一种润滑油混合釜加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及润滑油混合釜技术领域，且公开了一种润滑油混合釜加料装置，包括输送管和混合釜，所述输送管的右端设置压送组件，所述压送组件包括压送箱、电机、转杆、压板、限位板、立柱和传感器，所述压送箱固定连接于输送管的右端，所述电机固定连接于压送箱的顶部，所述转杆设置于压送箱的内部，所述压板安装于转杆的外壁，所述限位板固定连接于转杆的底端，所述立柱固定连接于压送箱的内壁顶部，所述传感器安装于立柱的底端。该润滑油混合釜加料装置，在进行润滑油加料时，操作人员可以通过控制器启动电机，电机带动转杆进行旋转，此时压板便会下降，从而压送润滑油进入管道的内部，并输送至混合釜的内部，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油混合釜加料装置


[0001]本技术涉及润滑油混合釜
，具体为一种润滑油混合釜加料装置。

技术介绍

[0002]润滑油、润滑脂统而言之，为润滑剂之一种。而所谓润滑剂，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。
[0003]润滑油在生产的过程中，需要将润滑油与多种原材料添加置混合釜的内部，将润滑油与多种原材料进行混合，从而提升润滑油的使用效果，而目前市面上的混合釜在进行润滑油添加时，需要操作人员不停的对混合釜的内部进行润滑油的添加，工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种润滑油混合釜加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油混合釜加料装置，包括输送管和混合釜，所述输送管的右端设置压送组件。
[0006]所述压送组件包括压送箱、电机、转杆、压板、限位板、立柱和传感器，所述压送箱固定连接于输送管的右端，所述电机固定连接于压送箱的顶部，所述转杆设置于压送箱的内部，所述压板安装于转杆的外壁，所述限位板固定连接于转杆的底端，所述立柱固定连接于压送箱的内壁顶部，所述传感器安装于立柱的底端。
[0007]优选的，所述输送管的外壁安装有阀门一，所述混合釜的正面安装有控制器，所述控制器与混合釜的启动开关信号连接，操作人员可以通过控制器启动混合釜，所述压送箱的正面安装有液位表，所述电机的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器启动电机，所述电机的底部输出端安装有输出轴。
[0008]优选的，所述输出轴贯穿压送箱的顶部，所述输出轴的底端与转杆的顶端固定连接，电机启动后，通过输出轴带动转杆进行旋转，所述转杆的外壁开设有螺纹凹槽，所述转杆贯穿压板，并与压板被贯穿的内壁螺纹连接，转杆旋转时，压板在螺纹的作用下，进行升降移动。
[0009]优选的，所述压板的外壁与压送箱的内壁滑动连接，压板可以在压送箱的内部进行移动，所述立柱分布于压送箱的内壁顶部左右两侧，所述传感器与控制器电性连接。
[0010]优选的，所述压送箱的内部设置有输送组件，所述输送组件包括导流环、出料口、连接仓、管道和送料管，所述导流环固定连接于压送箱的内壁底部，所述出料口开设于压送箱的内部底部中心，所述连接仓固定连接于压送箱的底部中心，所述管道固定连接于连接仓的底端，所述送料管固定连接于混合釜的顶部右侧。
[0011]优选的，所述连接仓的顶部通过出料口与压送箱连通，压送箱内部的润滑油通过出料口进入连接仓的内部，所述管道的顶端与连接仓连通，所述管道远离连接仓的一端与混合釜连通，连接仓内部的润滑油通过管道进入混合釜的内部。
[0012]优选的，所述管道的外壁安装有阀门二，所述送料管的外壁安装有阀门三。
[0013]本技术提供了一种润滑油混合釜加料装置，该润滑油混合釜加料装置具备以下有益效果：
[0014]1、该润滑油混合釜加料装置，在进行润滑油加料时，操作人员可以通过控制器启动电机，电机带动转杆进行旋转，此时压板便会下降，从而压送润滑油进入管道的内部，并输送至混合釜的内部，操作简单方便，解决了目前市面上的混合釜在进行润滑油添加时，需要操作人员不停的对混合釜的内部进行润滑油的添加，工作效率低下的问题。
[0015]2、该润滑油混合釜加料装置，导流环安装在压送箱的内壁底部，在进行润滑油压送时，可以很好的避免润滑油残留在压送箱的内部底部，无法将润滑油完全排出的情况出现，降低了润滑油的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0017]图2为本技术压送组件结构正面放大剖视图；
[0018]图3为本技术压板结构正面局部放大剖视图；
