一种预制混凝土楼梯成品保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种预制混凝土楼梯成品保护装置，解决了预制混凝土楼梯在吊装后表面容易污染或重物跌落导致表面破损的问题，其设有梯身、踏步和栏杆，梯身设有两个支架，支架通过第一空心角铁垂直焊接在一起；踏步设有木模板，木模板铺设在梯身上；栏杆设有空心钢管，空心钢管焊接在梯身上；支架设有第二空心角铁和第三空心角铁，两个第二空心角铁中间垂直焊接三根第三空心角铁；两个支架上层的第二空心角铁之间焊接有第一空心角铁，支架下层的第二空心角铁之间焊接第一空心角铁；支架下层的第一空心角铁中与支架上层的第一空心角铁相匹配，最后一根第一空心角铁焊接于支架下层的最下方。本实用新型专利技术用作建筑施工工具。本实用新型专利技术用作建筑施工工具。本实用新型专利技术用作建筑施工工具。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土楼梯成品保护装置


[0001]本技术涉及建筑施工工具
，具体地说，涉及一种预制混凝土楼梯成品保护装置。

技术介绍

[0002]预制混凝土楼梯是用预制部件在工地装配而成的楼梯，这种楼梯的优点是建筑速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。
[0003]在装配式建筑中，预制混凝土楼梯在整个建筑体系中占有十分重要的地位，楼梯作为建筑的主要垂直交通和紧急疏散时的主要通道，对整个建筑的正常使用和紧急疏散有着重要的影响，楼梯的装配化也是装配式建筑的装配化率的主要指标之一。预制混凝土楼梯一般安装在休息平台上。在主题结构未浇筑混凝土时，未来上下楼层施工方便，大部分项目采用脚手架钢管，在外架搭建临时楼梯，供人上下楼层使用，且具有一定的安全风险。在下一层浇筑完混凝土后，本层吊装预制混凝土楼梯后，易导致预制楼梯的表面污染或重物跌落导致表面破损问题。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术中预制混凝土楼梯的表面容易污染或重物跌落导致表面破损问题提供了一种使用安全、施工便捷、节省成本以及能够保护预制混凝土楼梯不会磕碰破损和表面污染的预制混凝土楼梯成片保护装置。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以上技术方案予以实现：设有梯身、踏步和栏杆，其特征是，梯身设有两个支架，支架通过第一空心角铁垂直焊接在一起；踏步设有木模板，木模板铺设在梯身上；栏杆设有空心钢管，空心钢管焊接在梯身上；支架设有第二空心角铁和第三空心角铁，两个第二空心角铁中间垂直焊接三根第三空心角铁；两个支架上层的第二空心角铁之间焊接有第一空心角铁，支架下层的第二空心角铁之间焊接第一空心角铁；支架下层的第一空心角铁中与支架上层的第一空心角铁相匹配，最后一根第一空心角铁焊接于支架下层的最下方。
[0006]优选地，第一空心角铁的长度为1.1m，第二空心角铁为2.9m，第三空心角铁长度为5cm。
[0007]优选地，空心角铁通过满焊焊接固定。
[0008]优选地，空心钢管水平方向作为栏杆管与管焊接固定，垂直方向焊接在梯身的上表面，空心钢管接边均为满焊连接。
[0009]优选地，还设有两组H形焊接件，焊接件设有长筋、短筋和横向筋，横向筋焊接在短筋底部，与长筋连接。
[0010]优选地，焊接件焊接垂直固定在第一空心角铁两侧。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术的保护装置，轻质便捷、可随时移动、材料循环利用、构造简单易操
作，保证了预制混凝土楼梯的完整性、降低了磕碰破损率、节省了破损后维修及报废费用，代替了外架钢管的临时搭建通道、施工便捷、保证了施工安全；
[0013](2)本技术采用的空心钢管、木模板和螺纹钢为施工过程中的废弃物，能够就地取材、降低了成本；
[0014](3)本技术安装固定在休息平台，且各组件满焊连接，保护装置牢固可靠、功能适应性强、应用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中俯视图的结构示意图；
[0017]图3为图1中主视图的结构示意图；
[0018]图4为焊接件的结构示意图。
