一种模具涂层快速烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于涂层技术领域，具体的说是一种模具涂层快速烘干装置，包括壳体；所述壳体上铰接有密封门；所述壳体的顶端内侧壁固接有压缩风机；所述压缩风机的侧端固接有一号导气管；所述压缩风机的底端固接有二号导气管；所述一号导气管的侧端固接有通气管；通过二号导气管和一号导气管的配合可以把压缩风机输出的热气流导向通气管内，旋转扇叶的转动会把通气管内部分热气流从排气口推送向模具，从而对模具的侧端进行烘干处理，部分热气流顺着通气管流动向三号导气管处，再从三号导气管排出，从而使热气流对模具的顶端、侧端和底端进行烘干处理，从而使模具的烘干受热更均匀，进而提高模具的烘干效果和烘干速度。而提高模具的烘干效果和烘干速度。而提高模具的烘干效果和烘干速度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具涂层快速烘干装置


[0001]本技术属于涂层
，具体的说是一种模具涂层快速烘干装置。

技术介绍

[0002]涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，一般涂料所得涂层较薄，约在20～50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。
[0003]烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。
[0004]目前现有技术中，模具在涂料后需要使用烘干装置把涂料快速凝固在模具上，传统的烘干装置只对模具的一面进行烘干处理，导致受热不均匀，使模具上部分涂料不能被烘干，在此我们提供一种模具涂层快速烘干装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决目前现有技术中，模具在涂料后需要使用烘干装置把涂料快速凝固在模具上，传统的烘干装置只对模具的一面进行烘干处理，导致受热不均匀，使模具上部分涂料不能被烘干的问题，本技术提出的一种模具涂层快速烘干装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种模具涂层快速烘干装置，包括壳体；所述壳体上铰接有密封门；所述壳体的顶端内侧壁固接有压缩风机；所述压缩风机的侧端固接有一号导气管；所述压缩风机的底端固接有二号导气管；所述一号导气管的侧端固接有通气管；所述通气管的内侧壁转动连接有旋转扇叶；所述通气管的内部开设有排气口；所述通气管的侧端固接有三号导气管；所述壳体的底端内侧壁固接有定位架；所述定位架上转动连接有放置板；所述二号导气管的中部固接有定位板；所述定位板的内部开设有入气口；所述定位板的底端固接有固位盘；所述固位盘上转动连接有扩散叶轮；所述扩散叶轮的内部固接有弹性件；所述弹性件的侧端固接有挡气板；所述挡气板的内部开设有通气孔；所述扩散叶轮的内部开设有热气流孔；使模具的烘干受热更均匀，进而提高模具的烘干效果和烘干速度。
[0007]优选的，所述壳体的底端内侧壁固接有排气管；所述排气管的顶端固接有一号导气块；所述一号导气块的内部开设有一号环形孔；所述一号导气块的底端固接有二号导气块；所述二号导气块的内部开设有二号环形孔；避免热气流过多导致模具涂料出现裂痕的问题。
[0008]优选的，所述旋转扇叶的侧端设有一号锥齿轮；所述壳体的内部设有一号定位件；所述一号定位件上转动连接有二号锥齿轮；二号锥齿轮与一号锥齿轮相啮合；所述壳体的内部设有二号定位件；所述二号定位件上转动连接有三号锥齿轮；三号锥齿轮与二号锥齿轮相啮合；所述放置板的底端固接有四号锥齿轮；四号锥齿轮与三号锥齿轮相啮合；可以使模具多个面均匀的受热，避免模具某一面受热不均匀的问题。
[0009]优选的，所述壳体的内侧壁固接有一号定位件；所述壳体的底端内侧壁固接有二号定位件；二号定位件可以使三号锥齿轮正常的转动，从而可以使放置板转动。
[0010]优选的，所述定位架的顶端固接有定位杆；所述定位杆的顶端固接有定位块；所述定位块上转动连接有滚珠；滚珠的转动可以提高放置板转动的流畅性。
[0011]优选的，所述放置板的内部开设有一号流气孔；所述定位板的内部开设有二号流气孔；三号导气管排出的气流可以通过一号流气孔对模具的底端进行烘干。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术提供一种模具涂层快速烘干装置，通过二号导气管和一号导气管的配合可以把压缩风机输出的热气流导向通气管内，旋转扇叶的转动会把通气管内部分热气流从排气口推送向模具，从而对模具的侧端进行烘干处理，部分热气流顺着通气管流动向三号导气管处，再从三号导气管排出，从而使热气流对模具的顶端、侧端和底端进行烘干处理，从而使模具的烘干受热更均匀，进而提高模具的烘干效果和烘干速度。
