本实用新型专利技术涉及一种手套喷盐自动补料装置，包括盐桶、盐池、重量感应组件、砂盐输送组件、处理器以及管路组件。盐桶内装有砂盐，盐桶内的砂盐通过砂盐输送组件进入盐池。砂盐输送组件的两端分别通过管路组件与盐桶以及盐池连接。处理器与砂盐输送组件电性或信号连接，以控制砂盐输送组件开启或者关闭。重量感应组件设置在盐池的底部，用于检测盐池的重量。重量感应组件与处理器电性或信号连接，将检测到的盐池的重量信号传递至处理器。本实用新型专利技术的自动补料装置无需人工参与，能够节省劳动力，同时补料较为精确，能够保证盐池内的砂盐量始终保持在要求的范围内。所以，本实用新型专利技术既能够保证手套产品质量，还能够保证手套产品的质量具有一致性。量具有一致性。量具有一致性。
【技术实现步骤摘要】
一种手套喷盐自动补料装置
[0001]本技术属于手套生产
，具体涉及一种手套喷盐自动补料装置。
技术介绍
[0002]在劳保手套的生产工艺中，为了保证手套具有良好的透气性以及耐磨性能，需要在手套上浸渍耐磨胶层。具体地，在耐磨胶层未干的情况下，通过喷射装置将可溶性小颗粒物料喷射在耐磨胶层的表面，其中可溶性小颗粒物质可以为溶于水的细颗粒物料，其颗粒一般在20目
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200目之间，实际生产中，大多采用工业砂盐。颗粒物喷射后将耐磨胶层烘干，然后通过水等溶剂将可溶性小颗粒物料清洗掉。当小颗粒物料自耐磨胶层上脱落后，耐磨胶层的表面布有不规则的凹孔，即耐磨胶层的表面形成凹凸表面，从而增加耐磨胶层的表面粗糙度以及透气性，以增强该劳保手套的透气性能以及防滑性能。
[0003]上述喷盐工序通过盐池实现，盐池包括一池体，池体中可以通入高压气体，通过高压气体的吹动使盐池内的砂盐浮起，从而附着在手套上。或者在盐池内设置搅拌机构，以一定的速度匀速搅拌以使砂盐翻滚，从而附着在手套上。但是，随着手套不断地带走砂盐，盐池中的砂盐量会不断减少，如果不及时补充砂盐，会导致手套生产前后的喷盐量不一致，进而导致磨砂效果逐渐下降，产品的质量和一致性变差。目前的补料方式包括人工补料，但是这种人工补料的方式需要专人负责，补充的砂盐量也不精确，既消耗人工成本，也无法得到高质量的产品。另外一种补盐方式是利用泵配合流量计，将砂盐桶中的砂盐抽吸到盐池中进行补料。这种方式虽然省去了人工，但只是采用定时的方式进行补盐，补盐的时机一般依赖于操作者的经验。因此，该方式只是形式上的初级自动化，整个装置的智能程度并不高，设备只能机械地执行设置好的程序。
[0004]因此，需要提供一种能够根据手套的实际生产需要向盐池自动补盐的装置。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为解决现有技术中存在的向盐池内补充砂盐消耗较多人工成本、无法根据手套的实际生产需要自动补盐的问题，本技术提供一种手套喷盐自动补料装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]一种手套喷盐自动补料装置，包括盐桶、盐池、重量感应组件、砂盐输送组件、处理器以及管路组件；
[0010]所述盐桶内装有砂盐，所述盐桶内的砂盐通过所述砂盐输送组件进入所述盐池；
[0011]所述砂盐输送组件的两端分别通过所述管路组件与所述盐桶以及所述盐池连接；所述处理器与所述砂盐输送组件电性连接或者信号连接，以控制所述砂盐输送组件开启或者关闭；
[0012]所述重量感应组件设置在所述盐池的底部，用于检测所述盐池的重量；所述重量
感应组件与所述处理器电性连接或者信号连接，将检测到的所述盐池的重量信号传递至所述处理器。
[0013]如上所述的手套喷盐自动补料装置，优选地，所述砂盐输送组件为抽盐泵，所述抽盐泵的一端通过所述管路组件与所述盐桶连接，所述抽盐泵的另一端通过所述管路组件与所述盐池连接。
[0014]如上所述的手套喷盐自动补料装置，优选地，所述抽盐泵与所述盐池相连接的管路组件上设置流量计，所述流量计与所述处理器电性连接或者信号连接。
[0015]如上所述的手套喷盐自动补料装置，优选地，所述砂盐输送组件为漏斗，所述盐桶位于所述盐池的上方，所述漏斗的两端分别通过所述管路组件与所述盐桶以及所述盐池连接；
[0016]所述漏斗上设置控制阀，所述控制阀与所述处理器电性连接或者信号连接。
[0017]如上所述的手套喷盐自动补料装置，优选地，所述漏斗与所述盐池相连接的管路组件上设置流量计，所述流量计与所述处理器电性连接或者信号连接。
[0018]如上所述的手套喷盐自动补料装置，优选地，所述盐池内设置搅拌器；
