一种润滑油复合添加剂混合釜制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑油加工设备技术领域，且公开了一种润滑油复合添加剂混合釜，包括反应釜主体，反应釜主体的底部设置有出料口，反应釜主体的侧面设置有研磨装置，反应釜主体的内部设置有混合装置。该润滑油复合添加剂混合釜，通过螺栓、螺纹孔和放置块能够将研磨箱与连接板连接固定，保证研磨箱的稳定，通过设置有研磨箱、进料口、第一研磨轮和第二研磨轮，在使用时，将硬质的物料通过进料口倒入到研磨箱中，经过第一研磨轮和第二研磨轮的研磨粉碎后，将物料分解长较小的颗粒，能够在混合前将硬度较大的物料进行初步粉碎，使得固态颗粒与液态原料混合的速度更快，提高了混合的效率和效果，使装置在混合时的使用效果更好，效率更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油复合添加剂混合釜


[0001]本技术涉及润滑油加工设备
，具体为一种润滑油复合添加剂混合釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。
[0003]特别的传统的固态原料进行粉碎时，由于物料硬度较大，反应釜在粉碎混合的过程所花费的时间就会比较长，混合效率低，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种润滑油复合添加剂混合釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油复合添加剂混合釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的底部设置有出料口，所述反应釜主体的侧面设置有研磨装置，所述反应釜主体的内部设置有混合装置。
[0006]所述研磨装置包括支撑架、立架、螺栓、连接板、研磨箱、螺纹孔、进料口、外壳、电机、第一齿轮、第二齿轮、通槽、连接杆、第一研磨轮、第二研磨轮和下料管，所述支撑架固定连接于反应釜主体的右侧，所述立架固定连接于支撑架的顶部，所述连接板固定连接于立架的顶部，所述螺纹孔分别开设于研磨箱的前后两端和连接板的内部，所述螺栓螺纹连接于螺纹孔的内部，所述进料口设置于研磨箱的顶部，所述外壳固定连接于研磨箱的左侧，所述电机固定连接于外壳的内左侧，所述第一齿轮固定连接于电机的输出轴，所述通槽开设于外壳的右侧，所述第二齿轮啮合第一齿轮，所述下料管固定连接于研磨箱的底部。
[0007]优选的，所述混合装置包括防护壳、第二电机、旋转轴、混合扇叶、撞击齿和连接架，所述防护壳固定连接于反应釜主体的顶部，所述第二电机固定连接于防护壳的内顶部，所述旋转轴固定连接于第二电机的输出轴，所述混合扇叶固定连接于旋转轴的表面，所述连接架固定连接于反应釜主体的内壁两侧，所述撞击齿固定连接于连接架的侧面。
[0008]优选的，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板对称分布在立架顶部的前后两端，通过设置有连接板，能够与研磨箱连接固定在一起，起到支撑和连接研磨箱的作用。
[0009]优选的，所述立架的左侧固定连接有放置块，所述研磨箱固定连接于放置块的顶部，通过设置有放置块，能够对研磨箱进行支撑和放置，配合螺栓和螺纹孔，将研磨箱与连接板连接固定在一起，在使用时确保研磨箱的稳定。
[0010]优选的，所述螺纹孔和螺栓的数量均为两个，两个所述螺纹孔和螺栓对称分布在研磨箱的前后两端，通过设置有螺纹孔和螺栓，能够将研磨箱与连接板连接，起到连接的作用。
[0011]优选的，所述连接杆分别固定连接于第一齿轮和第二齿轮的右侧，所述第一研磨轮固定连接于上方所述连接杆的表面，所述第二研磨轮固定连接于下方所述连接杆的表面。
[0012]优选的，所述下料管的底端插接于反应釜主体的内部，通过设置有下料管，下料管起到连接研磨箱和反应釜主体的作用，能够将研磨箱内研磨粉碎好的固态物料投入到反应釜主体中进行混合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该润滑油复合添加剂混合釜，通过螺栓、螺纹孔和放置块能够将研磨箱与连接板连接固定，保证研磨箱的稳定，通过设置有研磨箱、进料口、第一研磨轮和第二研磨轮，在使用时，将硬质的物料通过进料口倒入到研磨箱中，经过第一研磨轮和第二研磨轮的研磨粉碎后，将物料分解长较小的颗粒，能够在混合前将硬度较大的物料进行初步粉碎，使得固态颗粒与液态原料混合的速度更快，提高了混合的效率和效果。
