一种预制混凝土墙板的快速翻转组合工具及施工方法技术

本发明专利技术涉及一种预制混凝土墙板的快速翻转组合工具及施工方法，其解决了预制墙板生产效率低、安全性差，构件易损坏的的技术问题，其设有斜支撑架、门式夹具、橡胶缓冲垫和紧固件，所述门式夹具通过所述紧固件与预制混凝土墙板连接，所述门式夹具设有槽钢制作的夹具体，所述夹具体呈“门”字形，夹具体顶部设有用于起吊的孔洞，两侧自底部向上设有用于螺母固定的间隔开孔；所述斜支撑架上表面为楔面用于支撑所述预制混凝土墙板一端，所述橡胶缓冲垫支撑所述预制混凝土墙板另一端；同时还提供组合工具的施工方法。本发明专利技术可广泛应于预制混凝土墙板的快速翻转作业。板的快速翻转作业。板的快速翻转作业。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土墙板的快速翻转组合工具及施工方法


[0001]本专利技术涉及预制墙板生产领域，特别是涉及一种预制混凝土墙板的快速翻转组合工具及施工方法。

技术介绍

[0002]目前，伴随着国家大力推广建筑产业化、工业化、装配式标准化，大量预制构件工厂孕育而生，其中预制混凝土墙板的制作工作转移到工厂里生产，由于建筑预制构件工厂的设备水平、管理水平参差不齐，导致很多预制混凝土构件的质量也是千差万别。墙体属于竖向受力构件，不易叠堆，一般采用竖立方式。
[0003]大型工厂多采用墙板翻转机进行预制混凝土墙板翻转，该设备运行缓慢，先需把模具搬下模台，然后在翻转墙板，墙板模具相对较重，搬运费时费力，严重影响流水节拍。同时翻转机翻转后墙板吊点离地面基本超过3米，工人需要使用梯子爬到顶部安装挂钩费时费力且不安全。
[0004]小型工厂一般不投入翻转机，直接在模台上斜拉起吊，斜拉过程中墙板底部与模台接触的角就会被破坏，严重影响构件质量。同时斜拉起吊存在吊具、钢丝绳极大的安全隐患，也对起吊设备损害极大。