[0019]所述处理器与所述搅拌器电性连接或者信号连接，以控制所述搅拌器的开启和关闭。
[0020]如上所述的手套喷盐自动补料装置，优选地，所述盐池内设置高压气管；
[0021]所述处理器与所述高压气管电性连接或者信号连接，以控制所述高压气管的开启和关闭。
[0022](三)有益效果
[0023]本技术的有益效果是：
[0024]本技术通过重量感应组件检测盐池重量，并将检测到的盐池重量传递至处理器。当重量感应组件检测到盐池的重量小于第一设定值，即盐池内的砂盐低于设定的阈值后，处理器控制砂盐输送组件开启，将盐桶内的砂盐补入盐池中，直到重量感应组件检测到盐池的重量到达第二设定值(大于第一设定值)，处理器控制砂盐输送组件关闭，完成一次补盐。
[0025]本技术通过重量感应组件向处理器传递盐池的重量信号，通过处理器控制砂盐输送组件向盐池补盐，通过重量感应组件保证盐池内的砂盐波动处于可接受的范围内，当盐池内的砂盐少于某阈值，即通过控制器控制砂盐输送组件向盐池的自动补料。补料过程中，当重量感应组件检测到盐池的重量达到预期值，处理器随即控制砂盐输送组件停止补盐。本技术的自动补料装置在自动补料过程不需要人工参与，能够节省劳动力，同时补料较为精确，能够保证盐池内的砂盐量始终保持在要求的范围内。因此，本技术既保证了手套产品质量，还能够保证手套的质量具有一致性。
附图说明
[0026]图1为本技术中手套喷盐自动补料装置的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术中手套喷盐自动补料装置另一角度下的结构示意图。
[0028]【附图标记说明】
[0029]1：盐桶；2：盐池；3：重量感应组件；4：砂盐输送组件；5：管路组件。
具体实施方式
[0030]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0031]实施例1
[0032]如图1
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图2所示，本实施例提供一种手套喷盐自动补料装置，包括盐桶1、盐池2、重量感应组件3、砂盐输送组件4、处理器以及管路组件5。
[0033]作为砂盐的提供源，盐桶1内装有砂盐，盐桶1内的砂盐通过砂盐输送组件4进入盐池2。砂盐输送组件4的两端分别通过管路组件5与盐桶1以及盐池2连接，砂盐依次通过管路组件5以及砂盐输送组件4补入盐池2中。具体地，处理器与砂盐输送组件4电性连接或者信号连接，以控制砂盐输送组件4开启或者关闭。重量感应组件3设置在盐池2的底部，用于检测盐池2的重量，该重量包括盐池以及砂盐，可以用来表示盐池内砂盐的重量。重量感应组件3与处理器电性连接或者信号连接，将检测到的盐池2的重量信号传递至处理器。
[0034]本实施例通过重量感应组件3检测盐池的重量，并将检测到的盐池重量传递至处理器。当重量感应组件检测到盐池的重量小于第一设定值，即检测到盐池内的砂盐低于一定阈值后，处理器就会控制砂盐输送组件开启，从而将盐桶1内的砂盐补入盐池2中，直到重量感应组件3检测到盐池的重量到达第二设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手套喷盐自动补料装置，其特征在于，包括盐桶(1)、盐池(2)、重量感应组件(3)、砂盐输送组件(4)、处理器以及管路组件(5)；所述盐桶(1)内装有砂盐，所述盐桶(1)内的砂盐通过所述砂盐输送组件(4)进入所述盐池(2)；所述砂盐输送组件(4)的两端分别通过所述管路组件(5)与所述盐桶(1)以及所述盐池(2)连接；所述处理器与所述砂盐输送组件(4)电性连接或者信号连接，以控制所述砂盐输送组件(4)开启或者关闭；所述重量感应组件(3)设置在所述盐池(2)的底部，用于检测所述盐池(2)的重量；所述重量感应组件(3)与所述处理器电性连接或者信号连接，将检测到的所述盐池(2)的重量信号传递至所述处理器。2.根据权利要求1所述的手套喷盐自动补料装置，其特征在于，所述砂盐输送组件(4)为抽盐泵，所述抽盐泵的一端通过所述管路组件(5)与所述盐桶(1)连接，所述抽盐泵的另一端通过所述管路组件(5)与所述盐池(2)连接。3.根据权利要求2所述的手套喷盐自动补料装置，其特征在于，所述抽盐泵与所述盐池(2)相连接的管路组...
【专利技术属性】
技术研发人员：白宇鹏，郑伟龙，倪遨云，田慧娟，周海涛，
申请(专利权)人：山东星宇手套有限公司，
类型：新型
国别省市：
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