[0015]2、该润滑油复合添加剂混合釜，通过设置有第二电机、混合扇叶和撞击齿405，研磨粉碎后的物料进入到反应釜主体汇总，通过启动第二电机，带动混合扇叶转动，能够进行混合，在混合过程中，通过在反应釜主体的内壁设有撞击齿，能够对固态原料中结块部分进行进一步处理，增加混合的效果，使装置在混合时的使用效果更好，效率更好。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术连接板和研磨箱等结构俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术研磨箱和第一研磨轮等结构正视剖面截取结构示意图。
[0020]图中：1、反应釜主体；2、出料口；3、研磨装置；301、支撑架；302、立架；303、螺栓；304、连接板；305、研磨箱；306、螺纹孔；307、进料口；308、外壳；309、电机；310、第一齿轮；311、第二齿轮；312、通槽；313、连接杆；314、第一研磨轮；315、第二研磨轮；316、下料管；4、混合装置；401、防护壳；402、第二电机；403、旋转轴；404、混合扇叶；405、撞击齿；406、连接架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种润滑油复合添加剂混合釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1的底部设置有出料口2，反应釜主体1的侧面设置有研磨装置3，反应釜主体1的内部设置有混合装置4。
[0024]研磨装置3包括支撑架301、立架302、螺栓303、连接板304、研磨箱305、螺纹孔306、进料口307、外壳308、电机309、第一齿轮310、第二齿轮311、通槽312、连接杆313、第一研磨轮314、第二研磨轮315和下料管316，支撑架301固定连接于反应釜主体1的右侧，立架302固定连接于支撑架301的顶部，连接板304固定连接于立架302的顶部，螺纹孔306分别开设于研磨箱305的前后两端和连接板304的内部，螺栓303螺纹连接于螺纹孔306的内部，螺纹孔306和螺栓303的数量均为两个，两个螺纹孔306和螺栓303对称分布在研磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油复合添加剂混合釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的底部设置有出料口(2)，所述反应釜主体(1)的侧面设置有研磨装置(3)，所述反应釜主体(1)的内部设置有混合装置(4)；所述研磨装置(3)包括支撑架(301)、立架(302)、螺栓(303)、连接板(304)、研磨箱(305)、螺纹孔(306)、进料口(307)、外壳(308)、电机(309)、第一齿轮(310)、第二齿轮(311)、通槽(312)、连接杆(313)、第一研磨轮(314)、第二研磨轮(315)和下料管(316)，所述支撑架(301)固定连接于反应釜主体(1)的右侧，所述立架(302)固定连接于支撑架(301)的顶部，所述连接板(304)固定连接于立架(302)的顶部，所述螺纹孔(306)分别开设于研磨箱(305)的前后两端和连接板(304)的内部，所述螺栓(303)螺纹连接于螺纹孔(306)的内部，所述进料口(307)设置于研磨箱(305)的顶部，所述外壳(308)固定连接于研磨箱(305)的左侧，所述电机(309)固定连接于外壳(308)的内左侧，所述第一齿轮(310)固定连接于电机(309)的输出轴，所述通槽(312)开设于外壳(308)的右侧，所述第二齿轮(311)啮合第一齿轮(310)，所述下料管(316)固定连接于研磨箱(305)的底部。2.根据权利要求1所述的一种润滑油复合添加剂混合釜，其特征在于：所述混合装置(4)包括防护壳(401)、第二电机(402)、旋转轴(403)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨保华，宋延慧，
申请(专利权)人：聊城市泓润能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：