一种锯片生产用涂层厚度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锯片技术领域，具体的说是一种锯片生产用涂层厚度控制装置，包括喷涂工作台、喷枪、固定轴、锯片本体、显示器和通槽；所述喷涂工作台的一端固定安装有喷枪，所述喷涂工作台的一端转动连接有固定轴，所述喷涂工作台的一侧设有显示器，所述喷涂工作台的一侧设有检测器，所述固定轴的表面套有锯片本体；通过气缸开始工作，气缸内的活塞向挡板方向滑动，活塞带着顶板和橡胶垫向挡板方向移动，使得挡板和橡胶垫将挡板顶出并转动，橡胶垫减小顶板对挡板的冲击力，起到保护挡板的作用，挡板向远离通槽的方向转动，使得挡板将检测器挡住，避免喷枪在工作时，有喷涂颜料喷到检测器上，导致影响检测器的正常工作。导致影响检测器的正常工作。导致影响检测器的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种锯片生产用涂层厚度控制装置


[0001]本技术涉及锯片
，具体是一种锯片生产用涂层厚度控制装置。

技术介绍

[0002]锯片是一种切割刀片，锯片的周边有锋利的锯齿，其在使用时需要配合着切割机进行使用。
[0003]锯片大致可以分为两种，分别是：金刚石锯片和硬质合金锯片，锯片在使用前需要进行喷涂，使得锯片的表面具有抗腐蚀性，这样大大增加了锯片的使用寿命。
[0004]在对锯片进行喷涂时，为了控制喷涂厚度，通常采用检测器对锯片进行实时监测，由于检测器离锯片较近，且传统的喷涂设备没有对检测器进行保护，导致喷涂锯片时，涂料会被喷到检测器上，从而影响检测器的准确性；因此，针对上述问题提出一种锯片生产用涂层厚度控制装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了在对锯片进行喷涂时，为了控制喷涂厚度，通常采用检测器对锯片进行实时监测，由于检测器离锯片较近，且传统的喷涂设备没有对检测器进行保护，导致喷涂锯片时，涂料会被喷到检测器上，从而影响检测器的准确性的问题，本技术提出一种锯片生产用涂层厚度控制装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种锯片生产用涂层厚度控制装置，包括喷涂工作台、喷枪、固定轴、锯片本体、显示器和通槽；所述喷涂工作台的一端固定安装有喷枪，所述喷涂工作台的一端转动连接有固定轴，所述喷涂工作台的一侧设有显示器，所述喷涂工作台的一侧设有检测器，所述固定轴的表面套有锯片本体，所述喷涂工作台的一侧开设有通槽，所述通槽的一端固定安装有气缸，所述气缸的内部滑动连接有活塞，所述活塞的一端固定安装有顶板，所述顶板远离活塞的一端固定连接有橡胶垫，所述喷涂工作台靠近检测器的一侧固定安装有两个凸臂，两个所述凸臂彼此靠近的一端转动连接有挡板；挡板向远离通槽的方向转动，使得挡板将检测器挡住，避免喷枪在工作时，有喷涂颜料喷到检测器上，导致影响检测器的正常工作。
[0007]优选的，所述喷涂工作台靠近凸臂的一端连接有两个弹簧，所述弹簧远离喷涂工作台的一端和挡板固定安装，所述喷涂工作台靠近弹簧的一端固定安装有两个底座，所述底座呈“L”形，所述底座的短臂端和挡板相贴合；当挡板向弹簧方向收缩后，挡板落在底座的短臂端上，使得挡板呈倾斜状，挡板处于顶板的上方，方便顶板下次再将挡板顶起。
[0008]优选的，所述顶板靠近活塞的一端固定安装有防护布，所述防护布的一侧固定安装有松紧绳，所述松紧绳远离防护布的一端和气缸固定连接；松紧绳带着防护布向远离活塞的方向收缩，避免防护布向活塞方向收缩，从而影响活塞的滑动。
[0009]优选的，所述挡板靠近弹簧的一侧开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动插设有插板，所述插板呈“U”字形，所述插板的一侧滑动连接有推杆，所述推杆的一端固定安装有
刮刀；滑动插板内的推杆，使得推杆带着次刮刀进行左右移动，进而实现对挡板的全面清理。
[0010]优选的，所述插板的一侧螺纹连接有螺栓，所述推杆的表面开设有螺纹槽；推杆上的螺纹槽处于螺栓的正下方，拧动螺栓进入推杆的螺纹槽内固定，进而将推杆和刮刀固定，让刮刀固定在指定位置，进而针对性的清理。
