本实用新型专利技术公开了一种白条鹅卤制装置，该卤制装置旨在解决现有技术下白条鹅的卤制工具受到白条鹅体积重量的限制而制作为大体积的容器，加工过程中容易烫伤工作人员的技术问题。该卤制装置包括隔热筒、设置于所述隔热筒内的卤制筒、双向水平安装在所述隔热筒上方的吊装轨道、安装于所述吊装轨道之间的吊篮、设置于所述吊篮上方的顶环盖。该卤制装置采用吊装轨道配合利用外部驱动装置直接作用于吊篮，将装载有白条鹅的吊篮匀速向卤制筒方向输送，实现批量化卤制，转动吊篮进行下放进入卤制筒内，同时顶环盖和翻盖将卤制筒的上端密闭，翻盖可以在顶环盖内轴向旋转，卤制的过程中空压阀监控卤制筒内的气压，并及时做出泄压调整。并及时做出泄压调整。并及时做出泄压调整。
【技术实现步骤摘要】
一种白条鹅卤制装置
[0001]本技术属于食品加工设备领域，具体涉及一种白条鹅卤制装置。
技术介绍
[0002]由活鹅经电麻、放血、经65—85℃（根据鹅龄）热水浸烫、去大毛、捏小毛后洗净后即为白条鹅，是一种禽类初步加工的方法，然后再根据食用方向将白条鹅用于食品再次的深度加工。
[0003]卤制白条鹅是一种白条鹅常规的加工方式，具有独特的风味，卤制工艺环节，是卤鹅生产的关键工序。但是因为白条鹅重量和体型均较大，原材料运转和人工卤制的难度相对较大，同时，人工参与高温的制作环境，皮肤接触卤制容器表面容易造成烫伤灼伤的危险，安全性存在隐患。
[0004]因此，针对上述白条鹅卤制过程容易造成加工人员烫伤的问题，亟需得到解决，以提高卤制白条鹅加工的安全性。
技术实现思路
[0005]（1）要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种白条鹅卤制装置，该卤制装置旨在解决现有技术下白条鹅的卤制工具受到白条鹅体积重量的限制而制作为大体积的容器，加工过程中容易烫伤工作人员的技术问题。
[0007]（2）技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种白条鹅卤制装置，该卤制装置包括隔热筒、设置于所述隔热筒内的卤制筒、双向水平安装在所述隔热筒上方的吊装轨道、安装于所述吊装轨道之间的吊篮、设置于所述吊篮上方的顶环盖；所述隔热筒内侧安装有所述卤制筒，所述吊装轨道一端设置于所述卤制筒上方，所述吊篮设置于所述卤制筒上方，所述顶环盖内侧活动连接有翻盖，所述翻盖上端固定安装有控压阀。
[0009]使用本技术方案的卤制装置时，采用吊装轨道配合利用外部驱动装置将装载有白条鹅的吊篮匀速向卤制筒方向输送，利用顶环盖等距外凸的结构与吊装轨道之间形成限位作用，防止输送过程中掉落，转动吊篮进行下放的过程中同时顶环盖和翻盖将卤制筒的上端密闭，形成密闭空间，防止灰尘病菌进入，维持洁净的加工环境，翻盖可以在顶环盖内轴向旋转，将吊篮上部打开，添加风味料，卤制的过程中空压阀监控卤制筒内的气压，并及时做出泄压调整。
[0010]优选的，所述顶环盖与所述吊篮之间活动连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有限位头，所述限位头设置于所述顶环盖上侧。通过连接杆和限位头将顶环盖与吊篮连接为整体结构，顶环盖可以竖向沿连接杆移动，并被限位头锁定防止脱离连接杆，吊篮装载白条鹅时，自重使吊篮向下移动，与顶环盖之间的距离增大。
[0011]优选的，所述顶环盖外周等距连接有铆合头，所述卤制筒上端等距设置有铆合槽，
所述铆合头竖向活动连接于所述铆合槽内侧。铆合头与铆合槽卡接，使顶环盖固定在卤制筒的上端，将卤制筒的开口密闭，防止病菌进入。
[0012]优选的，所述卤制筒内侧竖向同轴固定连接有挂载环，所述挂载环下端与卤制筒下端之间等距竖向连接有导向柱，所述吊篮上端设置于挂载环上侧，所述卤制筒内侧设置有下承片，所述下承片设置于所述挂载环下方，所述吊篮下端设置于下承片上侧。利用挂载环的固定位置，与吊篮的上端结构形成限位作用，将吊篮固定在卤制筒内的相应高度，方便卤制结束后连同吊篮将白条鹅取出。
[0013]进一步的，所述下承片外周等距开设有导向槽，所述导向柱活动连接于所述导向槽内侧，所述下承片下端与卤制筒下端之间固定连接有弹簧。利用弹簧的弹性力对下承片起到向上的支撑作用，使下承片的上部空间变小，当吊篮内的白条鹅重量较低时，对下承片的压力较小，控制在下承片的上部空间进行卤制，减少卤料的浪费。