[0019]图中：1.梯身；101.第一空心角铁；102.第二空心角铁；103.第三空心角铁；2.木模板；3.空心钢管；4.焊接件；401.短筋；402.长筋；403.横向筋。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1～3所示，本技术提供的一种预制混凝土楼梯成品保护装置，设有梯身1、踏步和栏杆，梯身1设有两个支架，两个支架通过第一空心角铁101垂直焊接在一起；踏步设有木模板2，木模板2为施工中的废弃物，将木模板2铺设在梯身1上；栏杆设有空心钢管3，空心钢管3焊接在梯身1上，空心角铁和空心钢管接边均为满焊连接。
[0022]支架设有第二空心角铁102和第三空心角铁103，两个第二空心角铁102中间垂直焊接三根第三空心角铁103；第二空心角铁102为2.9m，第三空心角铁103为5cm。6根5cm长的第三空心角铁103焊接固定两侧2.9m长的第二空心角铁102，第一空心角铁101的长度为1.1m，且第一空心角铁101共17根，17根1.1m长的第一空心角铁101按照规定分布设置，两个支架上层的第二空心角铁102之间共焊接有8根第一空心角铁101，支架下层的第二空心角铁102之间共焊接有9根第一空心角铁101；支架下层的第一空心角铁101中有8根与支架上层的第一空心角铁101相匹配，最后一根第一空心角铁101焊接于支架下层的最下方。
[0023]楼梯栏杆由废弃圆形空心钢管材料(直径大于3cm)按照相关规范要求焊接而成，空心钢管3水平方向作为栏杆管与管焊接固定，垂直方向焊接在梯身的上表面，标准楼梯的栏杆扶手垂直杆间净空小于0.11m，高度大于0.9m且楼梯水平栏杆长度大于0.5m时，其扶手高度大于1.05m，楼梯踏步宽度大于0.26m，踏步高度小于0.175m。
[0024]如图4所示，还设有两组焊接件4，焊接件4由6根废料螺纹钢焊接，6根螺纹钢的尺寸为2根50cm的长筋402、2根30cm的短筋401和2根15cm的横向筋403，螺纹钢的长筋402、短筋401和横向筋403依照H形焊接，横向筋403应在短筋401底部，与长筋402连接，连接后的焊接件4与梯身1两侧焊接固定，保证H形状焊接件4上下垂直，用于梯身1端部与休息平台处固定。
[0025]本技术的具体实施方式为，在安装时首先将4根第二空心角铁102，每两根中间垂直焊接三处第三空心角铁103，17根1.1m的第一空心角铁101按照国际标准：楼梯踏步宽度大于0.26m，踏步高度小于0.175m，分别设置焊接在两侧第二空心角铁102内侧。空心钢管3作为楼梯扶手栏杆按照估计标准：垂直杆间净空小于0.11m，高度大于0.9m且楼梯水平栏杆长度大于0.5m时，其扶手高度大于1.05m焊接而成。再将由两根50cm、2根30cm和2根15cm螺纹钢筋焊接而成的H形焊接件，在梯身1和梯井中间的休息平台交界处垂直于休息平台方向焊接完成。完成后，将装置吊装到楼梯井内。
[0026]本技术采用预制混凝土楼梯保护装置，在施工现场极大提高了施工效率，整体结构紧凑，临时代替预制混凝土楼梯，保护了预制混凝土楼梯提前吊装后表面污染、局部破损等问题，相对于外架临时搭建的脚手架，安全性更有保证，实用性极强。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土楼梯成品保护装置，设有梯身、踏步和栏杆，其特征是，所述梯身设有两个支架，所述支架通过第一空心角铁垂直焊接在一起；所述踏步设有木模板，所述木模板铺设在所述梯身上；所述栏杆设有空心钢管，所述空心钢管焊接在所述梯身上；所述支架设有第二空心角铁和第三空心角铁，两个所述第二空心角铁中间垂直焊接三根所述第三空心角铁；所述两个支架上层的第二空心角铁之间焊接有所述第一空心角铁，所述支架下层的第二空心角铁之间焊接所述第一空心角铁；所述支架下层的第一空心角铁中与所述支架上层的第一空心角铁相匹配，最后一根所述第一空心角铁焊接于所述支架下层的最下方。2.根据权利要求1所述的预制混凝土楼梯成品保护装置，其特征在于，所述第一空心角...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐沛然，姜俊壮，姜其波，孙敏，杨宏义，孙友盛，
申请(专利权)人：威海利东建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：