[0014]2.本技术提供一种模具涂层快速烘干装置，通过一号导气块和二号导气块的弧形面可以对气流进行导向，扩散叶轮的转动会加速气流的流动，一号导气块和二号导气块的配合使气流很难接近排气管，当热气流足够多时可以进入二号环形孔内，从排气管排出壳体的内部，避免热气流过多导致模具涂料出现裂痕的问题。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本实施例一的立体图；
[0017]图2为本实施例一的剖视图；
[0018]图3为图2中A处的放大图；
[0019]图4为图2中B处的放大图；
[0020]图5为实施例二的放置板结构另一种实施方式示意图；
[0021]图例说明：
[0022]1、壳体；21、密封门；22、压缩风机；23、一号导气管；24、二号导气管；25、通气管；261、旋转扇叶；262、排气口；263、三号导气管；264、定位架；265、放置板；266、定位板；267、入气口；268、固位盘；269、扩散叶轮；271、热气流孔；272、弹性件；273、挡气板；274、通气孔；31、排气管；32、一号导气块；33、一号环形孔；34、二号导气块；35、二号环形孔；41、一号锥齿轮；42、二号锥齿轮；43、三号锥齿轮；44、四号锥齿轮；45、一号定位件；46、二号定位件；51、定位杆；52、定位块；53、滚珠；54、一号流气孔；55、二号流气孔；61、支撑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种模具涂层快速烘干装置，包括壳体1；所述壳体1上铰接有密封门21；所述壳体1的顶端内侧壁固接有压缩风机22；所述压缩风机22的侧端固接有一号导气管23；所述压缩风机22的底端固接有二号导气管24；所述一号导气管23的侧端固接有通气管25；所述通气管25的内侧壁转动连接有旋转扇叶261；所述通气管25的内部开设有排气口262；所述通气管25的侧端固接有三号导气管263；所述壳体1的底端内侧壁固接有定位架264；所述定位架264上转动连接有放置板265；所述二号导气管24的中部固接有定位板266；所述定位板266的内部开设有入气口267；所述定位板266的底端固接有固位盘268；所述固位盘268上转动连接有扩散叶轮269；所述扩散叶轮269的内部固接有弹性件272；所述弹性件272的侧端固接有挡气板273；所述挡气板273的内部开设有通气孔274；所述扩散叶轮269的内部开设有热气流孔271；工作时，打开转动密封门21，把需要烘干的模具放在放置板265上，再关闭密封门21，压缩风机22输出产生的热气流会对放置板265上的模具进行烘干处理，压缩风机22输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具涂层快速烘干装置，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)上铰接有密封门(21)；所述壳体(1)的顶端内侧壁固接有压缩风机(22)；所述压缩风机(22)的侧端固接有一号导气管(23)；所述压缩风机(22)的底端固接有二号导气管(24)；所述一号导气管(23)的侧端固接有通气管(25)；所述通气管(25)的内侧壁转动连接有旋转扇叶(261)；所述通气管(25)的内部开设有排气口(262)；所述通气管(25)的侧端固接有三号导气管(263)；所述壳体(1)的底端内侧壁固接有定位架(264)；所述定位架(264)上转动连接有放置板(265)；所述二号导气管(24)的中部固接有定位板(266)；所述定位板(266)的内部开设有入气口(267)；所述定位板(266)的底端固接有固位盘(268)；所述固位盘(268)上转动连接有扩散叶轮(269)；所述扩散叶轮(269)的内部固接有弹性件(272)；所述弹性件(272)的侧端固接有挡气板(273)；所述挡气板(273)的内部开设有通气孔(274)；所述扩散叶轮(269)的内部开设有热气流孔(271)。2.根据权利要求1所述的一种模具涂层快速烘干装置，其特征在于：所述壳体(1)的底端内侧壁固接有排气管(31)；所述排气管(31)的顶端固接有一号导气块(32)；所述一号导气块(32)的内部开设有一号...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱钟彬，
申请(专利权)人：东莞市英博纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：