【技术实现步骤摘要】
一种淬火后的模具钢的深冷处理装置
[0001]本技术涉及金属深冷处理
，具体涉及一种淬火后的模具钢的深冷处理装置。
技术介绍
[0002]深冷处理机是一种对工件进行深冷处理的机械，深冷处理可以在不降低工件强度与硬度的情况下显著提高工件的韧性，深冷处理一般通过液氮完成。
[0003]目前，由于深冷处理时，模具钢一般人工的抬起，并将其放入深冷处理机机构的内部，其机柜内部的深度较深，造成放入和后续的取出较为困难，特别是在冷却后，手伸入其中容易造成被冻伤的情况，较为危险。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种淬火后的模具钢的深冷处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种淬火后的模具钢的深冷处理装置，包括机柜，所述机柜的一侧安装有支撑板，机柜上端设有将机柜密封的顶盖，支撑板上安装有带动顶盖上下移动及左右移动的调节机构，机柜内部安装有隔板，隔板上设有多个矩形口，多个矩形口呈矩形结构分布，机柜位于隔板上方设有放料箱，放料箱的底...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种淬火后的模具钢的深冷处理装置，其特征在于：包括机柜(1)，所述机柜(1)的一侧安装有支撑板(16)，机柜(1)上端设有将机柜密封的顶盖(6)，支撑板(16)上安装有带动顶盖上下移动及左右移动的调节机构，机柜(1)内部安装有隔板(2)，隔板(2)上设有多个矩形口(3)，多个矩形口(3)呈矩形结构分布，机柜(1)位于隔板上方设有放料箱(4)，放料箱(4)的底面上安装有第一绝热层(25)，第一绝热层(25)的底面与隔板(2)的顶面相抵，放料箱(4)正对于矩形口处均安装有万向轮(5)，万向轮(5)下端均穿过矩形口摆放于机柜的底部，顶盖(6)的底面上安装有第二绝热层(7)，第二绝热层(7)的底面与机柜(1)的开口端面相抵，顶盖(6)上凸出形成多个加厚部(8)，加厚部(8)中均垂直设有轴孔，顶盖(6)上端设有十字架(9)，十字架(9)正对于轴孔处均安装有轴杆(11)，轴杆(11)下端均穿过轴孔延伸至机柜中，并均安装有与放料箱连接的连接件，十字架(9)与顶盖(6)之间安装有第一多级气缸(15)。2.根据权利要求1所述的淬火后的模具钢的深冷处理装置，其特征在于：调节机构包括螺杆(22)、轴承、伺服电机(23)、调节块(18)和第二多级气缸(21)，支撑板(16)上垂直设有条形口(17)，调节块(18)设置于条形口中，调节块(18)上横向设有通孔(19)，第二多级气缸(21)安装于调节块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世忠，郭天中，王雨，杨勇，马胜梅，
申请(专利权)人：包头职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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