[0019]图4为本技术压送箱结构正面局部放大剖视图。
[0020]图中：1、输送管；2、压送组件；201、压送箱；202、电机；203、转杆；204、压板；205、限位板；206、立柱；207、传感器；3、输送组件；301、导流环；302、出料口；303、连接仓；304、管道；305、送料管；4、液位表；5、混合釜。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种润滑油混合釜加料装置，包括输送管1和混合釜5，输送管1的外壁安装有阀门一，输送管1的右端设置压送组件2，混合釜5的正面安装有控制器，控制器与混合釜5的启动开关信号连接，操作人员可以通过控制器启动混合釜5。
[0022]压送组件2包括压送箱201、电机202、转杆203、压板204、限位板205、立柱206和传感器207，压送箱201固定连接于输送管1的右端，压送箱201的正面安装有液位表4，压送箱201的内部设置有输送组件3，电机202固定连接于压送箱201的顶部，电机202的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器启动电机202，电机202的底部输出端安装有输出轴，输出轴贯穿压送箱201的顶部，转杆203设置于压送箱201的内部，输出轴的底端与转杆203的顶端固定连接，电机202启动后，通过输出轴带动转杆203进行旋转，转杆203的外壁开设有螺纹凹槽，压板204安装于转杆203的外壁，转杆203贯穿压板204，并与压板204被贯穿的内壁螺纹连接，转杆203旋转时，压板204在螺纹的作用下，进行升降移动，压板204的外壁与压送箱201的内壁滑动连接，压板204可以在压送箱201的内部进行移动，限位板205固定连接于转杆203的底端，立柱206固定连接于压送箱201的内壁顶部，立柱206分布于压送箱201的内壁顶部左右两侧，传感器207安装于立柱206的底端，传感器207与控制器电性连
接，在进行润滑油加料时，操作人员可以通过控制器启动电机202，电机202带动转杆203进行旋转，此时压板204便会下降，从而压送润滑油进入管道304的内部，并输送至混合釜5的内部，操作简单方便，解决了目前市面上的混合釜5在进行润滑油添加时，需要操作人员不停的对混合釜5的内部进行润滑油的添加，工作效率低下的问题。
[0023]输送组件3包括导流环301、出料口302、连接仓303、管道304和送料管305，导流环301固定连接于压送箱201的内壁底部，出料口302开设于压送箱201的内部底部中心，连接仓303固定连接于压送箱201的底部中心，连接仓303的顶部通过出料口302与压送箱201连通，压送箱201内部的润滑油通过出料口302进入连接仓303的内部，管道304固定连接于连接仓303的底端，管道304的顶端与连接仓303连通，管道304远离连接仓303的一端与混合釜5连通，连接仓303内部的润滑油通过管道304进入混合釜5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油混合釜加料装置，包括输送管(1)和混合釜(5)，其特征在于：所述输送管(1)的右端设置压送组件(2)；所述压送组件(2)包括压送箱(201)、电机(202)、转杆(203)、压板(204)、限位板(205)、立柱(206)和传感器(207)，所述压送箱(201)固定连接于输送管(1)的右端，所述电机(202)固定连接于压送箱(201)的顶部，所述转杆(203)设置于压送箱(201)的内部，所述压板(204)安装于转杆(203)的外壁，所述限位板(205)固定连接于转杆(203)的底端，所述立柱(206)固定连接于压送箱(201)的内壁顶部，所述传感器(207)安装于立柱(206)的底端。2.根据权利要求1所述的一种润滑油混合釜加料装置，其特征在于：所述输送管(1)的外壁安装有阀门一，所述混合釜(5)的正面安装有控制器，所述控制器与混合釜(5)的启动开关信号连接，所述压送箱(201)的正面安装有液位表(4)，所述电机(202)的启动开关与控制器信号连接，所述电机(202)的底部输出端安装有输出轴。3.根据权利要求2所述的一种润滑油混合釜加料装置，其特征在于：所述输出轴贯穿压送箱(201)的顶部，所述输出轴的底端与转杆(203)的顶端固定连接，所述转杆(203)的外壁开设有螺纹凹槽，所述转杆(203)贯穿压板(204)，并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨保华，宋延慧，
申请(专利权)人：聊城市泓润能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：