一种氨合成催化剂生产用发酵装置制造方法及图纸

技术编号:36612710 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-08 10:02
本实用新型专利技术公开了一种氨合成催化剂生产用发酵装置,包括发酵装置外壳,其外部设置有保温层,且所述发酵装置外壳下端对称设置有支撑底座;还包括:进水管,贯穿于所述发酵装置外壳,且所述进水管贯穿于所述保温层;喷水装置,设置在所述发酵装置外壳的内部;电动机,放置在所述保温层上设置的板状结构上。该氨合成催化剂生产用发酵装置,通过电动机带动转动轴与搅拌轴进行转动,从而使搅拌杆开始转动,通过搅拌杆的转动,实现对发酵装置外壳内部设置的氨合成催化剂进行搅拌混合,通过电动伸缩杆推动延伸板移动,从而使延伸板带动固定刮板进行移动,从而通过固定刮板的转动,实现对发酵装置外壳的内表面进行刮动清洁。置外壳的内表面进行刮动清洁。置外壳的内表面进行刮动清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种氨合成催化剂生产用发酵装置


[0001]本技术涉及氨合成催化剂
,具体为一种氨合成催化剂生产用发酵装置。

技术介绍

[0002]氨合成催化剂为工业生产中重要的组成部分,通过氨合成催化剂可实现对反应速度进行调配,而氨合成催化剂是一种高压、高温下氨合成反应中使用的催化剂,且现有的氨合成催化品种较多,因此可满足不同氨合成工艺和氨合成设备的要求。
[0003]但在对氨合成催化剂进行生产的过程中,需要将其放置在发酵装置中待其进行发酵,在这过程中,常见的发酵装置功能较为单一,仅仅只能对氨合成催化剂进行发酵,而无法对氨合成催化剂进行搅拌,从而无法保证氨合成催化剂发酵完全,且在发酵后需要对装置整体进行拆卸清洗,十分不便,且难以保证清洁效果。
[0004]针对上述问题,急需在原有氨合成催化剂生产用发酵装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氨合成催化剂生产用发酵装置,以解决上述
技术介绍
中提出无法对氨合成催化剂进行搅拌无法保证氨合成催化剂发酵完全,发酵后需要对装置整体进行拆卸清洗的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氨合成催化剂生产用发酵装置,包括发酵装置外壳,其外部设置有保温层,且所述发酵装置外壳下端对称设置有支撑底座,并且所述支撑底座下端设置有橡胶材质的垫板,同时所述发酵装置外壳下端贯穿设置有出水管;
[0007]进水管,贯穿于所述发酵装置外壳,且所述进水管贯穿于所述保温层;
[0008]喷水装置,设置在所述发酵装置外壳的内部,且所述喷水装置上端安装有所述进水管;
[0009]电动机,放置在所述保温层上设置的板状结构上;
[0010]转动轴,与所述电动机的输出端相互连接,且所述转动轴通过所述发酵装置外壳上安装的轴承与所述发酵装置外壳构成转动机构;
[0011]承接板,通过其上端开设的凹槽与所述转动轴固定连接;
[0012]搅拌轴,其上端与所述承接板的下端相互连接;
[0013]进料管,设置在所述保温层的左上端,且所述进料管贯穿于所述发酵装置外壳;
[0014]固定板,安装在所述搅拌轴的外表面,且所述固定板上端贴合有密封盖;
[0015]安装螺钉,贯穿于所述密封盖上设置的板状结构,且所述安装螺钉通过所述固定板上开设的螺纹孔洞与所述固定板相互连接;
[0016]备用电源,设置在所述固定板的上端。
[0017]优选的,所述转动轴其下端设置为方形结构,且所述转动轴通过承接板上开设的方形凹槽与所述承接板构成贴合连接,并且所述承接板与转动轴外表面均设置为光滑,通过上述结构,便于在对转动轴进行支撑的同时不影响转动轴的转动。
[0018]优选的,所述搅拌轴上对称设置有搅拌杆,且所述搅拌杆外表面交错设置有加装杆,并且所述搅拌杆与搅拌板相互连接,通过上述结构,便于通过搅拌杆的转动,实现对氨合成催化剂进行搅拌。
[0019]优选的,所述固定板其上端开设的凹槽内安装有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆与延伸板相互贴合,并且所述延伸板与固定刮板相互连接,通过上述结构,便于通过电动伸缩杆的工作,带动延伸板进行移动。
[0020]优选的,所述固定刮板设置为扇形板状结构,且所述固定刮板外表面设置为光滑,并且所述固定刮板与所述发酵装置外壳的内表面相互贴合,通过上述结构,便于通过固定刮板对发酵装置外壳的内壁进行刮动清洁。
