本实用新型专利技术公开了一种艾绒自动装袋装置，属于机械包装技术领域，包括落料斗，连杆装置和竖直推料装置；所述落料斗包括左半漏斗和右半漏斗，左半漏斗和右半漏斗镜像对称，部分交叠围成落料斗；所述左半漏斗和右半漏斗相对的侧面外部的中间设有连接部，连接部与旋转气缸输出端连接，所述左半漏斗和右半漏斗部分交叠的内侧面上均设有竖直推料装置和驱动竖直推料装置运动的连杆装置，实用新型专利技术解决了艾绒装袋过程中，艾绒由于自身特性无法从落料斗顺利落入包装袋的问题。落入包装袋的问题。落入包装袋的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种艾绒自动装袋装置
[0001]本技术涉及机械包装
，具体为一种艾绒自动装袋装置。
技术介绍
[0002]艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品。艾绒是制作艾条的原材料，也是灸法所用的主要材料。
[0003]艾绒柔软蓬松，重量小，体积大，给袋式包装机在对艾绒进行自动包装的过程中，落料斗中的艾绒与落料斗壁接触，容易出现艾绒无法从落料斗落入包装袋的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种使艾绒自动从落料斗落入包装袋的艾绒自动装袋装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种艾绒自动装袋装置，其特征在于，包括落料斗，连杆装置和竖直推料装置；所述落料斗包括左半漏斗和右半漏斗，左半漏斗和右半漏斗镜像对称，部分交叠围成落料斗；所述左半漏斗和右半漏斗相对的侧面外部的中间设有连接部，连接部与旋转气缸输出端连接，所述左半漏斗和右半漏斗部分交叠的内侧面上均设有竖直推料装置和驱动竖直推料装置运动的连杆装置。
[0006]优选地，所述竖直推料装置包括竖直杆，所述竖直杆一端设有连接块，另一端设有推料部，所述竖直杆上还设有滑动块，所述连接块和所述滑动块均与连杆装置固定连接，滑动块可沿竖直杆滑动。
[0007]优选地，所述连杆装置为两组，第一组设于落料斗中部，第二组设于落料斗底部，每组均包括第一弧形连杆和第二弧形连杆；所述第一弧形连杆和第二弧形连杆镜像对称，第一弧形连杆和第二弧形连杆交叠的一端通过第一转轴可转动连接，另一端分别与左半漏斗和右半漏斗内侧面靠近连接部的第二转轴可转动连接。
[0008]优选地，所述连接块和滑动块分别与第一组连杆装置和第二组连杆装置的第一转轴的一端固定连接。
[0009]优选地，所述竖直杆靠近推料部一端设有限位块。
[0010]优选地，所述落料斗通过支架与底座连接。
[0011]本技术的有益效果在于：1、本技术解决了艾绒装袋过程中，艾绒由于自身特性无法从落料斗顺利落入包装袋的问题；2、通过连杆装置推动退料块进一步推动艾绒进入包装袋，整体装置借助落料斗自身的开合时的驱动力，不需要额外的动力的装置实现推动，结构简单。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例提供的一种艾绒自动装袋装置装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例提供的一种艾绒自动装袋装置装置的落料斗结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例提供的一种艾绒自动装袋装置装置的推料装置结构示意图。
[0016]附图标记说明：第一弧形连杆1；第二弧形连杆2；竖直杆3；推料部4；滑动块5；限位块6；连接块7；左半漏斗8；右半漏斗9；旋转气缸输出端10；支架11；包装袋12；底座13；第一转轴14。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：如图1至3所示，本技术提供了一种艾绒自动装袋装置，包括落料斗，连杆装置和竖直推料装置；落料斗包括左半漏斗8和右半漏斗9，左半漏斗8和右半漏斗9镜像对称，部分交叠围成落料斗；左半漏斗8和右半漏斗9相对的侧面外部的中间设有连接部，连接部与旋转气缸输出端10连接，旋转气缸10驱动左半漏斗8和右半漏斗9旋转一定角度，使落料斗出料口打开，落料斗出料口和包装袋12接触的部分开口增大，支撑包装袋12的开口，同时也便于艾绒下落，左半漏斗8和右半漏斗9部分交叠的内侧面上均设有竖直推料装置和驱动竖直推料装置运动的连杆装置，无法顺利落入包装袋的艾绒经推料装置推动进入包装袋。
