本发明专利技术公开一种银碳化钨石墨触点的微量元素定量添加设备，其包括：支撑座；混料组件，设置在所述支撑座上方用于将微量元素颗粒粉末与制备粉坯相混合；输送料管，竖直固定在所述支撑座的上端面一侧；传输导料组件，横向架设在所述支撑座的一侧，所述输送料管用于对传输导料组件进行定量添料输送；以及补料装置，竖直架空在所述传输导料组件的一侧，所述补料装置与所述混料组件相连通，用于对所述传输导料组件进行微量元素后期补料添加。料组件进行微量元素后期补料添加。料组件进行微量元素后期补料添加。
【技术实现步骤摘要】
一种银碳化钨石墨触点的微量元素定量添加设备及制造方法
[0001]本专利技术属于电工电触头材料设备
，具体是一种银碳化钨石墨触点的微量元素定量添加设备及制造方法。
技术介绍
[0002]电触头是电器开关的核心元件，是影响电器开关通断能力和可靠性的关键因素，它的性能直接影响着电器开关的可靠性、稳定性；在对贵金属材料的研究开发中，由于Ag在所有的金属中具有最好的导热性能及极好的加工性能和较高的抗氧化能力，在低压电器用触头领域中有着举足轻重的作用；而目前机械混粉法是将银粉与碳化钨粉经过混分机混合，但由于碳化钨粉与银粉颗粒混合间亲和力差，容易造成粉体混合不均匀，在后续烧结中产生偏析现象，造成触头材料组织不均匀，成分不稳定，影响其使用寿命。这时需要在混合粉内添加一定比例的添加剂，对银粉和碳化钨粉改性，增强银粉和碳化钨粉间的润湿性，使得粉末混合均匀，有良好的电性能。因此，本领域技术人员提供了一种银碳化钨石墨触点的微量元素定量添加设备及制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种银碳化钨石墨触点的微量元素定量添加设备，其包括：
[0004]支撑座；
[0005]混料组件，设置在所述支撑座上方用于将微量元素颗粒粉末与制备粉坯相混合；
[0006]输送料管，竖直固定在所述支撑座的上端面一侧；
[0007]传输导料组件，横向架设在所述支撑座的一侧，所述输送料管用于对传输导料组件进行定量添料输送；以及
[0008]补料装置，竖直架空在所述传输导料组件的一侧，所述补料装置与所述混料组件相连通，用于对所述传输导料组件进行微量元素后期补料添加。
[0009]进一步，作为优选，所述混料组件包括：
[0010]混料仓；
[0011]输送料座，固定在所述混料仓的上端，所述输送料座上通过导料件与所述混料仓相连通，所述输送料座内定量存储有银粉与碳化钨粉；
[0012]导料板，设置在所述混料仓内，所述导料板被构造成弧形结构；
[0013]混合辊，可相对转动的同轴设置在所述混料仓中；以及
[0014]挤料控量装置，设置在所述混料仓的一侧，用于对微量元素进行挤料添加。
[0015]进一步，作为优选，所述挤料控量装置包括：
[0016]外料筒，横向固定在所述混料仓的一侧；
[0017]分流仓，设置在所述混料仓上并与所述外料筒相连通，所述混料仓内上下开设有两个排送腔，位于上方的其中一个所述排送腔的容积为另一个排送腔容积的两倍；以及
[0018]内磨料辊，可相对转动的设置在所述排送腔中，所述内磨料辊与排送腔呈非同心圆结构设置。
[0019]进一步，作为优选，所述传输导料组件包括：
[0020]安装基座，横向设置在所述支撑座的一侧，所述安装基座内嵌入设置有传输带；
[0021]支撑端座，排列设置在所述传输带上，所述支撑端座内可相对横向滑动的设置有承接板；
[0022]内联弹簧，横向对称连接在所述支撑端座与承接板之间；以及
[0023]线性振荡器，为左右对称设置的两组，各所述线性振荡器分别连接在所述支撑端座与承接板之间。
[0024]进一步，作为优选，所述承接板上间隔排列设置有多个相互连通的储存腔，所述输送料管能够对应填料至储存腔中，使得补料装置在补料时能将微量元素补送至储存腔之间。
[0025]进一步，作为优选，所述补料装置包括：
[0026]固定支架，竖直设置在所述安装基座的上端面一侧，所述固定支架上通过传输链板可相对竖向滑动的设置有支撑架体；
[0027]传输板件，横向固定在所述固定支架上位于支撑架体下方，所述支撑架体被构造成两段式可伸缩结构；
[0028]碎料组件，可相对滑动的设置在传输板件上，所述传输板件的一端与所述碎料组件相连接，用于横向调节碎料组件的定位点；以及
[0029]外支管，连接在碎料组件与混料组件之间。
[0030]进一步，作为优选，所述碎料组件包括：
[0031]上端件；
[0032]外套座，同轴固定在所述上端件下方，所述外套座的内部上侧圆周阵列设置有多个传输槽，且其下方设有磨料腔；
[0033]固定套管，同轴嵌入固定在所述上端件内；
[0034]内料辊，可相对转动的同轴设置在所述外套座内，所述内料辊上对应设有多个与传输槽相配合的内槽位，所述固定套管的一端伸入所述内料辊内。
[0035]进一步，作为优选，所述外套座下侧还设有控制锁扣。
[0036]进一步，作为优选，一种高抗弯银碳化钨石墨触点的微量元素定量添加制造方法，其包括以下步骤：