技术实现思路

[0005]本专利技术为了解决现有预制墙板生产效率低、安全性差，构件易损坏的技术问题，提供一种预制混凝土墙板的快速翻转组合工具及施工方法。
[0006]本专利技术提供一种预制混凝土墙板的快速翻转组合工具，设有斜支撑架、门式夹具、橡胶缓冲垫和紧固件，所述门式夹具设有槽钢制作的夹具体，所述夹具体呈“门”字形，夹具体顶部设有用于起吊的孔洞，两侧自底部向上设有用于与所述紧固件固定的间隔开孔；所述斜支撑架上表面为楔面，用于支撑所述预制混凝土墙板一端，所述橡胶缓冲垫用于支撑所述预制混凝土墙板另一端。
[0007]优选地，所述紧固件为螺纹连接件，所述螺纹连接件采用高强螺栓及螺母。
[0008]优选地，所述斜支撑架设有两个及以上。
[0009]优选地，所述斜支撑架主体采用工字钢制造，斜支撑架一端下部设有竖直工字钢支撑，另一端设有与地面平行的缺口，使斜支撑架主体上表面构成楔面。
[0010]优选地，所述橡胶缓冲垫为一层或两层以上的橡胶胶皮。
[0011]本专利技术还提供采用上述预制混凝土墙板的快速翻转组合工具的预制混凝土墙板的快速翻转施工方法，包括如下步骤：
[0012]第一步：在平整的场地上设置斜支撑架，在斜支撑架尾部摆放橡胶缓冲垫；
[0013]第二步：把墙板从模台上平吊至墙板斜支撑架上，墙板底部放置在橡胶缓冲垫上；
[0014]第三步：安装门式夹具，根据墙板顶部第一道对拉螺栓孔的位置选择门式夹具侧边的孔洞；
[0015]第四步：使用高强螺栓穿过门式夹具与墙板对拉螺栓孔重合的孔洞，穿过后使用螺母锁紧；
[0016]第五步：使用钢丝绳与U型环穿过门式夹具顶部孔洞并锁紧，然后起吊即可把墙板翻转，使墙板竖向存放。
[0017]优选地，所述第一步中，设置斜支撑架间距按照所要翻转的墙板尺寸，超过4米的墙放置3个以上的斜支撑架。
[0018]优选地，所述第四步中，高强螺栓直径大于等于22cm。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]1、墙板斜支撑架由两个独立的斜支撑架组成，可随意组合能适应各种宽度的墙板，斜支撑架采用工字钢制作材料采购方便，加工制作简单，工具强度、安全系数高。墙板放于斜支撑架上后，底部橡胶缓冲垫能保护墙板底部不被破坏，同时斜支撑架把墙板斜着撑起，便于工人安装门式夹具，安全得到保障。
[0021]2、门式夹具采用槽钢制作材料采购方便，加工制作简单，工具强度、安全系数高，门式夹具两侧自底部向上间隔5cm或10cm不等的开孔，这些孔洞能适用于各种墙板顶部的对拉螺栓孔的位置，采用高强螺栓穿过夹具和对拉螺栓孔，在采用螺母固定，即可挂钩起吊。
[0022]3、本专利技术成本仅2000元左右，成品侧翻机需20万元，投入费用仅需侧翻机的1/200，节约大量的设备投入和维护保养资金。并且专利技术可适应各种场地，室内、室外、工厂、工地都可以随意搬动，不需要到到固定的模台翻转机上，节约的大量作业时间，提高了工作效率。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的墙板翻转过程结构示意图；
[0024]图2是本专利技术的墙板斜支撑架结构示意图；
[0025]图3是本专利技术的门式夹具夹紧墙板后吊运状态示意图；
[0026]图4是本专利技术的门式夹具结构示意图。
[0027]附图符号说明：
[0028]1.斜支撑架；2.橡胶缓冲垫；3.门式夹具；4.螺纹连接件；5.墙板。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明，以使本专利技术所属
的技术人员能够实施本专利技术。
[0030]实施例1：
[0031]如图1
‑
4所示，本专利技术设有斜支撑架1，门式夹具3、橡胶缓冲垫2和螺纹连接件4，螺纹连接件4采用高强螺栓及螺母。斜支撑架1设有2个及以上，斜支撑架1采用18#工字钢制造，斜支撑架1一端下部设有支撑，另一端设有与地面平行的缺口，使斜支撑架1构成楔形。门式夹具3设有10#槽钢制作的夹具体，夹具体呈“门”字形，夹具体顶部设有孔洞，夹具两侧自底部10cm处向上每间隔5cm开一个孔，共计5个孔洞，这些孔洞能适用于各种墙板5顶部的对拉螺栓孔的位置，采用高强螺栓穿过夹具和对拉螺栓孔，在采用螺母固定，即可挂钩起
吊。
[0032]橡胶缓冲垫2为0.5cm厚、50cm宽、2米长的橡胶胶皮，橡胶缓冲垫可以设置一层或者多层。
[0033]墙板斜支撑架1用于支撑平吊的预制混凝墙板5，斜支撑架1一般成对使用，使墙板5一侧翘起，超过4米的墙可放置3个或4个斜支撑架。橡胶缓冲垫2垫在墙底部，减震缓冲，保护墙板底部不被破坏。从被墙板斜支撑架1支撑翘起的墙板5一侧安装门式夹具3，找到墙板5上预留的对拉螺栓孔，用高强螺栓穿过门式夹具3和墙板对拉螺栓孔，再用螺帽固定，最后用行吊或龙门吊起吊即可完成作业。
[0034]实施例2：
[0035]本专利技术提供一种预制混凝土墙板翻转的施工方法，其具体步骤包括：
[0036]第一步：在平整的场地上按照所要翻转的墙板调整墙板斜支撑架1之间的间距；超过4米的墙可放置3个或4个斜支撑架1。在斜支撑架1尾部摆放好橡胶缓冲垫2。
[0037]第二步：把墙板5从模台上平吊至墙板斜支撑架1上，墙板5底部放置在橡胶缓冲垫2上。
[0038]第三步：安装门式夹具3，根据墙板顶部第一道对拉螺栓孔的位置选择门式夹具侧边的孔洞。
[0039]第四步：使用直径22的高强螺栓穿过门式夹具与墙板对拉螺栓孔重合的孔洞，穿过后使用螺母锁紧。
[0040]第五步：使用钢丝绳与U型环穿过门式夹具顶部孔洞并锁紧，然后起吊即可把墙板翻转，使墙板竖向存放。
[0041]本专利技术的有益效果：
[0042]1、墙板斜支撑架的作用是把墙板顶部撑起，便于安装门式夹具，并且斜支撑架的强度高，安全系数高，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土墙板的快速翻转组合工具，其特征是，设有斜支撑架、门式夹具、橡胶缓冲垫和紧固件，所述门式夹具设有槽钢制作的夹具体，所述夹具体呈“门”字形，夹具体顶部设有用于起吊的孔洞，两侧自底部向上设有用于与所述紧固件固定的间隔开孔；所述斜支撑架上表面为楔面,用于支撑预制混凝土墙板一端，所述橡胶缓冲垫用于支撑所述预制混凝土墙板另一端。2.根据权利要求1所述预制混凝土墙板的快速翻转组合工具，其特征在于，所述紧固件为螺纹连接件，所述螺纹连接件采用高强螺栓及螺母。3.根据权利要求1所述预制混凝土墙板的快速翻转组合工具，其特征在于，所述斜支撑架设有两个及两个以上。4.根据权利要求3所述预制混凝土墙板的快速翻转组合工具，其特征在于，所述斜支撑架主体采用工字钢制造，斜支撑架一端下部设有竖直工字钢支撑，另一端设有与地面平行的缺口，使斜支撑架主体上表面构成楔面。5.根据权利要求1所述预制混凝土墙板的快速翻转组合工具，其特征在于，所述橡胶缓冲垫为一层或两...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛坤明，王文超，王立新，曲鹏远，岳翠军，孙汝晓，王青涛，张栋，陈再现，刘永娟，
申请(专利权)人：威海利东建筑科技有限公司威海市建筑工程服务中心威海市环翠区建筑工程事务服务中心山东万恒置业投资有限公司哈尔滨工业大学威海威海职业学院，
类型：发明
国别省市：