一种双体皮带包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机械领域，尤其是涉及双体皮带包装机。包括料仓、皮带喂料机构、称重计量机构、落料斗、输送带、缝包机，所述的料仓设置有两个出料口，所述的两个出料口均连接有皮带喂料机构，两个所述的皮带喂料机构出料端连接有称重计量机构，两个所述的称重计量机构均连通落料斗，所述的落料斗下方设置有输送带，所述的输送带的输送方向设置有缝包机，所述的皮带喂料机构上设置有遮挡弧门。本包装机各种含水性物料的定量包装。通过皮带给料，能够有效防止物料在喂料机构堵塞。通过设置称重计量斗，加快了称重速度，减少了人工。最后设置两个皮带喂料机构，两个称重机构交错称重，实现效率的提升。现效率的提升。现效率的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种双体皮带包装机


[0001]本技术涉及包装机械领域，尤其是涉及双体皮带包装机。

技术介绍

[0002]现有技术中，含水率高物料的包装机一般为皮带无斗式，直接将物料输送至包装袋，等包装装满后进行称重，缝口。这样导致无法准确进行定量包装，整个包装过程速度慢，效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种适用于含水率高物料的集合定量称重、灌装、输送、缝口为一体的双体皮带包装机，采用了如下技术方案：包括料仓、皮带喂料机构、称重计量机构、落料斗、输送带、缝包机，所述的料仓设置有两个出料口，所述的两个出料口均连接有皮带喂料机构，两个所述的皮带喂料机构出料端连接有称重计量机构，两个所述的称重计量机构均连通落料斗，所述的落料斗下方设置有输送带，所述的输送带的输送方向设置有缝包机，所述的皮带喂料机构上设置有遮挡弧门。
[0004]进一步地，皮带喂料机构包括外壳体，所述的外壳体内部设置有传送带与限位轨道，所述的限位轨道位于传送带上方，入口接通料仓，出口沿传送带传送方向设置，所述的遮挡弧门用于控制限位轨道出口的开闭，所述外壳体的底面设置有出料口，所述的出料口设置在传送带传送方向。
[0005]进一步地，所述的遮挡弧门包括气缸、驱动杆、转轴、遮挡杆，所述的气缸伸缩端与驱动杆的一端转动连接，所述的驱动杆的另一端与转轴转动连接，所述的遮挡杆与转轴固定，所述的转轴穿过外壳体，所述的遮挡杆位于外壳体内部，用于控制限位轨道出口的开闭。
[0006]进一步地，外壳体的底面设置有排污口，所述的排污口设置在传送带传送的反方向，所述的出料口与排污口通过隔板分开。
[0007]进一步地，所述的落料斗两侧设置有气锤。
[0008]进一步地，所的落料斗的出料口上设置有夹袋机构。
[0009]进一步地，还包括承重钢架，所述的称重计量机构设置在承重钢架上。
[0010]本技术具有如下有益效果：本包装机各种含水性物料的定量包装。通过皮带给料，能够有效防止物料在喂料机构堵塞。通过设置称重计量斗，加快了称重速度，减少了人工。最后设置两个皮带喂料机构，两个称重机构交错称重，实现效率的提升。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术皮带喂料机构结构示意图；
[0013]图3为图2中A部分放大图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]实施例1：如图1所示，本技术包括料仓8、皮带喂料机构1、称重计量机构2、落料斗4、输送带7、缝包机6、承重钢架3，所述的料仓8设置有两个出料口，所述的两个出料口均连接有皮带喂料机构1，两个所述的皮带喂料机构1出料端连接有称重计量机构2，两个所述的称重计量机构2均连通落料斗4，所述的落料斗4下方设置有输送带7，所述的输送带7的输送方向设置有缝包机6，所述的皮带喂料机构1上设置有遮挡弧门9。称重计量机构2设置在承重钢架3上，用来对整个包装机进行支撑。为了能够使物料准确的进入包装袋中，落料斗4的出料口上设置有夹袋机构5。落料斗4两侧设置有气锤41，通过气锤41锤击落料斗4能够有效防止物料粘黏残留。本技术还设有控制器，该控制器对整个包装机进行控制，来实现包装机定量称重、灌装、输送、缝口的功能。
