本实用新型专利技术属于钻头技术领域，具体的说是一种具有多级钻头的组合钻头装置，包括外钻刃，所述外钻刃内部滑动连接有内钻刃，所述内钻刃底端固定有钻尖，所述外钻刃底端开设有倒角，所述倒角的锥度与钻尖的锥度相适配，所述内钻刃完全插入到外钻刃内部时钻尖的顶面恰好与倒角的底面在同一平面上，所述外钻刃与内钻刃外部均开设有切屑槽，所述外钻刃顶端固定有楔形块；通过外钻刃与内钻刃的相互配合，若想以较小直径的钻头进行钻孔，则需要员工将内钻刃自外钻刃的内部抽出使用内钻刃进行钻孔即可，若想要以较大直径的钻头进行钻孔，则只需要将内钻刃塞入到外钻刃内部即可，从而达到了可根据使用需求快速切换不同直径钻头的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有多级钻头的组合钻头装置
[0001]本技术涉及钻头
，具体是一种具有多级钻头的组合钻头装置。
技术介绍
[0002]钻头是机械加工过程中经常使用的一共工具，通过钻头人们可以在工件的表面、内部开设不同尺寸的钻孔，从而便于工件后续的安装，并且钻头也可以对已有的孔进行扩孔，便于工件的加工。
[0003]目前的钻头往往都是单钻头，其加工的孔径大小一致，这就使得在加工不同孔径的工件或是台阶孔时，需要频繁的更换钻头，使得加工效率变低；因此，针对上述问题提出一种具有多级钻头的组合钻头装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决在加工不同孔径工件时需要频繁更换钻头的问题，本技术提出一种具有多级钻头的组合钻头装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种具有多级钻头的组合钻头装置，包括外钻刃，所述外钻刃内部滑动连接有内钻刃，所述内钻刃底端固定有钻尖，所述外钻刃底端开设有倒角，所述倒角的锥度与钻尖的锥度相适配，所述内钻刃完全插入到外钻刃内部时钻尖的顶面恰好与倒角的底面在同一平面上；工作时，若想以较小直径的钻头进行钻孔，则需要员工将内钻刃自外钻刃的内部抽出使用内钻刃进行钻孔即可，若想要以较大直径的钻头进行钻孔，则只需要将内钻刃塞入到外钻刃内部即可，而通过钻尖与倒角的设计，可以使得内钻刃在完全插入到外钻刃内部之后钻尖与倒角的锥度相互配合从而形成一个与外钻刃相适配的钻尖，便于钻孔作业的进行，如此便达到了可根据使用需求快速切换不同直径钻头的效果。
[0006]优选的，所述外钻刃与内钻刃外部均开设有切屑槽；工作时，通过切屑槽的设计可以使得在钻孔作业的过程中产生的废屑得以经过切屑槽排出，便于钻孔的进行。
[0007]优选的，所述外钻刃顶端固定有楔形块；工作时，通过楔形块的设计可以使得钻头得以更好的安装在钻具上，提高安装的稳定性。
[0008]优选的，所述内钻刃内部固定有通电磁铁，所述通电磁铁两侧均固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离通电磁铁的一端固定有滑动架，所述滑动架与内钻刃滑动连接，所述滑动架内部固定有卡接磁铁，所述通电磁铁通电后产生的磁性与卡接磁铁的磁性为同性，所述外钻刃内壁开设有两组限位槽，两组所述限位槽均与滑动架相适配，两组所述限位槽呈对称状分布在外钻刃内壁的上下两侧；工作时，在调整内钻刃的过程中，需要员工首先抽动内钻刃在外钻刃内滑动，当内钻刃滑动至其内部的滑动架与外钻刃内部下侧的限位槽相适配时，此时启动通电磁铁的电源，使其通电产生磁性，这时通电磁铁会对卡接磁铁施加斥力，这个斥力会通过卡接磁铁作用在滑动架上，并最终使得滑动架拉伸复位弹簧后自内钻刃内滑出，滑出的滑动架会插入到限位槽的内部，这样便可将外钻刃与内钻刃卡接住，随后
保持通电磁铁的通电状态使用内钻刃进行钻孔即可，如此便达到了可提高外钻刃与内钻刃之间卡接稳定性的效果。
[0009]优选的，所述卡接磁铁远离通电磁铁的一侧固定有橡胶垫，所述橡胶垫表面开设有多个凹槽；工作时，橡胶垫的设计可以使得滑动架在滑动入限位槽内部时对滑动架进行缓冲，防止其撞击磨损，同时橡胶垫外部凹槽的设计也可以提高滑动架与限位槽之间的摩擦力，提高安装的稳定性。
