本申请提供了一种钕铁硼粉储存用混合装置，属于钕铁硼粉储存领域。该钕铁硼粉储存用混合装置包括固定框架和清理机构，所述固定框架内侧转动安装有旋转框架，所述旋转框架内侧固定设置有粉料罐，所述粉料罐包括加料管、罐体与出料管，所述加料管设置于所述粉料罐一端，所述出料管设置于所述粉料罐另一端，所述加料管和所述出料管外壁均螺纹连接有管盖，所述清理机构包括竖杆、弹性件与刮板，所述竖杆固定设置于所述罐体内，所述弹性件转动安装在所述竖杆外部，所述弹性件关于所述竖杆对称设置有两个，两个所述弹性件相背一端均设置有所述刮板，该钕铁硼粉储存用混合装置便于对钕铁硼粉进行混合，且便于清理罐体内壁上的粉料。且便于清理罐体内壁上的粉料。且便于清理罐体内壁上的粉料。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼粉储存用混合装置
[0001]本申请涉及钕铁硼粉储存领域，具体而言，涉及一种钕铁硼粉储存用混合装置。
技术介绍
[0002]目前，公知的钕铁硼粉料经气流磨制粉后收集到固定储罐内密封存放，每一罐制粉完成后，粉料要经过特定的混料装置进行混料，经长时间混料后，使得储罐内的粉料及添加剂均匀混合，以便后续成型和烧结过程。
[0003]现有的混合装置在进行粉料混合时，通常设置有转动安装的旋转框架，再将呈倾斜方向的粉料罐固定放置在旋转框架内，最后利用外界的驱动装置驱动旋转框架转动，进而带动粉料罐转动，此时粉料罐的轴心线与旋转框架的轴心线也具有一定的倾斜角度，以便粉料罐进行三维翻转混料。在粉料罐旋转时，其内部的粉料随之受到旋转，在此过程中，部分钕铁硼粉料易附着在粉料罐内壁，久而久之，将占用粉料罐内部的储存空间，也将造成原料的浪费。现有的钕铁硼粉储存用混合装置往往不便解决上述问题，因此具有一定的局限性。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种钕铁硼粉储存用混合装置，旨在改善上述所提出的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种钕铁硼粉储存用混合装置，包括固定框架和清理机构，所述固定框架内侧转动安装有旋转框架，所述旋转框架内侧固定设置有粉料罐，所述粉料罐为倾斜设置，所述粉料罐包括加料管、罐体与出料管，所述加料管设置于所述粉料罐一端，所述出料管设置于所述粉料罐另一端，所述加料管和所述出料管外壁均螺纹连接有管盖，所述清理机构包括竖杆、弹性件与刮板，所述竖杆固定设置于所述罐体内，所述弹性件转动安装在所述竖杆外部，所述弹性件关于所述竖杆对称设置有两个，两个所述弹性件相背一端均设置有所述刮板。
[0006]在上述实现过程中，因为旋转框架转动安装在固定框架内侧，所以使用外界的驱动装置即可带动旋转框架转动，其中驱动方式可设置为电机带动主动齿轮转动，进而带动与主动齿轮相啮合的从动齿轮转动，最终带动旋转框架内侧倾斜设置有粉料罐转动，旋动加料管上的管盖使其脱离加料管，将钕铁硼粉原料通过加料管加入至罐体内，使得旋转框架转动，即可带动罐体转动，从而完成粉料的混料过程，在粉料混料结束后，旋动出料管上的管盖使其脱离出料管，即可通过出料管取下混合后的钕铁硼粉原料，由于竖杆固定设置在罐体内，所以罐体转动将带动其内部的竖杆转动，而弹性件转动安装在竖杆外部，所以罐体转动时其内部的弹性件随之受到转动的趋势，弹性件受到转动时的离心力，以使得刮板朝向罐体内壁移动，以便将罐体内壁上粘结的粉料刮下，以避免粘结的粉料占用罐体内部的空间，而当罐体未转动时，其内部的弹性件未受到旋转，使得弹性件处于初始状态，以避免弹性件伸长后而影响罐体内加料的储存范围。
[0007]在一种具体的实施方案中，两个所述弹性件相对一端固定有同一个套环，所述套环套设在所述竖杆外部，所述套环与所述竖杆转动连接。
[0008]在上述实现过程中，套环所处的位置用于连接两侧的弹性件，通过套环与竖杆转动连接的设计，以提高两侧的弹性件与竖杆转动安装的稳定性。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述套环内部且对应所述竖杆外部设置有轴承，所述竖杆外圈与所述轴承内圈相固定。
[0010]在上述实现过程中，通过竖杆外圈与轴承内圈相固定的设置，以提高套环转动套设在竖杆外部的过程。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述罐体内壁两侧均设置有连接杆，所述竖杆两侧分别与两个所述连接杆相连。
[0012]在上述实现过程中，竖杆两侧分别与两个连接杆相连的设置，以用于保证竖杆所处位置的固定。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述弹性件包括套管、内杆与弹簧，所述套管通过螺栓与所述套环活动连接，所述套管滑动套接于所述内杆，所述弹簧一端与所述套管内壁相连，所述弹簧另一端与所述内杆外壁相连。
[0014]在上述实现过程中，通过套管滑动套接于内杆的设置，以实现弹性件横向弹性伸缩的过程。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述刮板远离所述弹性件的一端设置有尖锐部，所述尖锐部呈三棱柱形。
[0016]在上述实现过程中，尖锐部呈三棱柱形，尖锐部一端的尖角处朝向罐体内壁，当弹性件伸长后，其尖锐部将朝向罐体内壁移动，以便将罐体内壁上粘结的粉料刮下。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述内杆顶部和底部均设置有加强杆，与所述加强杆一端与所述刮板相连。
[0018]在上述实现过程中，加强杆、内杆与刮板之间构成闭合的三角形，通过三角形的稳定性，以提高刮板与内杆连接的牢固性。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述罐体外侧铰接安装有弧形盖板，所述弧形盖板上设置有螺杆件，所述螺杆件与所述罐体外壁螺纹连接。
