另一所述电阻块与所述导电块连接。4.如权利要求2所述的热收缩铝塑膜，其特征在于，所述热收缩层包括：黏合块，用以连接所述导电层与所述铝箔层，所述黏合块沿上下向贯通开设有一贯通腔，所述开口对应设置在所述贯通腔处；以及，第一热收缩膜，设置在所述贯通腔内，以将所述贯通腔分隔成上下向设置的两个腔室，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德龙，刘铸进，
申请(专利权)人：惠州市广麟材耀科技有限公司，
类型：发明
国别省市：