[0019]进一步的，如图3所示，竖直推料装置包括竖直杆3，竖直杆3一端设有连接块7，另一端设有推料部4，推料部4为山脊状，表面为光滑的弧形倾斜面，推料部4上的弧形倾斜面防止艾绒堆积在推料部4上，山脊状的凸起在运动过程中带动艾绒向下运动，进入包装袋12，竖直杆3上还设有滑动块5，连接块7和所述滑动块5均与连杆装置固定连接，滑动块5可沿竖直杆3滑动，连杆装置驱动推料装置运动。
[0020]进一步的，如图2和3所示，连杆装置为两组，第一组设于落料斗中部，第二组设于落料斗底部，每组均包括第一弧形连杆1和第二弧形连杆2；所述第一弧形连杆1和第二弧形连杆2镜像对称，第一弧形连杆1和第二弧形连杆2交叠的一端通过第一转轴14可转动连接，另一端分别与左半漏斗8和右半漏斗9内侧面靠近连接部的第二转轴可转动连接，落料斗的进料口长和宽均大于出料口的长和宽，两组连杆装置的弧形连杆长度不一致，第一组连杆装置的弧形连杆弧长大于第二组连杆装置的弧形连杆弧长。
[0021]进一步的，如图3所示，连接块7和滑动块5分别与第一组连杆装置和第二组连杆装置的第一转轴14的一端固定连接，第一组连杆装置驱动竖直杆3向下运动，竖直杆3在滑动块5内滑动，由于两组连杆装置的弧形连杆弧长不一致，弧形连杆随左半漏斗8和右半漏斗9
转动时，转动的角度不一致，因此，竖直杆3与滑动块5可滑动连接。
[0022]进一步的，如图3所示，竖直杆3靠近推料部4一端设有限位块6，防止竖直杆3脱离滑动块5。
[0023]进一步的，如图1所示，落料斗通过支架11与底座13连接，支架11支撑整体装置。
[0024]使用时，由定量装置和传送装置运送的重量一致的艾绒进入落料斗，旋转气缸的输出端10驱动左半漏斗8和右半漏斗9以连接部为中心旋转一定角度，使落料斗的出料口打开，落料斗出料口和包装袋12接触的部分开口增大，支撑包装袋12的开口，同时也便于艾绒下落，左半漏斗8和右半漏斗9带动连杆装置转动，第一组连杆装置的第一转轴14推动驱动竖直杆3向下运动，竖直杆3在第一组连杆装置的第一转轴14连接的滑动块5内滑动，竖直杆3带动推料块4向下运动，推料部4带动艾绒向下运动，进入包装袋12，旋转气缸的输出端10驱动左半漏斗8和右半漏斗9以连接部为中心回转一定角度，使落料斗的出料口减小，包装袋12与落料斗脱离，完成装袋。
[0025]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种艾绒自动装袋装置，其特征在于，包括落料斗，连杆装置和竖直推料装置；所述落料斗包括左半漏斗(8)和右半漏斗(9)，左半漏斗(8)和右半漏斗(9)镜像对称，部分交叠围成落料斗；所述左半漏斗(8)和右半漏斗(9)相对的侧面外部的中间设有连接部，连接部与旋转气缸输出端(10)连接，所述左半漏斗(8)和右半漏斗(9)部分交叠的内侧面上均设有竖直推料装置和驱动竖直推料装置运动的连杆装置。2.如权利要求1所述的一种艾绒自动装袋装置，其特征在于，所述竖直推料装置包括竖直杆(3)，所述竖直杆(3)一端设有连接块(7)，另一端设有推料部(4)，所述竖直杆(3)上还设有滑动块(5)，连接块(7)和所述滑动块(5)均与连杆装置固定连接，滑动块(5)可沿竖直杆(3)滑动。3.如权利要求2所述的一种艾绒自动装袋装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，
申请(专利权)人：安徽大别山艾康农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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