[0020]在上述实现过程中，旋动螺杆件使其脱离罐体外壁，再打开弧形盖板，因为套管通过螺栓与套环活动连接，所以旋动套管一侧的螺栓，以便取下弹性件，当弹性件使用久了其弹性伸缩性能下降，此种设计以便对弹性件进行维护或更换。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述螺杆件包括连接螺栓，所述连接螺栓一端螺纹穿设于所述罐体外壁。
[0022]在上述实现过程中，旋动连接螺栓，使得连接螺栓穿进罐体的一端脱离罐体，即可解除弧形盖板与罐体外壁之间的连接状态。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述管盖外表面设置有防滑垫。
[0024]在上述实现过程中，防滑垫具有防滑性，以提高人手接触管盖时的摩擦力。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的一种钕铁硼粉储存用混合装置的结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的图1中粉料罐的结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的图2中A处的放大图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的罐体处于竖直状态下的正面剖视图；
[0030]图5为本申请实施方式提供的图4中套环和竖杆的俯视图；
[0031]图6为本申请实施方式提供的弹性件的剖视图；
[0032]图7为本申请实施方式提供的图6中刮板的俯视图。
[0033]图中：100
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固定框架；110
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旋转框架；120
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粉料罐；121
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加料管；122
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罐体；1221
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连接杆；123
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出料管；1231
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管盖；125
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弧形盖板；126
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螺杆件；1261
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连接螺栓；200
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清理机构；210
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼粉储存用混合装置，其特征在于，包括固定框架(100)，所述固定框架(100)内侧转动安装有旋转框架(110)，所述旋转框架(110)内侧固定设置有粉料罐(120)，所述粉料罐(120)为倾斜设置，所述粉料罐(120)包括加料管(121)、罐体(122)与出料管(123)，所述加料管(121)设置于所述粉料罐(120)一端，所述出料管(123)设置于所述粉料罐(120)另一端，所述加料管(121)和所述出料管(123)外壁均螺纹连接有管盖(1231)；清理机构(200)，所述清理机构(200)包括竖杆(210)、弹性件(220)与刮板(230)，所述竖杆(210)固定设置于所述罐体(122)内，所述弹性件(220)转动安装在所述竖杆(210)外部，所述弹性件(220)关于所述竖杆(210)对称设置有两个，两个所述弹性件(220)相背一端均设置有所述刮板(230)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼粉储存用混合装置，其特征在于，两个所述弹性件(220)相对一端固定有同一个套环(224)，所述套环(224)套设在所述竖杆(210)外部，所述套环(224)与所述竖杆(210)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼粉储存用混合装置，其特征在于，所述套环(224)内部且对应所述竖杆(210)外部设置有轴承(2241)，所述竖杆(210)外圈与所述轴承(2241)内圈相固定。4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼粉储存用混合装置，其特征在于，所述罐体(122)内壁两...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩海军，黄聚慧，费振国，
申请(专利权)人：中磁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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