[0018]本技术所采用的皮带喂料机构1如图2所示，包括外壳体11，外壳体11内部设置有传送带12与限位轨道13，限位轨道13位于传送带12上方，入口接通料仓8，出口沿传送带12传送方向设置，遮挡弧门9用于控制限位轨道13出口的开闭，所述外壳体11的底面设置有出料口14，出料口设置在传送带12传送方向。外壳体11的底面设置有排污口15，排污口15设置在传送带12传送的反方向，出料口14与排污口15通过隔板分开。通过排污口能够将不慎脱离限位轨道13的物料排出。外壳体11还设置有一块可翻转的挡板，用于对内部机器进行观察。
[0019]本技术所采用的遮挡弧门9如图3所示，包括气缸91、驱动杆92、转轴93、遮挡杆94，气缸91伸缩端与驱动杆92的一端转动连接，驱动杆92的另一端与转轴93转动连接，遮挡杆94与转轴93固定，转轴穿过外壳体11，遮挡杆94位于外壳体11内部，用于控制限位轨道13出口的开闭。料仓8的物料落入限位轨道13，限位轨道13的出口由遮挡弧门9的遮挡杆94遮蔽，通过控制器发出信号，气缸91伸缩端伸出，带动转轴93向上转动，从而提升遮挡杆94，限位轨道13出口打开，物料被皮带带动，从而称重计量机构开始进料，当达到设定重量后，伸缩杆收回，限位轨道13的出口再次封闭。
[0020]本技术的称重计量机构，可以采用如下结构：框架、称重传感器、斗体，斗体上设置有挂钩，称重传感器设置在框架上表面并通过连接杆与挂钩连接。斗体两侧设置有驱动气缸，驱动气缸伸缩端朝下并且伸缩端与第一连接杆的中部固定，第一连接杆两端均转
动连接有第二连接杆，第二连接杆与称体挡板转动连接，称体挡板与斗体转动连接。
[0021]料仓连接物料进料装置，皮带喂料机构往称重计量机构里进料，物料进入计量称重机构，通过重力传感器，感知重量变化，控制器发出指令变化，当计量称重机构里重量达到设定重量时，皮带停止，控制遮挡弧门，遮挡皮带喂料机构的限位轨道出口。遮挡弧门跟皮带配合双速给料，从而保证计量称重的准确性。人工将袋子直立的套挂在夹袋计量机构上，夹袋机构自动将袋子夹紧。物料直接从落料斗出口进入包装袋，同时气锤敲击，当物料完全落入包装袋后，夹袋机构自动张开，包装袋自动落在输送带上，通过输送带将包装袋送至缝口机，机器缝口，美观牢固。
[0022]通过控制器对整个机器进行控制，平台型双体皮带包装机的两个皮带喂料机构、称重计量机构独立工作，互不干涉。共用落料斗及夹袋机构，实现互锁，提高工作效率。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双体皮带包装机，其特征在于，包括料仓(8)、皮带喂料机构(1)、称重计量机构(2)、落料斗(4)、输送带(7)、缝包机(6)，所述的料仓(8)设置有两个出料口，所述的两个出料口均连接有皮带喂料机构(1)，两个所述的皮带喂料机构(1)出料端连接有称重计量机构(2)，两个所述的称重计量机构(2)均连通落料斗(4)，所述的落料斗(4)下方设置有输送带(7)，所述的输送带(7)的输送方向设置有缝包机(6)，所述的皮带喂料机构(1)上设置有遮挡弧门(9)。2.如权利要求1所述的双体皮带包装机，其特征在于，皮带喂料机构(1)包括外壳体(11)，所述的外壳体(11)内部设置有传送带(12)与限位轨道(13)，所述的限位轨道(13)位于传送带(12)上方，入口接通料仓(8)，出口沿传送带(12)传送方向设置，所述的遮挡弧门(9)用于控制限位轨道(13)出口的开闭，所述外壳体(11)的底面设置有出料口(14)，所述的出料口设置在传送带(12)传送方向。3.如权利要求2所述的双体皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：单和林，祁权，
申请(专利权)人：江苏科晨自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：