一种除尘三通管制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备领域，具体是涉及一种除尘三通管。本实用新型专利技术的一种除尘三通管，包括三通管本体、能够控制进风量的补风调节机构、能够调节出风量的抽风调节机构、升降机构、密封机构、除尘连接安装管和安装座；三通管本体包括除尘管和与除尘管垂直的倒喇叭管，除尘管与倒喇叭管上端连通，除尘管左端固设有补风调节机构，除尘管右端固设有抽风调节机构，倒喇叭管下方设置有除尘连接安装管，除尘连接安装管上端套设有密封机构且下端外侧与安装座固定连接，安装座两侧分别通过升降机构与除尘管固定连接。本实用新型专利技术能够能够避免出现包装袋里形成负压的情况，同时避免将震动传导给设备，保证重量的计量精度。保证重量的计量精度。保证重量的计量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘三通管


[0001]本技术涉及除尘设备领域，具体是涉及一种除尘三通管。

技术介绍

[0002]现有除尘机构一般与设备直接连接。这会导致以下缺陷：第一，容易将震动传导给设备，容易造成设备损坏，影响计量重量；第二，抽风量和进风量无法调节，容易使包装袋里形成负压，影响计量重量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种除尘三通管，使其能够避免风压造成的计量误差，同时减少传导给设备的震动，保证重量的计量精度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的一种除尘三通管，包括三通管本体、能够控制进风量的补风调节机构、能够调节出风量的抽风调节机构、升降机构、密封机构、除尘连接安装管和安装座；三通管本体包括除尘管和与除尘管垂直的倒喇叭管，除尘管与倒喇叭管上端连通，除尘管左端固设有补风调节机构，除尘管右端固设有抽风调节机构，倒喇叭管下方设置有除尘连接安装管，除尘连接安装管上端套设有密封机构且下端外侧与安装座固定连接，安装座两侧分别通过升降机构与除尘管固定连接。
[0005]优选的，补风调节机构包括旋钮、第一旋转轴、设置有若干第一进风孔的固定板和设置有若干与第一进风孔对应的第二进风孔的旋转板，固定板位于旋转板右侧且与除尘管内壁固定连接，固定板和旋转板的轴心处均设置有旋转孔，旋钮与第一旋转轴一端固定连接，第一旋转轴另一端依次穿过旋转板和固定板且与旋转板固定连接。
[0006]优选的，固定板为直径与除尘管内径相等的圆形。
[0007]优选的，旋转板与固定板形状、大小相同。<br/>[0008]优选的，第一进风孔与第二进风孔形状、大小相同且一一对应。
[0009]优选的，抽风调节机构包括调节板设置有圆弧形的旋转槽的调节板、第二旋转轴、风量控制板、螺纹杆和螺母，第二旋转轴水平穿过除尘管且与除尘管铰接，除尘管后端与调节板固定连接且固定位置为旋转槽的圆心，螺纹杆一端穿过旋转槽且另一端与螺母螺纹连接，调节板与第二旋转轴固定连接。
[0010]优选的，升降机构包括气缸和升降连接件，安装座两侧分别与气缸本体固定连接，气缸活动端均通过升降连接件与除尘管固定连接。
[0011]优选的，密封机构包括密封胶圈，密封胶圈紧密套设于除尘连接安装管上端。
[0012]优选的，密封机构还包括能够收紧固定密封胶圈的胶圈紧固件，胶圈紧固件套设于密封胶圈外侧。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1.通过设置补风调节机构和抽风调节机构，能够使补风跟抽风平衡，避免风压造成的计量误差；
[0015]2.通过设置升降机构、密封机构、除尘连接安装管和安装座，减少粉尘跑出。
[0016]3.通过设置安装座，且安装座不与设备直接连接，减少传导给设备的震动，保护设备。
附图说明
[0017]图1为本技术的一个视角的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的另一个视角的整体结构示意图。
[0019]图3为本技术的补风调节机构的结构示意图。
[0020]图4为本技术的固定板的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外，值得注意的是，本技术中所描述的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位名词是基于图1的描述所确定的，并非对上述方位进行限定，仅仅只用于方便理解和描述。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种除尘三通管，包括三通管本体1、能够控制进风量的补风调节机构2、能够调节出风量的抽风调节机构3、升降机构、密封机构、除尘连接安装管8和安装座9；三通管本体1包括除尘管11和与除尘管11垂直的倒喇叭管12，除尘管11与倒喇叭管12上端连通，除尘管11左端固设有补风调节机构2，除尘管11右端固设有抽风调节机构3，倒喇叭管12下方设置有除尘连接安装管8，除尘连接安装管8上端套设有密封机构且下端外侧与安装座9固定连接，安装座9两侧分别通过升降机构与除尘管11固定连接。
