本实用新型专利技术涉及改进的催化剂原料自动计量装置，包括工作台，所述工作台内部设有输送带，所述工作台顶部两侧固定连接有竖杆，所述竖杆之间固定连接有横板，所述横板内部固定连接有处理罐，所述处理罐顶部中心处固定连接有加料漏斗，所述处理罐两侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊之间啮合连接，所述粉碎辊下方设有过滤网，所述过滤网下方设有导板，所述导板下方设有计量板，本实用新型专利技术可对催化剂原料进行充分粉碎，通过设置振荡箱可对过滤网进行振荡，便于将未粉碎完全的大块催化剂筛分出来，通过设置电磁阀与计量板可对催化剂进行精准计量，减少包装误差。减少包装误差。减少包装误差。
【技术实现步骤摘要】
改进的催化剂原料自动计量装置
[0001]本技术涉及计量装置，具体为改进的催化剂原料自动计量装置，属于计量装置
技术介绍
[0002]在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂(固体催化剂也叫触媒)，催化剂在包装时需使用到计量装置。
[0003]现有的催化剂原料易出现颗粒不均匀现象，影响包装效果，且催化剂在进行包装时多是采用人工称重计量，效率较低，误差较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供改进的催化剂原料自动计量装置，可对催化剂原料进行充分粉碎，通过设置振荡箱可对过滤网进行振荡，便于将未粉碎完全的大块催化剂筛分出来，通过设置电磁阀与计量板可对催化剂进行精准计量，减少包装误差。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，改进的催化剂原料自动计量装置，包括工作台，所述工作台内部设有输送带，所述工作台顶部两侧固定连接有竖杆，所述竖杆之间固定连接有横板，所述横板内部固定连接有处理罐，所述处理罐顶部中心处固定连接有加料漏斗，所述处理罐两侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊之间啮合连接，所述粉碎辊下方设有过滤网，所述过滤网下方设有导板，所述导板下方设有计量板。
[0006]优选的，所述工作台底部固定连接有底座，所述底座一侧设有传动电机，所述传动电机输出端通过同步带与输送带一端转动连接。
[0007]优选的，所述输送带上方设有包装盒，所述竖杆一侧固定连接有控制箱，所述处理罐底部中心处固定连接有排料管，所述排料管一侧固定连接有光电开关，所述光电开关的型号为7J6HD，所述光电开关输出端通过导线与控制箱输入端电性连接，所述控制箱输出端通过导线与传动电机电性连接。
[0008]优选的，所述处理罐内壁固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有振荡箱，所述振荡箱前侧固定连接有振荡电机，所述固定板顶部通过缓冲弹簧与过滤网固定连接。
[0009]优选的，所述振荡电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿圈，所述齿圈两侧与振荡箱内壁滑动连接，所述齿圈顶部固定连接有冲击杆，所述冲击杆末端贯穿振荡箱外壁延伸至固定板上方。
[0010]优选的，所述计量板内部固定连接有压力传感器，所述计量板顶部固定连接有收纳槽，所述收纳槽底部与压力传感器固定连接，所述计量板两侧设有固定框，所述固定框内部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端与计量板侧壁固定连接。
[0011]优选的，所述导板之间固定连接有均流管，所述均流管上固定连接有电磁阀，所述压力传感器输出端通过导线与控制箱输入端电性连接，所述控制箱输出端通过导线与电磁阀输入端电性连接。
[0012]优选的，所述竖杆一侧固定连接有支板，所述支板顶部固定连接有微型电机，所述微型电机输出端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端固定连接有清理刷。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置第一伺服电机带动粉碎辊进行转动可对催化剂原料进行粉碎研磨，提高催化剂原料的颗粒均匀度，通过设置振荡箱可对过滤网进行持续振荡，避免过滤网发生堵塞，同时可将大块的颗粒进行拦截，通过设置压力传感器与电磁阀可对催化剂原料进行精准称重，减少误差，通过设置第二伺服电机可带动计量板进行转动，便于将收纳槽中称量的催化剂倒出，使催化剂落入包装盒内，进行包装，通过设置电动伸缩杆可对清理刷的高度进行调整，通过设置微型电机可带动电动伸缩杆与清理刷进行同步转动，便于对输送带表面进行清理，避免输送带表面有较多催化剂残留，影响使用。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的处理罐内部结构示意图。
[0017]图3是本技术的计量板俯视图。