[0014]优选的，所述隔热筒内侧下端固定安装有加热元件，所述卤制筒下端开设有交换槽，所述加热元件设置于所述交换槽内侧。利用加热元件穿过交换槽对卤制筒的下端进行加热。
[0015]优选的，所述隔热筒外侧等距开设有散热口，所述隔热筒外侧等距安装有防烫胶圈，所述防烫胶圈设置于所述散热口下方。隔热筒将卤制筒外部完全包围，防止作业人员直接与卤制筒接触，同时利用防烫胶圈的隔绝热源效果，作业人员用手扶持防烫胶圈可以移动整个设备。
[0016]（3）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的卤制装置采用吊装轨道配合利用外部驱动装置直接作用于吊篮，将装载有白条鹅的吊篮匀速向卤制筒方向输送，利用顶环盖等距外凸的结构与吊装轨道之间形成限位作用，防止输送过程中掉落，避免人工长距离搬运，实现批量化卤制，转动吊篮进行下放进入卤制筒内，同时顶环盖和翻盖将卤制筒的上端密闭，翻盖可以在顶环盖内轴向旋转，将吊篮上部打开，添加风味料，卤制的过程中空压阀监控卤制筒内的气压，并及时做出泄压调整，提高设备的使用安全性。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术卤制装置一种具体实施方式的结构示意图；
[0020]图2为本技术卤制装置一种具体实施方式的顶环盖与吊篮安装结构示意图；
[0021]图3为本技术卤制装置一种具体实施方式的隔热筒结构示意图；
[0022]图4为本技术卤制装置一种具体实施方式的卤制筒结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1、隔热筒；2、卤制筒；3、吊装轨道；4、吊篮；5、顶环盖；6、翻盖；7、控压阀；8、连接杆；9、限位头；10、铆合头；11、铆合槽；12、挂载环；13、导向柱；14、下承片；15、导向槽；16、弹簧；17、加热元件；18、交换槽；19、散热口；20、防烫胶圈。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0025]实施例1
[0026]本具体实施方式是用于白条鹅加工的卤制装置，其工作状态结构示意图如图1所示，顶环盖5与吊篮4安装的结构示意图如图2所示，该卤制装置包括隔热筒1、设置于隔热筒1内的卤制筒2、双向水平安装在隔热筒1上方的吊装轨道3、安装于吊装轨道3之间的吊篮4、设置于吊篮4上方的顶环盖5，隔热筒1内侧安装有卤制筒2，吊装轨道3一端设置于卤制筒2上方，吊篮4设置于卤制筒2上方，顶环盖5内侧活动连接有翻盖6，翻盖6上端固定安装有控压阀7，顶环盖5与吊篮4之间活动连接有连接杆8，连接杆8上端固定连接有限位头9，限位头9设置于顶环盖5上侧，顶环盖5外周等距连接有铆合头10，卤制筒2上端等距设置有铆合槽11，铆合头10竖向活动连接于铆合槽11内侧。通过连接杆8和限位头9将顶环盖5与吊篮4连接为整体结构，顶环盖5可以竖向沿连接杆8移动，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种白条鹅卤制装置，该卤制装置包括隔热筒、设置于所述隔热筒内的卤制筒、双向水平安装在所述隔热筒上方的吊装轨道、安装于所述吊装轨道之间的吊篮、设置于所述吊篮上方的顶环盖；其特征在于，所述隔热筒内侧安装有所述卤制筒，所述吊装轨道一端设置于所述卤制筒上方，所述吊篮设置于所述卤制筒上方，所述顶环盖内侧活动连接有翻盖，所述翻盖上端固定安装有控压阀。2.根据权利要求1所述的一种白条鹅卤制装置，其特征在于，所述顶环盖与所述吊篮之间活动连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有限位头，所述限位头设置于所述顶环盖上侧。3.根据权利要求1所述的一种白条鹅卤制装置，其特征在于，所述顶环盖外周等距连接有铆合头，所述卤制筒上端等距设置有铆合槽，所述铆合头竖向活动连接于所述铆合槽内侧。4.根据权利要求1所述的一种白条鹅卤制装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓峰，
申请(专利权)人：安徽鹅鹅鹅食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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