一种自动化移动式集成操作平台装置制造方法及图纸

技术编号:33253354 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-30 22:52
提供一种自动化移动式集成操作平台装置,包括集成化操控装置、多个栓钉同时焊接装置、模板自动喂料装置、自动化移动式操作平台;集成化操控装置包括操控装置、驱动步进电机和行走履带;多个栓钉同时焊接装置包含栓钉焊接器,及提升装置;模板自动喂料装置、模板滑轨、模板顶进装置、装配式标准模板支架;自动化移动式操作平台包括操作平台、平台安全挂钩;操作平台装置结构简单、实用,可通集成化操控装置控制驱动步进驱动行走履带,带动集成化操控装置、多个栓钉同时焊接装置、模板自动喂料装置、自动化移动式操作平台向前行进,实现栓钉同时焊接、模板自动喂料、自动化移动式操作平台的方案。台的方案。台的方案。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化移动式集成操作平台装置


[0001]本技术涉及桥梁施工
,尤其涉及一种自动化移动式集成操作平台装置,是一种能够实现多个栓钉同时焊接、模板自动喂料、自动化移动式的操作平台装置。

技术介绍

[0002]传统技术的施工方法中,栓钉大多采用栓钉焊接机单个焊接而成,其技术缺点在于具有一定的消耗人工、浪费工期。传统技术的施工方法模板施工目前多采用汽车吊吊装进行施工,缺点在于模板在安装调整完毕前吊车不能摘钩,导致吊车需求时间长,人工及吊车费用浪费严重。传统的施工方法中,施工操作平台多采用吊车配合人工安装的方式,缺点在于不具有可移动性,而且拆除安装过程中存在较大的安全隐患,当施工完毕一个位置后,将平台移动至另外的位置消耗时间较长,切安全性低。因此需要一种设备,通过单一的集成化设备就能够实现栓钉同时焊接、模板自动喂料、自动化移动式操作平台集成化一体施工,能够在目前施工中进行广泛的运用。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷,本技术的目的是提供一种自动化移动式集成操作平台装置,能够实现多个栓钉同时焊接、模板自动喂料、自动化的移动式操作平台装置。
[0004]本技术的目的在于提供一种自动化移动式集成操作平台装置,包括集成化操控装置、多个栓钉同时焊接装置、模板自动喂料装置以及自动化移动式操作平台,将所述多个栓钉同时焊接装置、模板自动喂料装置以及自动化移动式操作平台集成于同一个所述集成操作平台装置,通过所述集成化操控装置控制模板喂料及栓钉焊接;
[0005]其中,所述集成化操控装置包括操控装置主体(1)、驱动步进电机(2) 和行走履带(3),所述集成化操控装置通过电信号控制所述驱动步进电机(2) 并驱动所述驱动步进电机(2)行走,定位后所述驱动步进电机停止前进,进行模板喂料及栓钉焊接;
[0006]所述多个栓钉同时焊接装置包含栓钉焊接装置(7)及提升装置,通过所述集成化操控装置控制所述栓钉焊接装置(7)对结构栓钉进行焊接,焊接完成后向前行走,继续完成下一位置的栓钉焊接;
[0007]所述模板自动喂料装置包括模板滑轨(8)、模板顶进装置(9)以及装配式标准模板支架(10),模板通过所述模板滑轨(8)滑动至施工平面,同时所述模板顶紧装置(9)将下模板支架下部模板顶进至所述模板滑轨(8),重复完成此操作,不断将模板进行安装;
[0008]所述自动化移动式操作平台包括操作平台(5)以及平台安全挂钩(6)。
[0009]优选的,所述自动化移动式操作平台还包括站人平台(4)。
[0010]优选的,所述操作平台(5)可拆卸并且所述操作平台(5)为钢筋平台。
[0011]优选的,所述栓钉焊接装置(7)为Q235B钢板结构。
[0012]优选的,所述行走履带(3)为Q235B钢片结构。
[0013]优选的,所述操作平台(5)为Q235B钢板结构。
[0014]优选的,所述平台安全挂钩(6)为Q235B钩状结构。
[0015]优选的,所述模板滑轨(8)为Q235B钢板结构。
[0016]优选的,所述模板顶进装置(9)为Q235B钢板结构。
[0017]优选的,所述装配式标准模板支架(10)为Q235B钢板结构。
[0018]本专利技术自动化移动式集成操作平台装置的施工操作原理包括:
[0019]步骤1,实施模板自动喂料施工,包括:装配模板自动喂料装置,将通过加工厂制作完成的模板通过人工上料的方式存于所述模板自动喂料装置内,并运输至施工现场;在所述施工现场利用所述模板滑轨(8)、模板顶进装置 (9)及装配式标准模板支架(10)将所述模板滑移至模板位置;