[0011]优选的，所述插板的两侧开设有方槽，所述插板的方槽内部固定安装有垫片；使得插板和滑槽卡紧，让插板不会从滑槽内掉落，且插板仍旧可以在滑槽内滑。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术当喷枪开始对固定轴上的锯片本体开始喷漆时，气缸开始工作，气缸内的活塞向挡板方向滑动，活塞带着顶板和橡胶垫向挡板方向移动，使得挡板和橡胶垫将挡板顶出并转动，橡胶垫减小顶板对挡板的冲击力，起到保护挡板的作用，挡板向远离通槽的方向转动，使得挡板将检测器挡住，避免喷枪在工作时，有喷涂颜料喷到检测器上，导致影响检测器的正常工作。
[0014]2.本技术通过将插板插入挡板的滑槽内，使得插板上的刮刀与挡板的一面相贴合，此时推动推杆，使得推杆带着刮刀对挡板的表面进行清理，且滑动插板内的推杆，使得推杆带着次刮刀进行左右移动，进而实现对挡板的全面清理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一中喷涂工作台的结构示意图；
[0017]图2为实施例一中气缸的结构示意图；
[0018]图3为实施例一中弹簧的结构示意图；
[0019]图4为实施例一中滑槽的结构示意图；
[0020]图5为实施例一中垫片的结构示意图；
[0021]图6为实施例二中支架的结构示意图。
[0022]图中：1、喷涂工作台；2、喷枪；3、固定轴；4、锯片本体；5、检测器；6、显示器；701、通槽；702、气缸；703、顶板；704、橡胶垫；705、防护布；706、松紧绳；707、凸臂；708、挡板；709、弹簧；710、底座；81、滑槽；82、插板；83、推杆；84、螺栓；85、刮刀；86、垫片；9、支架；10、活塞。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5所示，一种锯片生产用涂层厚度控制装置，包括喷涂工作台1、喷枪2、
固定轴3、锯片本体4、显示器6和通槽701；所述喷涂工作台1的一端固定安装有喷枪2，所述喷涂工作台1的一端转动连接有固定轴3，所述喷涂工作台1的一侧设有显示器6，所述喷涂工作台1的一侧设有检测器5，所述固定轴3的表面套有锯片本体4，所述喷涂工作台1的一侧开设有通槽701，所述通槽701的一端固定安装有气缸702，所述气缸702的内部滑动连接有活塞10，所述活塞10的一端固定安装有顶板703，所述顶板703远离活塞10的一端固定连接有橡胶垫704，所述喷涂工作台1靠近检测器5的一侧固定安装有两个凸臂707，两个所述凸臂707彼此靠近的一端转动连接有挡板708；工作时，当喷枪2开始对固定轴3上的锯片本体4开始喷漆时，气缸702开始工作，气缸702内的活塞10向挡板708方向滑动，活塞10带着顶板703和橡胶垫704向挡板708方向移动，使得挡板708和橡胶垫704将挡板708顶出并转动，橡胶垫704减小顶板703对挡板708的冲击力，起到保护挡板708的作用，挡板708向远离通槽701的方向转动，使得挡板708将检测器5挡住，避免喷枪2在工作时，有喷涂颜料喷到检测器5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯片生产用涂层厚度控制装置，其特征在于：包括喷涂工作台(1)、喷枪(2)、固定轴(3)、锯片本体(4)、显示器(6)和通槽(701)；所述喷涂工作台(1)的一端固定安装有喷枪(2)，所述喷涂工作台(1)的一端转动连接有固定轴(3)，所述喷涂工作台(1)的一侧设有显示器(6)，所述喷涂工作台(1)的一侧设有检测器(5)，所述固定轴(3)的表面套有锯片本体(4)，所述喷涂工作台(1)的一侧开设有通槽(701)，所述通槽(701)的一端固定安装有气缸(702)，所述气缸(702)的内部滑动连接有活塞(10)，所述活塞(10)的一端固定安装有顶板(703)，所述顶板(703)远离活塞(10)的一端固定连接有橡胶垫(704)，所述喷涂工作台(1)靠近检测器(5)的一侧固定安装有两个凸臂(707)，两个所述凸臂(707)彼此靠近的一端转动连接有挡板(708)。2.根据权利要求1所述的一种锯片生产用涂层厚度控制装置，其特征在于：所述喷涂工作台(1)靠近凸臂(707)的一端连接有两个弹簧(709)，所述弹簧(709)远离喷涂工作台(1)的一端和挡板(708)固定安装，所述喷涂工作台(1)靠近弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱钟彬，
申请(专利权)人：东莞市英博纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：