[0021]优选的,所述发酵装置外壳上安装有密封板,且所述密封板设置为圆环形板状结构,并且所述发酵装置外壳外部设置的保温层上安装有安装板,同时所述安装板与紧固螺钉构成螺纹连接,通过上述结构,便于在密封板的作用下实现对装置内部进行密封。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0023](1)该氨合成催化剂生产用发酵装置,设置有电动机、转动轴、承接板、搅拌轴、搅拌杆、加装杆和搅拌板,此时通过电动机带动转动轴与搅拌轴进行转动,从而使搅拌杆开始转动,通过搅拌杆的转动,实现对发酵装置外壳内部设置的氨合成催化剂进行搅拌混合;
[0024](2)该氨合成催化剂生产用发酵装置,设置有固定板、密封盖、安装螺钉、备用电源、电动伸缩杆、延伸板和固定刮板,此时通过电动伸缩杆推动延伸板移动,从而使延伸板带动固定刮板进行移动,从而通过固定刮板的转动,实现对发酵装置外壳的内表面进行刮动清洁。
附图说明
[0025]图1为本技术发酵装置外壳主视剖面结构示意图;
[0026]图2为本技术延伸板俯视剖面结构示意图;
[0027]图3为本技术承接板俯视剖面结构示意图;
[0028]图4为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0029]图5为本技术固定板主视剖面结构示意图。
[0030]图中:1、发酵装置外壳;2、保温层;3、支撑底座;4、出水管;5、进水管;6、喷水装置;7、电动机;8、转动轴;9、承接板;10、搅拌轴;11、搅拌杆;12、加装杆;13、搅拌板;14、进料管;15、固定板;16、密封盖;17、安装螺钉;18、备用电源;19、电动伸缩杆;20、延伸板;21、固定刮板;22、密封板;23、安装板;24、紧固螺钉。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种氨合成催化剂生产用发酵装置,包括发酵装置外壳1,其外部设置有保温层2,且发酵装置外壳1下端对称设置有支撑底座3,并且支撑底座3下端设置有橡胶材质的垫板,同时发酵装置外壳1下端贯穿设置有出水管4;
[0033]进水管5,贯穿于发酵装置外壳1,且进水管5贯穿于保温层2;
[0034]喷水装置6,设置在发酵装置外壳1的内部,且喷水装置6上端安装有进水管5;
[0035]电动机7,放置在保温层2上设置的板状结构上;
[0036]转动轴8,与电动机7的输出端相互连接,且转动轴8通过发酵装置外壳1上安装的轴承与发酵装置外壳1构成转动机构;
[0037]承接板9,通过其上端开设的凹槽与转动轴8固定连接;
[0038]搅拌轴10,其上端与承接板9的下端相互连接;
[0039]进料管14,设置在保温层2的左上端,且进料管14贯穿于发酵装置外壳1;
[0040]固定板15,安装在搅拌轴10的外表面,且固定板15上端贴合有密封盖16;
[0041]安装螺钉17,贯穿于密封盖16上设置的板状结构,且安装螺钉17通过固定板15上开设的螺纹孔洞与固定板15相互连接;
[0042本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨合成催化剂生产用发酵装置,包括发酵装置外壳(1),其外部设置有保温层(2),且所述发酵装置外壳(1)下端对称设置有支撑底座(3),并且所述支撑底座(3)下端设置有橡胶材质的垫板,同时所述发酵装置外壳(1)下端贯穿设置有出水管(4);其特征在于,还包括:进水管(5),贯穿于所述发酵装置外壳(1),且所述进水管(5)贯穿于所述保温层(2);喷水装置(6),设置在所述发酵装置外壳(1)的内部,且所述喷水装置(6)上端安装有所述进水管(5);电动机(7),放置在所述保温层(2)上设置的板状结构上;转动轴(8),与所述电动机(7)的输出端相互连接,且所述转动轴(8)通过所述发酵装置外壳(1)上安装的轴承与所述发酵装置外壳(1)构成转动机构;承接板(9),通过其上端开设的凹槽与所述转动轴(8)相互连接;搅拌轴(10),其上端与所述承接板(9)的下端固定连接;进料管(14),设置在所述保温层(2)的左上端,且所述进料管(14)贯穿于所述发酵装置外壳(1);固定板(15),安装在所述搅拌轴(10)的外表面,且所述固定板(15)上端贴合有密封盖(16);安装螺钉(17),贯穿于所述密封盖(16)上设置的板状结构,且所述安装螺钉(17)通过所述固定板(15)上开设的螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:林世春
申请(专利权)人:临朐泰丰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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