[0020]步骤2,实施栓钉定位及焊接施工,包括:通过所述集成化操控装置控制所述驱动步进电机(2)并驱动所述驱动步进电机(2)行走,定位后所述驱动步进电机(2)停止前进,将设备定位至栓钉对应位置,通过所述栓钉焊接装置(7)将栓钉与构件焊接,焊接完成后,所述集成化操控装驱动设备前进,进行至下一位置进行栓钉焊接;
[0021]步骤3,实施自动化移动式操作平台施工,所述自动化移动式操作平台跟随设备前进与后退,实现竖向的构件施工。
[0022]本技术具有以下有益效果:
[0023]本技术可通过集成化操控装置只需要一台设备即可实现现栓钉同时焊接、模板自动喂料、自动化移动式操作平台集成化一体施工,可大大节约工期、人工及工序穿插。整体操控方便,使用效率高。
附图说明
[0024]图1为根据本技术优选实施例的自动化移动式集成操作平台装置的立体结构示意图。
[0025]图2为根据本技术优选实施例的自动化移动式集成操作平台装置的集成化操控装置结构示意图。
[0026]图3为根据本技术优选实施例的自动化移动式集成操作平台装置的操作平台的结构示意图。
[0027]图4为根据本技术优选实施例的自动化移动式集成操作平台装置的模板自动喂料装置的结构示意图。
[0028]图5为根据本技术优选实施例的自动化移动式集成操作平台装置的栓钉焊接装置的结构示意图。
[0029]其中:1、操控装置主体;2、驱动步进电机;3、行走履带;4、站人平台;5、操作平台;6、平台安全挂钩;7、栓钉焊接装置;8、模板滑轨;9、模板顶进装置;10、装配式标准模板支架
具体实施方式
[0030]如图1至图5所示,本技术结合具体实施例和附图做进一步说明。
[0031]本实施例的开口钢箱梁高度集成操作平台装置,包括集成化操控装置、多个栓钉同时焊接装置、模板自动喂料装置以及自动化移动式操作平台,将多个栓钉同时焊接装置、
模板自动喂料装置以及自动化移动式操作平台集成于同一个集成操作平台装置,通过集成化操控装置控制模板喂料及栓钉焊接。
[0032]其中,集成化操控装置包括操控装置主体1、驱动步进电机2和行走履带3,集成化操控装置通过电信号控制驱动步进电机2并驱动驱动步进电机2行走,定位后驱动步进电机停止前进,进行模板喂料及栓钉焊接。
[0033]其中,多个栓钉同时焊接装置包含栓钉焊接装置7及提升装置,通过集成化操控装置控制栓钉焊接装置7对结构栓钉进行焊接,焊接完成后向前行走,继续完成下一位置的栓钉焊接。
[0034]其中,模板自动喂料装置包括模板滑轨8、模板顶进装置9以及装配式标准模板支架10,模板通过模板滑轨8滑动至施工平面,同时模板顶紧装置9将下模板支架下部模板顶进至模板滑轨8,重复完成此操作,不断将模板进行安装。
[0035]其中,自动化移动式操作平台包括操作平台5以及平台安全挂钩6,操作平台5可拆卸并且操作平台5为钢筋平台,重量较轻,可人工进行安装及拆卸。当然,自动化移动式操作平台还包括站人平台4。
[0036]其中,多个栓钉同时焊接装置、模板自动喂料装置、自动化移动式操作平台的材质均为Q235B。具体的,栓钉焊接装置7为Q235B钢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化移动式集成操作平台装置,其特征在于包括集成化操控装置、多个栓钉同时焊接装置、模板自动喂料装置以及自动化移动式操作平台,将所述多个栓钉同时焊接装置、模板自动喂料装置以及自动化移动式操作平台集成于同一个所述集成操作平台装置,通过所述集成化操控装置控制模板喂料及栓钉焊接;其中,所述集成化操控装置包括操控装置主体(1)、驱动步进电机(2)和行走履带(3),所述集成化操控装置通过电信号控制所述驱动步进电机(2)并驱动所述驱动步进电机(2)行走,定位后所述驱动步进电机停止前进,进行模板喂料及栓钉焊接;所述多个栓钉同时焊接装置包含栓钉焊接装置(7)及提升装置,通过所述集成化操控装置控制所述栓钉焊接装置(7)对结构栓钉进行焊接,焊接完成后向前行走,继续完成下一位置的栓钉焊接;所述模板自动喂料装置包括模板滑轨(8)、模板顶进装置(9)以及装配式标准模板支架(10),模板通过所述模板滑轨(8)滑动至施工平面,同时所述模板顶进装置(9)将下模板支架下部模板顶进至所述模板滑轨(8),重复完成此操作,不断将模板进行安装;所述自动化移动式操作平台包括操作平台(5)以及平台安全挂钩(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡远航张艳成姚建忠魏侃张晨王军杨锦龙赵家纬
申请(专利权)人:中建三局第二建设工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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