[0010]优选的，所述内钻刃顶端的外部固定有限位滑块，所述外钻刃内部开设有与限位滑块相适配的限位滑槽，当限位滑块滑动至限位滑槽底端时滑动架的中心轴线恰好与外钻刃内壁下侧限位槽的中心轴线在同一直线上；工作时，在员工抽动内钻刃自外钻刃内部滑出的过程中，内钻刃会带动限位滑块在限位滑槽内滑动，直至限位滑块滑动至限位滑槽的底端，通过限位滑块与限位滑槽的相互配合对内钻刃进行限位，防止员工一次抽出过多导致内钻刃自外钻刃内部脱离的情况出现，同时通过限位滑槽对限位滑块的限位也便于滑动架卡入限位槽内部工作的进行。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过外钻刃与内钻刃的相互配合，若想以较小直径的钻头进行钻孔，则需要员工将内钻刃自外钻刃的内部抽出使用内钻刃进行钻孔即可，若想要以较大直径的钻头进行钻孔，则只需要将内钻刃塞入到外钻刃内部即可，从而达到了可根据使用需求快速切换不同直径钻头的效果。
[0013]2.本技术通过内钻刃自外钻刃内部滑出的过程中，内钻刃会带动限位滑块在限位滑槽内滑动，直至限位滑块滑动至限位滑槽的底端，通过限位滑块与限位滑槽的相互配合对内钻刃进行限位，防止员工一次抽出过多导致内钻刃自外钻刃内部脱离的情况出现，同时通过限位滑槽对限位滑块的限位也便于滑动架卡入限位槽内部工作的进行。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术中外钻刃结构示意图；
[0016]图2为本技术中内钻刃结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大示意图；
[0018]图4为本技术中内钻刃结构第二种实施例结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中B处放大示意图。
[0020]图中：1、外钻刃；2、内钻刃；3、钻尖；4、楔形块；5、切屑槽；6、倒角；7、通电磁铁；8、复位弹簧；9、滑动架；10、卡接磁铁；11、限位槽；12、橡胶垫；13、限位滑块；14、限位滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3所示，一种具有多级钻头的组合钻头装置，包括外钻刃1，所述外钻刃1内部滑动连接有内钻刃2，所述内钻刃2底端固定有钻尖3，所述外钻刃1底端开设有倒角6，所述倒角6的锥度与钻尖3的锥度相适配，所述内钻刃2完全插入到外钻刃1内部时钻尖3的顶面恰好与倒角6的底面在同一平面上；工作时，若想以较小直径的钻头进行钻孔，则需要员工将内钻刃2自外钻刃1的内部抽出使用内钻刃2进行钻孔即可，若想要以较大直径的钻头进行钻孔，则只需要将内钻刃2塞入到外钻刃1内部即可，而通过钻尖3与倒角6的设计，可以使得内钻刃2在完全插入到外钻刃1内部之后钻尖3与倒角6的锥度相互配合从而形成一个与外钻刃1相适配的钻尖3，便于钻孔作业的进行，如此便达到了可根据使用需求快速切换不同直径钻头的效果。
[0024]所述外钻刃1与内钻刃2外部均开设有切屑槽5；工作时，通过切屑槽5的设计可以使得在钻孔作业的过程中产生的废屑得以经过切屑槽5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有多级钻头的组合钻头装置，其特征在于：包括外钻刃(1)，所述外钻刃(1)内部滑动连接有内钻刃(2)，所述内钻刃(2)底端固定有钻尖(3)，所述外钻刃(1)底端开设有倒角(6)，所述倒角(6)的锥度与钻尖(3)的锥度相适配，所述内钻刃(2)完全插入到外钻刃(1)内部时钻尖(3)的顶面恰好与倒角(6)的底面在同一平面上。2.根据权利要求1所述的一种具有多级钻头的组合钻头装置，其特征在于：所述外钻刃(1)与内钻刃(2)外部均开设有切屑槽(5)。3.根据权利要求1所述的一种具有多级钻头的组合钻头装置，其特征在于：所述外钻刃(1)顶端固定有楔形块(4)。4.根据权利要求1所述的一种具有多级钻头的组合钻头装置，其特征在于：所述内钻刃(2)内部固定有通电磁铁(7)，所述通电磁铁(7)两侧均固定有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)远离通电磁铁(7)的一端固定有滑动架(9)，所述滑动架(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱钟彬，
申请(专利权)人：东莞市英博纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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