[0018]图4是本技术的振荡箱内部结构示意图。
[0019]图中标号：1、工作台；2、输送带；3、竖杆；4、横板；5、处理罐；6、加料漏斗；7、第一伺服电机；8、粉碎辊；9、过滤网；10、导板；11、计量板；12、控制箱；13、光电开关；14、振荡箱；15、振荡电机；16、齿轮；17、齿圈；18、冲击杆；19、压力传感器；20、第二伺服电机；21、电磁阀；22、微型电机；23、电动伸缩杆；24、清理刷。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，请参阅图1
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4所示，改进的催化剂原料自动计量装置，包括工作台1，所述工作台1内部设有输送带2，所述工作台1顶部两侧固定连接有竖杆3，所述竖杆3之间固定连接有横板4，所述横板4内部固定连接有处理罐5，所述处理罐5顶部中心处固定连接有加料漏斗6，所述处理罐5两侧固定连接有第一伺服电机7，所述第一伺服电机7输出端固定连接有粉碎辊8，所述粉碎辊8之间啮合连接，所述粉碎辊8下方设有过滤网9，所述过滤网9下方设有导板10，所述导板10下方设有计量板11。
[0022]具体而言，所述工作台1底部固定连接有底座，所述底座一侧设有传动电机，所述传动电机输出端通过同步带与输送带2一端转动连接。
[0023]具体而言，所述输送带2上方设有包装盒，所述竖杆3一侧固定连接有控制箱12，所述处理罐5底部中心处固定连接有排料管，所述排料管一侧固定连接有光电开关13，所述光
电开关13的型号为7J6HD，所述光电开关13输出端通过导线与控制箱12输入端电性连接，所述控制箱12输出端通过导线与传动电机电性连接。
[0024]具体而言，所述处理罐5内壁固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有振荡箱14，所述振荡箱14前侧固定连接有振荡电机15，所述固定板顶部通过缓冲弹簧与过滤网9固定连接。
[0025]具体而言，所述振荡电机15输出端固定连接有齿轮16，所述齿轮16啮合连接有齿圈17，所述齿圈17两侧与振荡箱14内壁滑动连接，所述齿圈17顶部固定连接有冲击杆18，所述冲击杆18末端贯穿振荡箱14外壁延伸至固定板上方。
[0026]具体而言，所述计量板11内部固定连接有压力传感器19，所述计量板11顶部固定连接有收纳槽，所述收纳槽底部与压力传感器19固定连接，所述计量板11两侧设有固定框，所述固定框内部固定连接有第二伺服电机20，所述第二伺服电机20输出端与计量板11侧壁固定连接。
[0027]具体而言，所述导板10之间固定连接有均流管，所述均流管上固定连接有电磁阀21，所述压力传感器19输出端通过导线与控制箱12输入端电性连接，所述控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.改进的催化剂原料自动计量装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部设有输送带(2)，所述工作台(1)顶部两侧固定连接有竖杆(3)，所述竖杆(3)之间固定连接有横板(4)，所述横板(4)内部固定连接有处理罐(5)，所述处理罐(5)顶部中心处固定连接有加料漏斗(6)，所述处理罐(5)两侧固定连接有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)输出端固定连接有粉碎辊(8)，所述粉碎辊(8)之间啮合连接，所述粉碎辊(8)下方设有过滤网(9)，所述过滤网(9)下方设有导板(10)，所述导板(10)下方设有计量板(11)。2.根据权利要求1所述的改进的催化剂原料自动计量装置，其特征在于：所述工作台(1)底部固定连接有底座，所述底座一侧设有传动电机，所述传动电机输出端通过同步带与输送带(2)一端转动连接。3.根据权利要求2所述的改进的催化剂原料自动计量装置，其特征在于：所述输送带(2)上方设有包装盒，所述竖杆(3)一侧固定连接有控制箱(12)，所述处理罐(5)底部中心处固定连接有排料管，所述排料管一侧固定连接有光电开关(13)，所述光电开关(13)输出端通过导线与控制箱(12)输入端电性连接，所述控制箱(12)输出端通过导线与传动电机电性连接。4.根据权利要求1所述的改进的催化剂原料自动计量装置，其特征在于：所述处理罐(5)内壁固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有振荡箱(14)，所述振荡箱(14)前侧固定连接有振荡电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘岳强，刘岳磊，康召国，冯旭，
申请(专利权)人：临朐泰丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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