[0037]S1.初步加料；由输送料座通过导料板将银粉与碳化钨粉定量添加至混料仓中，此时，排送腔中的内磨料辊在逆时针旋转作用下将微量元素颗粒磨碎并输入至混料仓中；
[0038]S2.机械混合；通过混合辊的旋转工作将混料仓中的微量元素颗粒粉末与制备粉坯进行机械混合；
[0039]S3.传输配料；通过输送料管将混合后的粉料均匀输送至各承接板的储存腔中；
[0040]S4.成份检测；对储存腔中的粉料进行质比检测，以便对混合配比不合格粉体进行二次添加；
[0041]S5.碎料混合，由碎料组件对微量元素颗粒进行破碎，以形成半球体碎状颗粒，并定点投放至相邻储存腔之间，此时线性振荡器能够进行往复伸缩作用从而将微量元素均匀
融入至制备粉坯中。
[0042]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0043]本专利技术中，在支撑座上设置有混料组件，混料组件能够通过各排送腔将微量元素初步定量添加在混料仓中，此时，混合辊能够在旋转作用下将微量元素混合至混料仓，再由输送料管将混合后的粉料输送至各承接板储存腔中，其中，为防止微量元素混合能力差，导致其出现沉淀难融现象，由补料装置对其进行补料添加，其中尤其在补料时，能够通过内料辊的旋转作用将微量元素破碎形成半球体碎状颗粒，以便融于制备粉坯中，此时，再由承载盘的往复振动作用进行充分混合，提高后期烧结制备效果。
附图说明
[0044]图1为本专利技术的结构示意图；
[0045]图2为本专利技术中混料组件的结构示意图；
[0046]图3为本专利技术中挤料控量装置的结构示意图；
[0047]图4为本专利技术中传输导料组件的结构示意图；
[0048]图5为本专利技术中补料装置的结构示意图；
[0049]图6为本专利技术中碎料组件的结构示意图；
[0050]图7为本专利技术中内料辊的剖面示意图；
[0051]图中：1支撑座、2输送料管、3混料组件、31混料仓、32输送料座、33导料件、34混合辊、35导料板、4补料装置、41固定支架、42支撑架体、43传输板件、44外支管、5传输导料组件、51安装基座、52支撑端座、53承接板、54内联弹簧、55线性振荡器、6挤料控量装置、61外料筒、62本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种银碳化钨石墨触点的微量元素定量添加设备，其特征在于：其包括：支撑座(1)；混料组件(3)，设置在所述支撑座(1)上方用于将微量元素颗粒粉末与制备粉坯相混合；输送料管(2)，竖直固定在所述支撑座(1)的上端面一侧；传输导料组件(5)，横向架设在所述支撑座(1)的一侧，所述输送料管(2)用于对传输导料组件(5)进行定量添料输送；以及补料装置(4)，竖直架空在所述传输导料组件(5)的一侧，所述补料装置(4)与所述混料组件(3)相连通，用于对所述传输导料组件(5)进行微量元素后期补料添加。2.根据权利要求1所述的一种银碳化钨石墨触点的微量元素定量添加设备，其特征在于：所述混料组件(3)包括：混料仓(31)；输送料座(32)，固定在所述混料仓(31)的上端，所述输送料座(32)上通过导料件(33)与所述混料仓(31)相连通，所述输送料座(32)内定量存储有银粉与碳化钨粉；导料板(35)，设置在所述混料仓(31)内，所述导料板(35)被构造成弧形结构；混合辊(34)，可相对转动的同轴设置在所述混料仓(31)中；以及挤料控量装置(6)，设置在所述混料仓(31)的一侧，用于对微量元素进行挤料添加。3.根据权利要求2所述的一种银碳化钨石墨触点的微量元素定量添加设备，其特征在于：所述挤料控量装置(6)包括：外料筒(61)，横向固定在所述混料仓(31)的一侧；分流仓(62)，设置在所述混料仓(31)上并与所述外料筒(61)相连通，所述混料仓(31)内上下开设有两个排送腔，位于上方的其中一个所述排送腔的容积为另一个排送腔容积的两倍；以及内磨料辊(63)，可相对转动的设置在所述排送腔中，所述内磨料辊(63)与排送腔呈非同心圆结构设置。4.根据权利要求1所述的一种银碳化钨石墨触点的微量元素定量添加设备，其特征在于：所述传输导料组件(5)包括：安装基座(51)，横向设置在所述支撑座(1)的一侧，所述安装基座(51)内嵌入设置有传输带；支撑端座(52)，排列设置在所述传输带上，所述支撑端座(52)内可相对横向滑动的设置有承接板(53)；内联弹簧(54)，横向对称连接在所述支撑端座(52)与承接板(53)之间；以及线性振荡器(55)，为左右对称设置的两组，各所述线性振荡器(55)分别连接在所述支撑端座(52)与承接板(53)之间。5.根据权利要求4所述的一种银碳化钨石墨触点的微量元素定量添加设备，其特征在于：所述承接板(53)上间隔排列...
【专利技术属性】
技术研发人员：金一晨，杨玉才，张宇成，杨晨辰，
申请(专利权)人：苏州市希尔孚新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。