[0023]具体的，补风调节机构2包括旋钮23、第一旋转轴、设置有若干第一进风孔的固定板21和设置有若干与第一进风孔对应的第二进风孔的旋转板22，固定板21位于旋转板22右侧且与除尘管11内壁固定连接，固定板21和旋转板22的轴心处均设置有旋转孔，旋钮23与第一旋转轴一端固定连接，第一旋转轴另一端依次穿过旋转板22和固定板21且与旋转板22固定连接。
[0024]具体的，固定板21为直径与除尘管11内径相等的圆形。
[0025]具体的，旋转板22与固定板21形状、大小相同。
[0026]具体的，第一进风孔与第二进风孔形状、大小相同且一一对应。
[0027]具体的，抽风调节机构3包括调节板设置有圆弧形的旋转槽的调节板31、第二旋转轴32、风量控制板33、螺纹杆和螺母，第二旋转轴32水平穿过除尘管11且与除尘管11铰接，除尘管11后端与调节板31固定连接且固定位置为旋转槽的圆心，螺纹杆一端穿过旋转槽且另一端与螺母螺纹连接，调节板31与第二旋转轴32固定连接。
[0028]具体的，升降机构包括气缸5和升降连接件4，安装座9两侧分别与气缸5本体固定连接，气缸5活动端均通过升降连接件4与除尘管11固定连接。
[0029]具体的，密封机构包括密封胶圈6，密封胶圈6紧密套设于除尘连接安装管8上端。
[0030]具体的，密封机构还包括能够收紧固定密封胶圈6的胶圈紧固件7，胶圈紧固件7套
设于密封胶圈6外侧。
[0031]工作方式：除尘连接安装管8与设备的除尘接口连通，引风装置在抽风调节机构3处进行抽风。开始工作时，使气缸5上升，增大倒喇叭管12与除尘连接安装管8的间距，粉尘从倒喇叭管12下端被吸入。
[0032]然后，调节抽风调节机构3，具体是，根据具体情况旋转调节板31后固定旋转调节板31，这样能够调整风量控制板33的角度。
[0033]最后，补风调节机构2，具体是，根据具体情况旋转旋钮23，旋转旋钮23带动旋转板22转动，即旋转板22的第二进风孔相对固定板21的第一进风孔转动，空气从第一进风孔与第二进风孔的重合部分被抽入除尘管11，第一进风孔与第二进风孔完全重合时，进风量最大。调节抽风调节机构3和补风调节机构2，能够使补风跟抽风平衡，避免风压造成的计量误差。
[0034]结束上述步骤后，气缸5下降，倒喇叭管12与除尘连接安装管8连通，通过密封胶圈6使倒喇叭管12与除尘连接安装管8紧密连接，减少粉尘跑出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘三通管，其特征在于：包括三通管本体(1)、能够控制进风量的补风调节机构(2)、能够调节出风量的抽风调节机构(3)、升降机构、密封机构、除尘连接安装管(8)和安装座(9)；三通管本体(1)包括除尘管(11)和与除尘管(11)垂直的倒喇叭管(12)，所述除尘管(11)与倒喇叭管(12)上端连通，所述除尘管(11)左端固设有补风调节机构(2)，所述除尘管(11)右端固设有抽风调节机构(3)，所述倒喇叭管(12)下方设置有除尘连接安装管(8)，所述除尘连接安装管(8)上端套设有密封机构且下端外侧与安装座(9)固定连接，所述安装座(9)两侧分别通过升降机构与除尘管(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种除尘三通管，其特征在于：所述补风调节机构(2)包括旋钮(23)、第一旋转轴、设置有若干第一进风孔的固定板(21)和设置有若干与第一进风孔对应的第二进风孔的旋转板(22)，所述固定板(21)位于旋转板(22)右侧且与除尘管(11)内壁固定连接，所述固定板(21)和旋转板(22)的轴心处均设置有旋转孔，所述旋钮(23)与第一旋转轴一端固定连接，所述第一旋转轴另一端依次穿过旋转板(22)和固定板(21)且与旋转板(22)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种除尘三通管，其特征在于：所述固定板(21)为直径与除尘管(11)内径相等的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：单和林，祁权，
申请(专利权)人：江苏科晨自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：